一种绣花机的绣框的制作方法

本实用新型涉及纺织设备配件领域，更具体地说，它涉及一种绣花机的绣框。

背景技术：

电脑绣花机以其刺绣过程的全程现代化、智能化、高速化，在各个行业的应用日益广泛，其在机械方面可以分为机架部分、刺绣部分、换色部分，移框部分、勾线部分、剪线部分、扣线部分等，其中以刺绣部分和移框部分最为重要，这两部分各自独立又相互协调，共同完成刺绣过程。电脑绣花机在工作时针杆带着针和线进行上下运动的刺绣动作，绣框则在平面X、Y方向作往复运动，而被刺绣品的图案是绣框沿着X、Y方向运动而得到的。

现有技术中，绣框包括绣框基座和与绣框基座内部卡合的盖板，如授权公告号为CN204780227U的中国专利公开了一种快速无磨损新型绣花机卡布结构，所述卡布结构包括用以放置被卡绣布的绣框基座和用以压住被卡绣布的绣框盖板，所述绣框盖板的下底面与所述绣框基座的上顶面相贴合连接，所述绣框基座内在靠近其上顶面处嵌有下磁性棒，所述绣框盖板内在靠近其下底面处嵌有与所述下磁性棒相吸配合的上磁性棒，该实用新型能够快速夹紧绣布、且能够降低绣布的磨损。但是，在对成衣刺绣的过程中，将成衣的一面卡在绣框上后，另一面任意垂在绣框的下方，导致绣框在X、Y方向运动时衣服垂下的一侧经常与机架接触，从而增加了绣框移动的阻力，同时也容易弄坏衣服。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绣花机的绣框，能够快速将成衣的两面均固定在绣框上，防止衣服的损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种绣花机的绣框，包括绣框基座和盖板组件，所述盖板组件包括均呈框状的上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板的截面呈L型分别套设于绣框基座上下端的外侧，所述上盖板和下盖板与绣框基座侧面贴合的一侧均设置有沿着各自的周向设置的卡槽，所述绣框基座的外侧沿其周向设置有与所述卡槽卡接配合的卡块，所述绣框基座的厚度大于绣针穿设于绣框基座的深度。

通过采用上述技术方案，将绣框基座套进成衣内，先将成衣沿着绣框基座上端的形状拉紧，然后将上盖板扣在绣框基座的外侧，直到卡槽与卡块卡接，将上盖板牢固的卡绣框基座上，同样的，成衣下端垂下的部分用下盖板卡住；将上盖板和下盖板扣接在绣框基座的外侧，使得先前拉紧的成衣不易发生形变，若是将上盖板或下盖板设置在绣框基座的内部，由于上盖板或下盖板与绣框基座的贴合处与绣框基座的上下端有一个高度差，所以当上盖板或下盖板扣合下去的时候，会使得原本拉紧的衣服更紧，影响绣花机对衣服的绣花效果；而绣框基座的厚度大于绣针穿设于绣框基座的深度，使得绣针在绣花的过程中不会同时穿过上下两片衣服；另外，若是衣服的前后侧均需要绣花，只需要将该绣框翻转即可，可快速对另一面进行刺绣，提高了刺绣的效率。

进一步的，所述上盖板的下端开设有若干上开口；所述下盖板的上端开设有若干下开口。

通过采用上述技术方案，上开口的设置使得上盖板的下端具有一定的弹性空间，使得上盖板往绣框基座上扣时，上盖板不易拉扯衣服，从而使衣服上不易形成印记，同时，方便了卡块与卡槽之间的卡接；下开口的作用与上开口的作用相同。

进一步的，所述上盖板包括与绣框基座上表面贴合的第一盖体，以及与所述第一盖体铰接并带有所述卡槽的第二盖体；所述下盖板包括与绣框基座下表面贴合的第三盖体，以及与所述第三盖体铰接并带有所述卡槽的第四盖体。

通过采用上述技术方案，当第一盖体与绣框基座的上表面贴合时，衣服不易发生形变，并将第二盖体绕着铰接轴转动，直到卡槽与绣框基座上的卡块卡接，从而快速将衣服卡在绣框基座上；同样的，下盖板的第三盖体和第四盖体同样操作。

进一步的，所述上盖板和下盖板之间设置有用于将上盖板和下盖板锁定的锁定机构。

通过采用上述技术方案，锁定机构能够将上盖板和下盖板牢牢锁定，可防止上下盖板与绣框基座脱离。

进一步的，所述锁定机构包括铰接设置于上盖板两侧的卡钩，以及设置于下盖板上的与所述卡钩卡接配合的卡环。

通过采用上述技术方案，利用上盖板上的卡钩与下盖板上的卡环的卡接，将上盖板和下盖板锁定，可同时防止上盖板和下盖板与绣框底座脱离，从而使绣花更顺畅。

进一步的，所述上盖板和下盖板内部均设置有若干弹性胶块。

通过采用上述技术方案，弹性胶块的设置可增加上盖板和下盖板内部与衣服之间的摩擦力，同时减弱上盖板和下盖板在衣服的留下的印记。

进一步的，所述弹性胶块靠近绣框基座的一侧设置有若干缓冲槽。

通过采用上述技术方案，缓冲槽的设置使得弹性胶块与绣框基座接触的一侧具有一个弹性形变的空间，使得弹性胶块与套设在绣框基座外侧的衣服的接触面积更大，从而将衣服卡接的更加牢固。

进一步的，所述缓冲槽呈波浪形设置。

通过采用上述技术方案， 波浪型设置的缓冲槽能够尽大可能的增加缓冲槽的长度，从而增加弹性胶块的形变空间，从而提高弹性胶块与衣服之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：绣框基座的上下端均可用来固定衣服，可将原来垂下的衣服均卡接在绣框上，防止衣服垂下的部分直接与机架接触，提高了绣框移动的精准度，同时也可防止衣服被刮坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型实施例二的整体结构示意图。

附图标记：1、绣框基座；2、上盖板；3、下盖板；4、卡槽；5、卡块； 6、上开口；7、下开口；8、第一盖体；9、第二盖体；10、第三盖体；11、第四盖体；12、卡环；13、卡钩；14、弹性胶块；15、缓冲槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种绣花机的绣框，参照图1，包括呈长方体设置的绣框基座1，该绣框基座1的边缘均呈倒圆角形设置，使成衣套进绣框基座1后与边缘接触不易产生折痕，并在绣框基座1的外侧沿其周向对称设置了两条呈弧形设置的卡块5。

绣框基座1的上端外侧套设有上盖板2，下端外侧套设有下盖板3，上盖板2和下盖板3对称设置在绣框基座1的两侧，且绣框基座1的厚度大于绣针穿设于绣框基座1的深度。以下盖板3为例，下盖板3的截面呈L型设置，并在下盖板3的内侧设置了与卡块5卡接配合的卡槽4，当成衣套设在绣框基座1的下端并拉紧后，下盖板3从下套上，直到卡槽4与卡块5卡接，此时，绣框基座1的下端与下盖板3上端的内侧贴合，将成衣牢牢卡在下盖板3与绣框基座1之间。另外，在下盖板3侧面的边角连接处开设有下开口7，卡槽4位于下盖板3上有下开口7的一侧，下开口7的设置给予卡槽4一个弹性空间，能够更加容易的与卡块5卡接，同时减少对成衣压力。下盖板3的内侧设置了若干呈半球形的弹性胶块14，可增大与成衣之间的摩擦力，同时减少在成衣上留下的褶皱。参照图2，在弹性胶块14的顶端开设了若干条呈波浪形设置的缓冲槽15，使得弹性胶块14的顶端更加容易发生形变从而增大与成衣之间的摩擦力。

回到图1，在上盖板2的两外侧设置了卡环12，下盖板3上设置了与卡环12卡接的卡钩13，当上盖板2和下盖板3均与绣框基座1卡接后，用卡环12与卡钩13卡接，将上盖板2和下盖板3固定住，增强整个绣框的强度。

该绣框的使用过程：

绣框基座1套进成衣内，先将成衣沿着绣框基座1上端的形状拉紧，然后将上盖板2扣在绣框基座1的外侧，直到卡槽4与卡块5卡接，同样的，成衣下端垂下的部分用下盖板3卡住，然后将卡环12卡接在卡钩13上，加强整个绣框的强度；然后将该绣框安装到绣花机上，可有效改善成衣过长与机架接触的问题。

实施例二

一种绣花机的绣框，参照图3，与实施例一的区别在于，将上盖板2分为与绣框基座1上表面贴合的第一盖体8，以及与第一盖体8铰接并带有卡槽4的第二盖体9，且上开口 6取消，卡环12设置在第二盖体9的外侧，能够充当翻转第二盖体9的把手；同样的，将下盖板3分为与绣框基座1下表面贴合的第三盖体10，以及与第三盖体10铰接并带有所述卡槽4的第四盖体11，且下开口7取消，卡钩13设置在第四盖体11的外侧，能够充当翻转第四盖体11的把手。当第一盖体8与绣框基座1的上表面贴合时，衣服不易发生形变，并将第二盖体9绕着铰接轴转动，直到卡槽4与绣框基座1上的卡块5卡接，能够快速将衣服卡在绣框基座1上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。