裁片定位机构的制作方法

文档序号:11720026阅读:460来源:国知局
裁片定位机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及缝纫领域,特别是涉及一种裁片定位机构。



背景技术:

在衬衣制作工艺中,间下级领是非常常见且高劳动强度的工序。由于下级领与上级领的形状多变,需要组合出多种多样的间下级衣车附件,如裁片的定位装置、裁片的压紧装置等。由于领的款式以及不同工人手工的差异而造成衣车附件无法通用,使车间堆积了大量的用于间下级的衣车附件,一方面使得占地多、成本高,另一方面频繁更换衣车附件使得生产效率低。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种能够适用于多种款式以使得降低成本、生产效率高的裁片定位机构。

一种裁片定位机构,包括底板、定位装置以及压紧装置;

所述定位装置具有定位板以及定位驱动部件;所述定位板的一侧边缘具有多个让位槽,以使得所述定位板的该侧边缘构成梳状的定位边;所述定位边的弧度可调;所述定位驱动部件设在所述底板的两端且与所述定位板的两端连接以对所述定位板的两端形成限位,所述定位驱动部件能够驱动所述定位板朝向所述底板移动并且使得所述定位板与所述底板之间形成供领裁片的上级领通过的过料通道;

所述压紧装置具有压板以及压紧驱动部件,所述压紧驱动部件设在所述底板上且连接于所述压板,所述压板位于所述定位板的一侧且远离所述定位边;所述压紧驱动部件能够驱动所述压板朝向所述底板移动以压住所述上级领;所述压紧驱动部件还能够驱动所述压板沿着所述底板表面向远离所述定位板的方向移动,进而带动所述上级领远离所述定位板以使得所述下级领的边缘沿着所述定位边实现定位。

在其中一个实施例中,所述定位板的数量为两个,两个所述定位板在所述底板上处于上、下位置分布,位于下方的所述定位板设在所述底板上;

所述定位驱动部件连接位于上方的所述定位板,所述定位驱动部件能够驱动定位板朝向下方的所述定位板移动以使得两个所述定位板之间形成所述过料通道。

在其中一个实施例中,所述压板与所述压紧驱动部件的数量均为多个,多个所述压紧驱动部件与多个所述压板一一对应。

在其中一个实施例中,所述压板紧贴所述定位板的边缘。

在其中一个实施例中,所述压紧驱动部件具有第一压紧驱动元件以及第二压紧驱动元件;

所述第二压紧驱动元件连接于所述压板以用于驱动所述压板朝向所述底板纵向移动;所述第二压紧驱动元件连接于所述第一压紧驱动元件以用于驱动所述第一压紧驱动元件以及所述压板沿着所述底板横向移动。

在其中一个实施例中,还包括压料装置,所述压料装置具有压料板,所述压料板连接在所述定位板上,且所述压料板相对于所述定位边凸出;当所述领裁片的上级领进入到所述过料通道内时,所述压料板用于压住所述领裁片的下级领。

在其中一个实施例中,所述压料板的数量为两个,两个所述压料板分别分布在所述定位板的两端。

在其中一个实施例中,所述底板上设有多个用于与外接元件配合连接的连接孔。

在其中一个实施例中,所述让位槽的槽口尺寸较所述让位槽的槽底部尺寸小。

上述的裁片定位机构,设置了定位装置以及压紧装置;定位装置具有定位板以及定位驱动部件,所位板的一侧边缘具有多个让位槽,多个所述让位槽使得定位板的该侧边缘呈梳状的定位边;定位板能够根据领裁片的下级领边缘的形状进行弹性形变,以使得定位边形状匹配于下级领边缘的形状,当定位板用于尺寸较小的裁片时,可以将定位板挤压使得让位槽的尺寸缩小,挤压变形后的定位板即可固定定位驱动部件上;当定位板用于尺寸较大的裁片时,可以将定位板拉伸使得让位槽的尺寸增大,拉伸变形后的定位板即可固定定位驱动部件上。定位驱动部件能够驱动定位板朝向底板移动并且使得定位板与所述底板之间形成供领裁片的上级领通过的过料通道,该过料通道不能使得尺寸较厚的下级领通过。压紧装置具有压板以及压紧驱动部件,压板位于定位板的一侧且远离定位边;压紧驱动部件能够驱动压板朝向底板移动以压住上级领;压紧驱动部件还能够驱动压板沿着底板表面远离定位板移动以带动上级领远离定位板移动,以使得领裁片的下级领的边缘沿着定位边定位。由于下级领比上级领厚,因此上级领能通过过料通道,而下级领不能通过过料通道而被挡在定位板的定位边的边缘,已完成下级领边缘的定位工序。上述的裁片定位机构用于裁片的定位时节约时间、节约人力,定位效率高,并且能够使用大多数的裁片。

附图说明

图1为一实施例裁片定位机构示意图;

图2为图1所示裁片定位机构的定位板俯视图。

附图标记说明

10、裁片定位机构;100、底板;110、连接孔;200、定位装置;210、定位板;211、让位槽;220、定位驱动部件;300、压紧装置;310、压板;320、压紧驱动部件;321、第一压紧驱动元件;322、第二压紧驱动元件;400、压料装置;410、压料板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示,本实施例涉及了一种裁片定位机构10。该裁片定位机构10包括底板100、定位装置200、压紧装置300、压料装置400以及控制装置。

参见图1所示,所述底板100上设有多个用于与外接元件配合连接的连接孔110,也即所述底板100能够通过所述连接孔110与机台连接。所述让位槽211的槽口尺寸较所述让位槽211的槽底部尺寸小。

参见图1所示,所述定位装置200具有定位板210以及定位驱动部件220。

参见图2所示,所述定位板210的一侧边缘具有多个让位槽211。多个所述让位槽211使得所述定位板210的该侧边缘呈梳状的定位边,所述定位边的弧度可调。也即所述定位板210能够根据领裁片的下级领边缘的形状进行弹性形变以使得定位边的弧度可调节,以使得所述定位边形状匹配于所述下级领边缘的形状,形变后的所述定位板210连接在至少两个所述定位驱动部件220上。

参见图1所示,所述底板的两端均设有所述定位驱动部件220,定位驱动部件220与所述定位板的两端连接以对所述定位板的两端形成限位,定位驱动部件220能够驱动所述定位板210朝向所述底板100移动并且使得所述定位板210与所述底板100之间形成供领裁片的上级领通过的过料通道。

所述定位板210的数量为两个,两个所述定位板210在所述底板100上处于上、下位置分布,位于下方的所述定位板210固定在所述底板100上。

所述定位驱动部件220连接位于上方的所述定位板210,所述定位驱动部件220能够驱动定位板210朝向下方的所述定位板210移动以使得两个所述定位板210之间形成所述过料通道。

参见图1所示,在本实施例中,所述定位驱动部件220的数量为两个,两个所述定位驱动部件220分别位于底板100的两个端部,且位于所述定位板210的两端部。

所述压紧装置300具有压板310以及压紧驱动部件320。所述压紧驱动部件320设在所述底板100上且连接于所述压板310,所述压板310位于所述定位板210的一侧且远离所述定位边。所述压板310紧贴所述定位板210的边缘。所述压紧驱动部件320能够驱动所述压板310朝向所述底板100移动以压住所述上级领。

参见图1所示,所述压紧驱动部件320还能够驱动所述压板310沿着所述底板100表面远离所述定位板210移动以带动所述上级领远离所述定位板210移动,以使得所述领裁片的下级领的边缘沿着所述定位边定位。

参见图1所示,所述压板310与所述压紧驱动部件320的数量均为多个,多个所述压紧驱动部件320与多个所述压板310一一对应。

参见图1所示,所述压紧驱动部件320具有第一压板驱动元件321以及第二压板驱动元件322。所述第二压板驱动元件321连接于所述压板310以用于驱动所述压板310朝向所述底板100纵向移动。所述第二压板驱动元件322连接于所述第一压板驱动元件321以用于驱动所述第一压板驱动元件321以及所述压板310沿着所述底板100横向移动。

参见图1所示,所述压料装置400具有压料板410,所述压料板410连接在所述定位板210上,且所述压料板410相对于所述定位边凸出。当所述领裁片的上级领进入到所述过料通道内时,所述压料板410用于压住所述领裁片的下级领。

参见图1所示,在本实施例中,所述压料板410的数量为两个,两个所述压料板410分别分布在所述定位板210的两端。

上述的裁片定位机构10,设置了定位装置200以及压紧装置300;定位装置200具有定位板210以及定位驱动部件220,所位板的一侧边缘具有多个让位槽211,多个所述让位槽211使得定位板210的该侧边缘呈梳状的定位边;定位板210的定位边的弧度能够根据领裁片的下级领边缘的形状进行弹性形变,以使得定位边形状匹配于下级领边缘的形状,当定位板210用于尺寸较小的裁片时,可以将定位板210挤压使得让位槽211的尺寸缩小,挤压变形后的定位板210即可固定定位驱动部件220上;当定位板210用于尺寸较大的裁片时,可以将定位板210拉伸使得让位槽211的尺寸增大,拉伸变形后的定位板210即可固定定位驱动部件220上。定位驱动部件220能够驱动定位板210朝向底板100移动并且使得定位板210与所述底板100之间形成供领裁片的上级领通过的过料通道,该过料通道不能使得尺寸较厚的下级领通过。压紧装置300具有压板310以及压紧驱动部件320,压板310位于定位板210的一侧且远离定位边;压紧驱动部件320能够驱动压板310朝向底板100移动以压住上级领;压紧驱动部件320还能够驱动压板310沿着底板100表面远离定位板210移动以带动上级领远离定位板210移动,以使得领裁片的下级领的边缘沿着定位边定位。由于下级领比上级领厚,因此上级领能通过过料通道,而下级领不能通过过料通道而被挡在定位板210的定位边的边缘,已完成下级领边缘的定位工序。上述的裁片定位机构10用于裁片的定位时节约时间、节约人力,定位效率高,并且能够使用大多数的裁片。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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