一种高效节能的定型工艺的制作方法

文档序号:12700927阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高效节能的定型工艺,其特征在于:所述织物的定型工艺按照以下步骤进行:胚布除杂-水洗-初步烘干-加液态树脂材料-第二次烘干-初定型-增白-表面加硅油-第三次烘干-定型机定型;

A.在开料缸中加入500L清水,并按照1-8g/L的量加入除油剂,均匀搅拌后,倒入除油槽内,将胚布浸没至除油槽内,温度设置在20-50℃之间;

B.在步骤A中,所述胚布浸泡在除油槽内10-20分钟后,取出,在利用清水清洗,直至胚料表面无杂物;

C.将上述B步骤得到的胚料经过烘干机进行初步烘干,直至胚料表面无水分残留即可;

D.在定型机上安装有喷枪,所述喷枪可以将储料箱内的液态树脂材料喷涂在织物表面,胚料经过上述步骤C后,经过定型机上的压辊的作用,可以将液态树脂材料均匀涂抹在胚料表面;

E.当胚料经过上述步骤D之后,在通过烘干机的作用,对涂抹液态树脂材料的胚料进行第二次烘干;

F.增白

胚料经过上述E步骤后,经过水洗槽进行水洗,直至胚料表面无杂质残留即可,在通过轧车轧干胚料水分;

胚布经过上述步骤a之后,进入一次增白轧车,在20℃-80℃环境下,进入第一次增白槽内进行增白浸轧,胚布浸轧后轧水;

胚布经过上述b步骤后,进入二次增白轧车,在30℃-90℃环境下,进入第二次增白槽内进行增白浸轧,胚布浸轧后轧水;

G.胚料经过步骤F的过程后,在其表面均匀覆盖上一层硅油;

H.通过步骤G后,在通过烘干机对胚料进行第三次烘干作用;

I.最后,经过以上步骤后,在一次将胚料输送到定型机中,进行最终的定型。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的定型工艺,其特征在于:所述除油剂为氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的定型工艺,其特征在于:所述步骤A所得到的混合物,可经由除油槽排液口的除油循环管重复输送至除油槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的定型工艺,其特征在于:所述D步骤中的液态树脂材料为热塑性树脂材料。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的定型工艺,其特征在于:所述F步骤中的一次增白槽内添加有分散剂10-20g/L、增白剂5-10g/L和亲水剂10-30g/L,所述二次增白剂内添加有分散剂5-10g/L、增白剂1-5g/L和亲水剂10-20g/L。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的定型工艺,其特征在于:所述分散剂为硬脂酰胺与高级醇混合物。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能的定型工艺,其特征在于:所述G步骤中的硅油是二甲基硅油。

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