一种面料的制作方法

文档序号:12636658阅读:289来源:国知局

本实用新型涉及纺织技术领域,尤其是一种面料。



背景技术:

现有技术中,做家用纺织品的材料大多为加厚布料或者植绒布料,普通的加厚布料太过粗糙,材质较硬,且手感较差,故植绒面料被更多的消费者所接受。普通的植绒面料是由基布层和绒毛层组成,通过胶合剂将绒毛层固定在基布层上,但是这样的毛绒结构在洗涤或使用过程中,由于绒线间接触长度短,联系力弱,外力作用下绒线易滑出,发生掉毛,而且这种毛绒结构相互摩擦会容易产生静电。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种面料,解决了现有技术布料容易掉毛和易产生静电的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一种面料,包括面料布本体,所述面料布本体由平织丝网构成,所述平织丝网包括基布层和绒毛层,所述基布层和绒毛层均为平纹编织结构,所述基布层由第一经线和第一纬线相互一上一下地交叉通过编织而成,绒毛层由第二经线和第二纬线相互一上一下地交叉通过编织而成,同时,第一经线与第二纬线相互一上一下地交叉通过,第二经线与第一纬线相互一上一下地交叉通过,所述第二纬线为热熔丝胶线和羽纱加捻而成;所述基布层上间隔交织镀有纳米银的超细导电纤维。

本实用新型更进一步改进方案是,所述基布层的厚度为0.8毫米,所述绒毛层的厚度为1.5毫米。

本实用新型更进一步改进方案是,所述第一经线和第一纬线由涤纶构成。

本实用新型更进一步改进方案是,所述第一经线的经向密度为65-75根/厘米,第一纬线的纬向密度为85-100 根/厘米。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:

1、本实用新型一种面料,基布层和绒毛层相互交叉编织,而且所述绒毛层第二纬线由热熔丝胶线和羽纱加捻构成,经过高温定型后,热熔丝胶线融化将羽纱、第二经线和基布层粘在一起,从而防止发生掉毛;同时基布层基布层上间隔交织镀有纳米银的超细导电纤维可以有效的防止静电;

2、涤纶材料具有不易变形、耐腐蚀、易洗快干等性能,在使用中经多次洗涤,仍能经久不变,可以防止绒毛层与基布层脱离,有效改善脱毛现象。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种面料的示意图。

其中:1-面料布本体、2-基布层、3-绒毛层、4-第一经线、5-第一纬线、6-第二经线、7-第二纬线、8-超细导电纤维。

具体实施方式

图1所示一种面料,包括面料布本体1,所述面料布本体1由平织丝网构成,所述平织丝网包括基布层2和绒毛层3,所述基布层2和绒毛层3均为平纹编织结构,所述基布层2由第一经线4和第一纬线5相互一上一下地交叉通过编织而成,绒毛层3由第二经线6和第二纬线7相互一上一下地交叉通过编织而成,同时,第一经线4与第二纬线7相互一上一下地交叉通过,第二经线6与第一纬线5相互一上一下地交叉通过,所述第二纬线7为热熔丝胶线和羽纱加捻而成;所述基布层2上间隔交织镀有纳米银的超细导电纤维8;所述基布层2的厚度为0.8毫米,所述绒毛层3的厚度为1.5毫米;所述第一经线4和第一纬线5由纯棉纱构成;所述第一经线4的经向密度为65-75根/厘米,第一纬线5的纬向密度为85-100 根/厘米。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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