一种物料定位装置以及一种缝纫设备的制作方法

本实用新型属于服装制造设备领域，尤其涉及一种物料定位装置以及一种缝纫设备。

背景技术：

服装，多指衣服，在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的衣服用以护身。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服。对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，同时还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

现有技术中，服装的缝制主要使用电脑平车，并由熟练工人操作制得。在工人服装的加工缝制过程中，将待加工的物料放置在机头下方完成加工，因此，对于物料的准确定位是决定服装加工质量的关键条件。而且，人工调节物料的位置，会造成物料位置不精确，导致不同批次的产品之间出现差异，质量不稳定；人工调节还具有效率低以及废品率高的问题，导致服装加工过程耗时长、生产成本较高。

因此，研发出一种物料定位装置以及一种缝纫设备，用于解决现有技术中，服装生产缝制成本高、耗时长以及质量不稳定的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种物料定位装置以及一种缝纫设备，用于解决现有技术中，服装生产缝制成本高、耗时长以及质量不稳定的技术缺陷。

本实用新型提供了一种物料定位装置，所述物料定位装置包括：安装板和定位单元；

所述定位单元设置在所述安装板上。

优选地，所述定位单元为定位爪。

优选地，所述定位爪的前端设置有一凸起。

优选地，所述定位单元的数量为两个。

优选地，所述物料定位装置还包括：动力单元；

所述动力单元与所述定位单元连接。

优选地，所述物料定位装置还包括：控制单元；

所述控制单元与所述动力单元连接。

优选地，所述动力单元为气缸。

优选地，所述动力单元的数量为4个；

4个所述动力单元为：第一动力单元、第二动力单元、第三动力单元和第四动力单元。

优选地，所述第一动力单元和所述第二动力单元的运动方向为向上和/或向下；

所述第三动力单元和所述第四动力单元的运动方向为向左和/或向右。

本实用新型还提供了一种缝纫设备，所述缝纫设备包括有以上任意一项所述的物料定位装置。

综上所述，本实用新型提供了一种物料定位装置，所述物料定位装置包括：安装板和定位单元；所述定位单元设置在所述安装板上。本实用新型还提供了一种缝纫设备，所述缝纫设备包括有上述物料定位装置。本实用新型提供的技术方案中，通过定位单元，可以将待加工的物料进行准确的定位，无需由工人进行手动定位，大大的提高了加工的效率和定位的准确度，同时，定位单元设置在安装板上，可有效提高整台物料定位装置的稳定性，进一步地提高定位的准确度。因此，从上述技术方案可以得出，本实用新型提供的一种物料定位装置以及一种缝纫设备，解决了现有技术中，服装生产缝制成本高、耗时长以及质量不稳定的技术缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种物料定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种物料定位装置中，定位爪的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种缝纫设备的结构示意图；

其中，安装板1、定位单元2、第一动力单元31、第二动力单元32、第三动力单元33、第四动力单元34和物料4。

具体实施方式

本实用新型提供了一种物料定位装置以及一种缝纫设备，用于解决现有技术中，服装生产缝制成本高、耗时长以及质量不稳定的技术缺陷。

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更详细说明本实用新型，下面结合实施例对本实用新型提供的一种物料定位装置以及一种缝纫设备，进行具体地描述。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种物料定位装置，包括：安装板1和定位单元2；定位单元2设置在安装板1上。本实用新型提供的技术方案中，通过定位单元1，可以将待加工的物料4进行准确的定位，无需由工人进行手动定位，大大的提高了物料4加工的效率和定位的准确度，同时，定位单元2设置在安装板1上，可有效提高整台物料定位装置的稳定性，进一步地提高定位的准确度。

因此，从上述技术方案可以得出，本实用新型提供的一种物料定位装置以及一种缝纫设备，解决了现有技术中，服装生产缝制成本高、耗时长以及质量不稳定的技术缺陷。

进一步地优化方案，在确保到定位单元2的定位效果以及操作方便的基础上，同时兼顾以降低设备生产成本和装配的复杂程度，而且，有效延长设备使用寿命，降低设备的维护成本。本实用新型提供的一种物料定位装置中，定位单元2为定位爪。

为了进一步地优化物料4的定位过程，本实用新型提供的一种物料定位装置中，定位爪的前端设置有一凸起。定位爪的该凸起，可将物料4进一步地压紧，优化了装置的定位效果。

为实现物料4的全方位定位，以及对于某些需要精细加工的物料4的精确定位，进一步提高物料4的加工品质，本实用新型实施例中，定位单元2的数量为两个。

在手动调节定位单元2定位位置的过程中，由于手动调节造成的定位单元2受力不均匀；因此，为达到准确的预设位置，需多次对于定位单元2的位置进行调节，降低了生产效率，同时，还导致定位单元2有可能会造成损坏，提高了装置的维护成本。有鉴于此，本实用新型提供的物料定位装置还包括：动力单元；动力单元与定位单元2连接。动力单元可为定位单元2进行位置调节的过程中，提供一个稳定而均匀输出的动力，便于定位单元2的位置调节过程，有效地提高了生产效率，降低了装置的维护成本。

为更好地实现全自动化生产，降低物料4加工过程中，对于人力的依赖，有效降低人工成本。本实用新型提供的一种物料定位装置还包括：控制单元；控制单元与动力单元连接。通过控制单元，可以直接预设动力单元的停止和运行，一位操作人员可以同时控制多台物料定位装置，有效地提高了生产效率，降低了设备对于操作人员的依赖，进一步地降低生产成本。

考虑到设备组装方便，设备后期维护成本低以及有效延长设备使用寿命的原因考虑，本实用新型实施例提供的一种物料定位装置中，动力单元2为气缸。

为更好地对于物料4各个方位、角度进行位置调节，本实用新型提供的一种物料定位装置中，动力单元的数量为4个；4个动力单元为：第一动力单元31、第二动力单元32、第三动力单元33和第四动力单元34。4个动力单元对于物料4和定位单元2的实现全方位拳脚都的定位匹配。

进一步地优化方案，本实用新型实施例中，第一动力单元31和第二动力单元32的运动方向为向上和/或向下；第三动力单元33和第四动力单元34的运动方向为向左和/或向右。

下面讲结合以上所述的一种物料定位装置，对物料定位装置的工作过程做出具体的描述。

初始状态：第一动力单元31和第二动力单元32向下缩回，第三动力单元33和第四动力单元34分别向左右两边缩回，此时定位单元2在物料4的下方。

左右端定位状态：初始状态下，将物料4放入预定位置；第三动力单元33伸出，使定位单元2与物料4在左右方向上完全接触，为物料4左右方向提供稳定限位；然后第一动力单元31伸出到极限状态，第四动力单元44向左伸出，到达定位单元2完全与物料4在左右方向上完全接触，在左右方向上加紧物料；此时完成物料的定位，定位单元2压紧物料。

输出状态：物料定位装置完成定位后，物料4进入下一步的加工作业，物料定位装置回到初始状态；新的待定位的物料4重新开始定位，物料定位装置进入下一次定位，如此往复循环。

此处请参阅图3，本实用新型还提供了一种缝纫设备，该缝纫设备包括上述的物料定位装置。本实用新型提供的一种缝纫设备中，除上述的物料定位装置外，其余部件均与现有技术相同，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供了一种物料定位装置，所述物料定位装置包括：安装板和定位单元；所述定位单元设置在所述安装板上。本实用新型还提供了一种缝纫设备，所述缝纫设备包括有上述物料定位装置。本实用新型提供的技术方案中，通过定位单元，可以将待加工的物料进行准确的定位，无需由工人进行手动定位，大大的提高了加工的效率和定位的准确度，同时，定位单元设置在安装板上，可有效提高整台物料定位装置的稳定性，进一步地提高定位的准确度。因此，从上述技术方案可以得出，本实用新型提供的一种物料定位装置以及一种缝纫设备，解决了现有技术中，服装生产缝制成本高、耗时长以及质量不稳定的技术缺陷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。