本实用新型涉及一种纺织设备，具体涉及一种纺织布料烧毛机。
背景技术：
一般布料在加工的过程中，由于受到拉扯和刮摩，很多短而松散的纤维就露于布料的表面，这不仅影响了布料的光洁度，也容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病，然而布料在进烧毛机前基本为湿布，直接进入烧毛机不仅效果不好，还造成能源浪费，市场上也有很多这种纺织烧毛机，这些装置大多结构复杂，占地面积较大，所以这种纺织烧毛机装置有待改善。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种纺织布料烧毛机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料烧毛机，包括工作台,所述工作台的左上方安装有第一支架，在第一支架的顶端安装有入布卷轴，所述工作台的正上方设有固定台，在工作台和固定台中间设有毛刷、烧毛装置、第一吸尘装置、冷却装置、压辊和第二吸尘装置，所述毛刷在工作台的上方最左边，在毛刷的右边安装有烧毛装置，所述烧毛装置的右边设有第一吸尘装置，在第一吸尘装置的右边安装有冷却装置，所述冷却装置的右边设有压辊支撑架，在压辊支撑架是上面安装有压辊，所述压辊支撑架的右边设有第二吸尘装置，所述工作台的右边设有第二支架，在第二支架的顶端安装有出布卷轴，所述工作台的右边还安装有电机，所述工作台的中间设有控制面板，在控制面板上自左向右分别设有档位减按钮、档位加按钮和设备开关，所述设备开关控制整个系统的启动与关闭。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述毛刷靠近入布卷轴的位置。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电机在第二支架的下方，电机驱动出布卷轴顺时针旋转。
作为本实用新型一种优选的技术方案，出布卷轴顺时针旋转的速度可由档位加按钮和档位减按钮调节。
作为本实用新型一种优选的技术方案，布匹从入布卷轴开始，依次经过毛刷、烧毛装置、第一吸尘装置、冷却装置、压辊和第二吸尘装置，最后到达出布卷轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：市场上很多烧毛机大多结构复杂，占地面积大，加热方式基本都是燃烧气体直接喷口，这样会造成能源浪费，本实用新型提供的一种纺织布料烧毛机，功耗小，结构简单，占地面积小，适合小作坊使用，而且成本低，效果好。
附图说明
图1为本实用新型信号的结构示意图。
图中：1-工作台；2-第一支架；3-入布卷轴；4-固定台；5-毛刷；6-烧毛装置；7-第一吸尘装置；8-冷却装置；9-压辊支撑架；10-压辊；11-第二吸尘装置；12-出布卷轴；13-第二支架；14-电机；15-设备开关；16-控制面板；17-档位加按钮；18-档位减按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料烧毛机，包括工作台1,所述工作台1的左上方安装有第一支架2，在第一支架2的顶端安装有入布卷轴3，所述工作台1的正上方设有固定台4，在工作台1和固定台4中间设有毛刷5、烧毛装置6、第一吸尘装置7、冷却装置8、压辊10和第二吸尘装置11，所述毛刷5在工作台1的上方最左边，在毛刷5的右边安装有烧毛装置6，所述烧毛装置6的右边设有第一吸尘装置7，在第一吸尘装置7的右边安装有冷却装置8，所述冷却装置的右边设有压辊支撑架9，在压辊支撑架9是上面安装有压辊10，所述压辊支撑架9的右边设有第二吸尘装置11，所述工作台1的右边设有第二支架13，在第二支架13的顶端安装有出布卷轴12，所述工作台1的右边还安装有电机14，所述工作台1的中间设有控制面板16，在控制面板16上自左向右分别设有档位减按钮18、档位加按钮17和设备开关15，所述设备开关15控制整个系统的启动与关闭。
本实用新型的工作原理：打开设备开关15，设备正常工作时布匹通过入布卷轴3，依次经过毛刷5、烧毛装置6、第一吸尘装置7、冷却装置8、压辊10和第二吸尘装置11，毛刷5将主要毛发去除，烧毛装置6将多余纤维毛发烧掉，第一吸尘装置7将烧毛装置6产生的颗粒去除，冷却装置8使布匹冷却，压辊10是布匹更平滑，第二吸尘装置11除去整个去毛过程中的杂质，档位减按钮18和档位加按钮17可以设置去毛的速度，以匹配不同的布匹。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。