本实用新型涉及纺织机械，具体涉及织机电子边剪。
背景技术：
织机织好布匹后，由边剪将多余的废边纱剪掉。目前的边剪，通过动刀和定刀的配合完成，但是布面边缘进入电子边剪和剪掉的废边纱从边剪传送出去依靠外部动力传递，传送不是很顺利。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种方便布面边缘进入边剪和剪掉的废边纱从边剪传送出去的电子边剪。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：织机电子边剪，包括安装于安装板上的固定座及安装于固定座上的调节支座，所述调节支座上安装有步进电机、定刀和动刀，所述定刀包括设有剪断槽口的定刀架，所述定刀架在剪断槽口上侧设有定刀片，所述定刀架在剪断槽口下侧设有向剪断槽口外侧凸出以引导布面边缘进入剪断槽口的弧形引导部，所述动刀包括传递布面边缘进入剪断槽口的动刀安装辊以及设于动刀安装辊轴一端的动刀架，所述动刀架上设有与定刀片配合剪掉废边纱的动刀片，所述步进电机的输出轴连接有驱动动刀相对定刀做往复运动的偏心驱动结构，所述固定座上安装有将剪掉的废边纱传送出去的废边滚轮，所述动刀安装辊水平设置，所述废边滚轮竖直设置。
优选的，所述调节支座设有与固定座滑动配合的调整槽以及将调节支座与固定座固定的调节螺钉。
优选的，所述偏心驱动结构包括固定在步进电机输出轴上的偏心轮，所述动刀架设有与偏心轮配合的驱动槽。
优选的，所述定刀片和动刀片采用硬质合金制成。
本实用新型采用的技术方案，动刀安装辊一方面用于安装动刀，另外一方面还有引导布面边缘进入剪断槽口的作用，另外，剪掉的废边纱由废边滚轮传送出去，因此，布面的进出都很顺畅，避免剪边不准确和废边纱传送迟滞。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，织机电子边剪，包括安装于安装板13上的固定座1及安装于固定座1上的调节支座11，所述调节支座11上安装有步进电机4、定刀2和动刀3，所述定刀2包括设有剪断槽口的定刀架21，所述定刀架21在剪断槽口上侧设有定刀片22，所述定刀架21在剪断槽口下侧设有向剪断槽口外侧凸出以引导布面边缘进入剪断槽口的弧形引导部，所述动刀3包括传递布面边缘进入剪断槽口的动刀安装辊31以及设于动刀安装辊轴一端的动刀架，所述动刀架上设有与定刀片配合剪掉废边纱的动刀片32，所述步进电机的输出轴连接有驱动动刀相对定刀做往复运动的偏心驱动结构，所述固定座1上安装有将剪掉的废边纱传送出去的废边滚轮12，所述动刀安装辊31水平设置，所述废边滚轮12竖直设置。所述偏心驱动结构包括固定在步进电机输出轴上的偏心轮41，输出轴端部设有抱箍42，以固定偏心轮位置，所述动刀架设有与偏心轮配合的驱动槽。由步进电机4带动偏心轮41做圆周运动，从而带动动刀片32做往复运动将布面边缘废边纱剪掉，最后废边纱通过废边滚轮12传送出去。
其中，安装板13上设有调节孔131，因此可以选择调节孔进行固定，以调整整个电子边剪固定的前后位置。调节支座11设有与固定座1滑动配合的调整槽以及将调节支座与固定座固定的调节螺钉，固定座沿左右方向设有一排固定孔101，调节支座对应调整槽设有调节槽口111，这样，固定座1保持不动，调节支座11可以左右移动，最后调整螺钉穿过调节槽口111和固定孔101进行固定，来调节剪切布边的位置。
另外，所述定刀片和动刀片采用硬质合金YG6制成。刀片频繁座剪切动作，YG6满足耐磨和可靠性的要求。