一种小径毡套针刺机的制作方法

本发明涉及一种针刺机，特别涉及一种小径毡套针刺机。

背景技术：

针刺机主要通过有向下倒钩刺针的上下运动，在刺针的上下运动过程中会形成纵向纤维簇，形成一定强度的非织造布。普通针刺机生产产品的尺寸较大，针刺机在工作过程中会产生较大的针刺力，而普通针刺机中托床结构的刚度也较大，因而生产过程中托床的弯曲变形会较小，保障了非织造布产品的质量，但当市场需要小尺寸的毡套产品时，由于普通针刺机设备的结构特点，制约了该类小尺寸的毡套产品的生产，无法保证小径毡套产品的质量。目前市场上小直径毡套基本是手工制作完成，生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小径毡套针刺机，此针刺机可生产出质量好的小尺寸毡套，解决了现有技术中普通针刺机无法生产出好质量的小尺寸毡套的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种小径毡套针刺机，包括机架、装拆部、平台支撑部、托辊支撑部和针刺部，所述装拆部、平台支撑部、托辊支撑部和针刺部均设置在所述机架上：

装拆部，所述装拆部完成对毡套产品的装拆，所述装拆部包括立柱、套筒、左蜗轮蜗杆升降机构、右蜗轮蜗杆升降机构、装拆电机、装拆传动轴和托辊，所述立柱、左蜗轮蜗杆升降机构、右蜗轮蜗杆升降机构和装拆电机均固定设置在所述机架上，所述装拆传动轴转动设置在所述机架上，所述装拆传动轴的左端与所述左蜗轮蜗杆升降机构传动连接，右端与所述右蜗轮蜗杆升降机构传动连接，所述装拆电机的输出端与所述右蜗轮蜗杆升降机构传动连接；所述套筒活动套设在所述立柱上并与所述左蜗轮蜗杆升降机构的输出端可上下移动连接；所述托辊的左端与所述套筒固定连接，右端与所述右蜗轮蜗杆升降机构的输出端可下上移动连接，对应于所述托辊的右端，所述机架上固定设置一可供所述托辊右端在其内滑动的轨道滑槽，所述托辊的右端可从所述轨道滑槽的上端滑出并可绕所述立柱旋转；

托辊支撑部，所述托辊支撑部位于所述托辊的下方，所述托辊支撑部包括托辊支撑电机、托辊支撑传动轴和滚筒，所述托辊支撑电机和滚筒均设置在所述平台支撑部上，所述托辊支撑电机的输出端通过所述托辊支撑传动轴与所述滚筒传动连接；

平台支撑部，所述平台支撑部包括平台支撑架、平台、平台支撑电机、平台支撑传动轴和若干平台支撑蜗轮蜗杆升降机构，所述平台支撑架通过若干支撑柱固定设置在所述机架上，若干平台支撑蜗轮蜗杆升降机构固定设置在所述平台支撑架上并与所述平台支撑传动轴同轴固定连接，所述平台支撑电机的输出端与所述平台支撑传动轴传动连接，所述平台与若干平台支撑蜗轮蜗杆升降机构的输出端固定连接，所述托辊支撑电机固定设置在所述平台上，所述滚筒通过若干滚筒支撑座设置在所述平台上；

针刺部，所述针刺部完成针刺运动，所述针刺部位于所述托辊的上方，所述针刺部包括主电机、主轴、若干轴承、若干偏心轮组件和针刺机构，所述主电机与所述主轴驱动连接，所述主轴与若干轴承同轴固定连接，所述轴承通过轴承座设置在所述机架上，若干偏心轮组件设置在所述主轴上，所述偏心轮组件与所述针刺机构连接，所述主电机驱动所述主轴转动并通过若干偏心轮组件带动所述针刺机构做上下往复运动，对毡套进行针刺。

依照本申请较佳实施例所述的一种小径毡套针刺机，所述左蜗轮蜗杆升降机构包括左蜗轮和左螺杆，所述左蜗轮和所述左螺杆啮合传动，所述左蜗轮由所述装拆传动轴驱动，所述左螺杆的上端与所述套筒固定连接，所述左螺杆可带动所述套筒上下移动和转动。

依照本申请较佳实施例所述的一种小径毡套针刺机，所述右蜗轮蜗杆升降机构包括右蜗轮和右螺杆，所述右蜗轮和所述右螺杆啮合传动，所述右蜗轮一端通过传动链一与所述装拆传动轴传动连接，另一端通过传动链二与所述装拆电机的输出轴传动连接，所述右螺杆的上端与所述托辊的右端固定连接，所述右螺杆可带动所述托辊的右端做上下移动。

依照本申请较佳实施例所述的一种小径毡套针刺机，所述导轨滑槽焊接在所述机架上。

依照本申请较佳实施例所述的一种小径毡套针刺机，所述平台支撑蜗轮蜗杆升降机构包括平台支撑蜗轮和平台支撑螺杆，所述平台支撑蜗轮和平台支撑螺杆啮合传动，所述平台支撑蜗轮由所述平台支撑传动轴驱动，所述平台支撑螺杆的上端与所述平台固定连接。

依照本申请较佳实施例所述的一种小径毡套针刺机，所述针刺机构还包括针梁、针板和剥网板，所述针梁与若干偏心轮组件连接，所述针板固定设置在所述针梁上，所述针板上设置若干刺针，所述剥网板通过若干连接板固定设置在所述机架上。

依照本申请较佳实施例所述的一种小径毡套针刺机，所述偏心轮组件包括偏心轮、销、连杆和配重轮，所述偏心轮和配重轮均套设在所述主轴上，连杆通过销与所述偏心轮连接，所述连杆与所述针梁连接。

依照本申请较佳实施例所述的一种小径毡套针刺机，所述滚筒的下部两侧通过若干滚筒支撑座支撑在所述平台上，所述滚筒支撑座固定设置在所述平台上，所述滚筒支撑座内设置若干滚轮，所述滚筒与若干滚轮滚动连接。

依照本申请较佳实施例所述的一种小径毡套针刺机，所述托辊的一侧两端分别焊接一导向块，两导向块的内侧各设有一拉伸凹槽，所述拉伸凹槽内卡接一连接块，所述连接块可在所述拉伸凹槽内滑动，两连接块分别通过连接轴承连接一牵网辊，所述滚筒位于所述托辊和牵网辊的下方，所述滚筒可带动所述牵网辊转动，所述牵网辊可随着所述连接块在所述拉伸凹槽内滑动以改变所述托辊与牵网辊之间的距离。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：

1.本发明的小径毡套针刺机机械结构简单，设计结构合理，操作方便，运行可靠，可以生产出高质量的小径毡套。

2.小径毡套针刺机可使毡套坯布的装入和成品毡套的拆卸方便。

3.小径毡套针刺机增大托辊刚性和稳定性，滚筒通过滚筒支撑座固定在平台上方，随着平台的升降，滚筒的高度位置可调整，即滚筒和托辊的间隙得以调整到合适的大小，滚筒可以带动牵网辊转动、滚筒承担部分作用在托辊上的针刺力，增加了托辊的刚性，保证了小径毡套产品的质量。

4.小径毡套针刺机可生产不同直径的毡套，调节托辊和牵网辊之间的距离，二者距离不同，小直径毡套的直径也不相同。

附图说明

图1为本发明一种小径毡套针刺机的主视图；

图2为本发明局部放大图a；

图3为本发明剖视图a-a；

图4为本发明局部放大图b；

图5为本发明一种小径毡套针刺机的左视图；

图6为本发明剖视图b-b；

图7为本发明局部放大图c；

图8为本发明局部放大图d；

图9为本发明剖视图c-c。

具体实施方式

以下结合附图，举一具体实施例加以详细说明。

请参考图1-图9，一种小径毡套针刺机，包括机架1、装拆部2、平台支撑部3、托辊支撑部4和针刺部5，装拆部2、平台支撑部3、托辊支撑部4和针刺部5均设置在机架1上：

装拆部2，装拆部2完成对毡套产品的装拆，装拆部2包括立柱28、套筒29、左蜗轮蜗杆升降机构27、右蜗轮蜗杆升降机构22、装拆电机24、装拆传动轴26和托辊21，立柱28、左蜗轮蜗杆升降机构27、右蜗轮蜗杆升降机构22和装拆电机24均固定设置在机架1上，装拆传动轴26转动设置在机架1上，装拆传动轴26的左端与左蜗轮蜗杆升降机构27传动连接，右端与右蜗轮蜗杆升降机构22传动连接，装拆电机24的输出端与右蜗轮蜗杆升降机构22传动连接；套筒29活动套设在立柱28上并与左蜗轮蜗杆升降机构27的输出端可上下移动连接；托辊21的左端与套筒29固定连接(即托辊21的左端可与套筒29通过螺钉螺纹紧固连接，也可以焊接，本实施例优选为焊接)，右端与右蜗轮蜗杆升降机构22的输出端可下上移动连接。在本实施例中，左蜗轮蜗杆升降机构27包括左蜗轮蜗杆安装底座、左蜗轮和左螺杆271，左蜗轮蜗杆安装底座固定设置在机架1的左端上，左蜗轮安装在左蜗轮蜗杆安装底座内，左蜗轮与装拆传动轴26同轴固定连接，左螺杆271的下端与左蜗轮啮合传动，上端与套筒29固定连接，左螺杆271可带动套筒29上下运动和绕着立柱28转动。右蜗轮蜗杆升降机构22包括右蜗轮蜗杆安装底座、右蜗轮和右螺杆221，右蜗轮蜗杆安装底座固定设置在机架1的右端上，右蜗轮安装在右蜗轮蜗杆安装底座内，右蜗杆一端通过传动链一25与装拆传动轴26传动连接，另一端通过传动链二23与装拆电机24的输出轴传动连接，右蜗轮与右螺杆221啮合传动，上端与托辊21的右端固定连接，右螺杆221可带动托辊21的右端上下移动。对应于托辊21的右端，机架1上固定设置一可供托辊21右端在其内滑动的轨道滑槽11，托辊21的右端可从轨道滑槽11的上端滑出。托辊21的一侧两端分别焊接一导向块212，两导向块212的内侧各设有一拉伸凹槽，拉伸凹槽内卡接一连接块211，连接块211可在拉伸凹槽内滑动，当连接块211在拉伸凹槽内滑动至所需位置时可通过螺钉固定，两连接块211分别通过连接轴承214连接一牵网辊210，牵网辊210可随着连接块211在拉伸凹槽内滑动以改变托辊21与牵网辊210之间的距离，可生产不同直径的毡套。

托辊支撑部4，托辊支撑部4位于托辊21的下方，托辊支撑部4包括托辊支撑电机41、托辊支撑传动轴42和滚筒43，托辊支撑电机41和滚筒43均设置在平台支撑部3上，托辊支撑电机41的输出端通过托辊支撑传动轴42与滚筒43传动连接。在本实施例中，滚筒43的下部两侧通过若干滚筒支撑座44支撑在平台31上，滚筒支撑座44固定设置在平台31上，滚筒支撑座44内设置若干滚轮，滚筒43与若干滚轮滚动连接。滚筒43位于托辊21和牵网辊210的下方，滚筒43可带动牵网辊210转动。

平台支撑部3，平台支撑部3包括平台支撑架35、平台31、平台支撑电机34、平台支撑传动轴33和若干平台支撑蜗轮蜗杆升降机构32，平台支撑架35通过若干支撑柱固定设置在机架1上，若干平台支撑蜗轮蜗杆升降机构32固定设置在平台支撑架35上并与平台支撑传动轴33同轴固定连接，平台支撑电机34的输出端与平台支撑传动轴33传动连接，平台31与若干平台支撑蜗轮蜗杆升降机构32的输出端固定连接，托辊支撑电机41固定设置在平台31上，滚筒43通过若干滚筒支撑座44设置在平台31上。在本实施例中，平台支撑蜗轮蜗杆升降机构32包括蜗轮蜗杆安装底座、平台支撑蜗轮和平台支撑螺杆321，蜗轮蜗杆安装底座固定设置在平台支撑架35上，平台支撑蜗轮安装在蜗轮蜗杆安装底座内，平台支撑蜗轮与平台支撑传动轴33同轴固定连接，平台支撑螺杆321与蜗轮啮合传动，平台支撑螺杆321的上端与平台31固定连接，平台支撑螺杆321可带动平台31上下移动。

针刺部5，针刺部5完成针刺运动，针刺部5位于托辊21的上方，针刺部5包括主电机52、主轴55、若干轴承、若干偏心轮组件和针刺机构51，主电机52与主轴55驱动连接，主轴55与若干轴承同轴固定连接，轴承通过轴承座53设置在机架1上，若干偏心轮组件设置在主轴55上，偏心轮组件与针刺机构51连接，主电机52驱动主轴55转动并通过若干偏心轮组件带动针刺机构51做上下往复运动，对毡套进行针刺。在本实施例中，针刺机构51还包括针梁511、针板514和剥网板513，针梁511与若干偏心轮组件连接，针板514固定设置在针梁511上，针板514上设置若干刺针，剥网板513通过若干连接板512固定设置在机架1上。偏心轮组件包括偏心轮54、销57、连杆58和配重轮56，偏心轮54和配重轮56均套设在主轴55上，连杆58通过销57与偏心轮54连接，连杆58与针刺部5中针刺机构51的针梁511连接。

本发明的工作原理

装拆部完成毡套产品的装拆：立柱28固定在机架1上，套于立柱28上的套筒29可以沿着立柱28上下移动并可绕其转动，托辊21的左端焊接在套筒29上，右端用右螺杆221支撑且卡在导轨滑槽11内；安装毡套坯布时，装拆电机24通过链传动驱动装拆传动轴26带动左右两侧的蜗轮蜗杆升降机构，使与蜗轮相配的左右螺杆同步向上运动；由于左螺杆271支撑套筒29，右螺杆221支撑托辊21，因此左右螺杆的向上运动会使托辊21沿着导轨滑槽11向上运动，托辊21移出导轨滑槽11后托辊21绕着立柱28旋转，将毡套坯布套入托辊21和牵网棍外表面或卸下毡套成品。

针刺部5完成针刺运动：主电机52驱动主轴55转动，转动主轴55通过偏心轮组件带动针板514(含刺针)作上下往复运动，对毡套进行针刺。

平台支撑部3主要用于实现对滚筒43等零部件的支撑及其支持平台31运动：平台支撑电机34驱动平台支撑传动轴33转动，带动平台支撑蜗轮蜗杆升降机构32使与之相连的平台支撑螺杆321上下运动，进而使固定在平台支撑螺杆321上方的平台31实现上下运动。

托辊支撑机构完成对托辊21的支撑：固定在平台31上的托辊支撑电机41通过托辊支撑传动轴42带动滚筒43，滚筒43由安装在其下端两侧的滚筒支撑座44支撑，滚筒43转动时会带动滚筒支撑座44上的滚轮转动。通过平台支撑部3的平台支撑蜗轮蜗杆升降机构32可以调整平台31高度，滚筒43通过滚筒支撑座44固定在平台31上方，因此通过该平台支撑蜗轮蜗杆升降机构32可以调节滚筒43的纵向高度位置，使滚筒43和托辊21、牵网辊210间隙调整到合适的大小以达到滚筒43可以带动牵网辊210转动、滚筒43承担部分作用在托辊21上的针刺力的目的。导向块212焊接固定在托辊21两侧，导向块212内部有拉伸凹槽，连接块211可以沿着导向块212内部凹槽移动，并且用螺栓213固定连接块211的位置。因为两个连接块211通过连接轴承214支撑牵网辊210，所以牵网棍可沿着导向块212内部拉伸凹槽移动，托辊21和牵网辊210之间的距离不同，所针刺的小径毡套直径也不相同。托辊21可由装拆电机24调整高度，进而调节托辊21与剥网板513的间隙。

以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。