一种用于提高聚酯纤维织物抗静电性的复配整理剂的制作方法

文档序号:12997721阅读:226来源:国知局

技术领域
:本发明涉及织物整理
技术领域
,具体涉及一种用于提高聚酯纤维织物抗静电性的复配整理剂。
背景技术
::聚酯纤维,俗称涤纶,是目前合成纤维的主要品种之一,是一种综合性能较好的合成纤维,也是一种典型的疏水性纤维。当聚酯纤维作为贴身的服装材料使用时,穿着舒适性较差,尤其是人体出汗时会给人带来闷热感。同时,聚酯纤维的亲水性很差,这就导致存在易吸尘、易带静电、难除油污等问题。为了解决上述问题,使用亲水整理剂对聚酯纤维织物进行整理是目前最常用的方法。一般使用的亲水性整理剂包括阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂这三种表面活性剂。经亲水整理剂的整理能够提高聚酯纤维的亲水性或抗静电性,但目前还没有一种亲水整理剂能在提高聚酯纤维亲水性的同时使其具有良好的抗静电性。技术实现要素::本发明所要解决的技术问题在于提供一种能同时提高亲水性和抗静电性的用于提高聚酯纤维织物抗静电性的复配整理剂。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种用于提高聚酯纤维织物抗静电性的复配整理剂,由如下重量份数的原料制成:仙人掌15-25份、聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖1-5份、羟丙基甲基纤维素1-5份、阳离子聚丙烯酰胺0.5-1份、米糠蜡0.5-1份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.05-0.5份、葡萄糖酸钠0.05-0.5份;其制备方法包括如下步骤:(1)将切碎的仙人掌与3倍重量的去离子水混合,并利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆3次,过100目筛,所得滤液送入球磨机中,球磨至出料粒度小于50μm,即得仙人掌提取液;(2)向羟丙基甲基纤维素中加入米糠蜡和聚二甲基二烯丙基氯化铵,并升温至80-90℃保温混合15-30min,待自然冷却至室温后利用超微粉碎机制成微粉,即得改性纤维素;(3)向仙人掌提取液中加入聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖、改性纤维素、阳离子聚丙烯酰胺和葡萄糖酸钠,充分混合后静置10-15min,所得混合物送入球磨机中,球磨至出料粒度小于30μm,即得复配整理剂。所述聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖是由聚天门冬氨酸、氨基葡萄糖经酯化反应后再经改性处理制得,其具体制备方法为:向聚天门冬氨酸与氨基葡萄糖的混合物中滴加去离子水直至完全溶解,并于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波回流处理5min,静置5min后继续微波回流处理5min,再次静置5min后继续微波回流处理5min,然后加入聚乙二醇单甲醚和n-甲基吗啉-n-氧化物,充分混合后再次微波回流处理5min,静置10min后继续微波回流处理5min,自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉。所述聚天门冬氨酸、氨基葡萄糖、聚乙二醇单甲醚、n-甲基吗啉-n-氧化物的质量比为5-10:5-10:1-5:0.1-1。所述米糠蜡使用前经过改性处理,其具体制备方法为:将米糠蜡加热至熔融状态保温混合5min,再加入硬脂酸和n-异丙基丙烯酰胺,继续维持在熔融状态保温混合15min,然后将所得混合物滴加到去离子水中,滴加完毕后搅拌10min,经静置30min后过滤,所得球状物即为改性米糠蜡。所述米糠蜡、硬脂酸、n-异丙基丙烯酰胺的质量比为5:0.05-0.5:0.01-0.1。本发明的有益效果是:本发明以仙人掌作为主要原料,辅以多种助剂制得用于提高聚酯纤维织物抗静电性的复配整理剂,该复配整理剂富含天然成分,聚酯纤维织物经其整理后具有优异的亲水性和抗静电性,从而解决由聚酯纤维制作的服装透湿性差以及易带静电的问题;并且经该整理剂整理后的聚酯纤维织物具有稳定的亲水性和抗静电性,耐久性好,从而作为高档服装面料使用。具体实施方式:为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。实施例1(1)将切碎的20g仙人掌与3倍重量的去离子水混合,并利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆3次,过100目筛,所得滤液送入球磨机中,球磨至出料粒度小于50μm,即得仙人掌提取液;(2)向5g羟丙基甲基纤维素中加入0.5g米糠蜡和0.5g聚二甲基二烯丙基氯化铵,并升温至80-90℃保温混合30min,待自然冷却至室温后利用超微粉碎机制成微粉,即得改性纤维素;(3)向仙人掌提取液中加入3g聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖、改性纤维素、0.5g阳离子聚丙烯酰胺和0.05g葡萄糖酸钠,充分混合后静置10min,所得混合物送入球磨机中,球磨至出料粒度小于30μm,即得复配整理剂。聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖的制备:向10g聚天门冬氨酸与5g氨基葡萄糖的混合物中滴加去离子水直至完全溶解,并于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波回流处理5min,静置5min后继续微波回流处理5min,再次静置5min后继续微波回流处理5min,然后加入2g聚乙二醇单甲醚和0.1gn-甲基吗啉-n-氧化物,充分混合后再次微波回流处理5min,静置10min后继续微波回流处理5min,自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉。改性米糠蜡的制备:将5g米糠蜡加热至熔融状态保温混合5min,再加入0.5g硬脂酸和0.05gn-异丙基丙烯酰胺,继续维持在熔融状态保温混合15min,然后将所得混合物滴加到去离子水中,滴加完毕后搅拌10min,经静置30min后过滤,所得球状物即为改性米糠蜡。实施例2(1)将切碎的25g仙人掌与3倍重量的去离子水混合,并利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆3次,过100目筛,所得滤液送入球磨机中,球磨至出料粒度小于50μm,即得仙人掌提取液;(2)向3g羟丙基甲基纤维素中加入0.5g米糠蜡和0.3g聚二甲基二烯丙基氯化铵,并升温至80-90℃保温混合30min,待自然冷却至室温后利用超微粉碎机制成微粉,即得改性纤维素;(3)向仙人掌提取液中加入5g聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖、改性纤维素、0.5g阳离子聚丙烯酰胺和0.05g葡萄糖酸钠,充分混合后静置15min,所得混合物送入球磨机中,球磨至出料粒度小于30μm,即得复配整理剂。聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖的制备:向10g聚天门冬氨酸与10g氨基葡萄糖的混合物中滴加去离子水直至完全溶解,并于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波回流处理5min,静置5min后继续微波回流处理5min,再次静置5min后继续微波回流处理5min,然后加入3g聚乙二醇单甲醚和0.2gn-甲基吗啉-n-氧化物,充分混合后再次微波回流处理5min,静置10min后继续微波回流处理5min,自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉。改性米糠蜡的制备:将5g米糠蜡加热至熔融状态保温混合5min,再加入0.3g硬脂酸和0.1gn-异丙基丙烯酰胺,继续维持在熔融状态保温混合15min,然后将所得混合物滴加到去离子水中,滴加完毕后搅拌10min,经静置30min后过滤,所得球状物即为改性米糠蜡。实施例3(1)将切碎的25g仙人掌与3倍重量的去离子水混合,并利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆3次,过100目筛,所得滤液送入球磨机中,球磨至出料粒度小于50μm,即得仙人掌提取液;(2)向3g羟丙基甲基纤维素中加入0.5g米糠蜡和0.3g聚二甲基二烯丙基氯化铵,并升温至80-90℃保温混合30min,待自然冷却至室温后利用超微粉碎机制成微粉,即得改性纤维素;(3)向仙人掌提取液中加入5g聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖、改性纤维素、0.5g阳离子聚丙烯酰胺和0.05g葡萄糖酸钠,充分混合后静置15min,所得混合物送入球磨机中,球磨至出料粒度小于30μm,即得复配整理剂。聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖的制备:向10g聚天门冬氨酸与10g氨基葡萄糖的混合物中滴加去离子水直至完全溶解,并于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波回流处理5min,静置5min后继续微波回流处理5min,再次静置5min后继续微波回流处理5min,然后加入3g聚乙二醇单甲醚和0.2gn-甲基吗啉-n-氧化物,充分混合后再次微波回流处理5min,静置10min后继续微波回流处理5min,自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉。对照例1(1)将切碎的25g仙人掌与3倍重量的去离子水混合,并利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆3次,过100目筛,所得滤液送入球磨机中,球磨至出料粒度小于50μm,即得仙人掌提取液;(2)向仙人掌提取液中加入5g聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖、3g羟丙基甲基纤维素、0.5g阳离子聚丙烯酰胺和0.05g葡萄糖酸钠,充分混合后静置15min,所得混合物送入球磨机中,球磨至出料粒度小于30μm,即得复配整理剂。聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖的制备:向10g聚天门冬氨酸与10g氨基葡萄糖的混合物中滴加去离子水直至完全溶解,并于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波回流处理5min,静置5min后继续微波回流处理5min,再次静置5min后继续微波回流处理5min,然后加入3g聚乙二醇单甲醚和0.2gn-甲基吗啉-n-氧化物,充分混合后再次微波回流处理5min,静置10min后继续微波回流处理5min,自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉。改性米糠蜡的制备:将5g米糠蜡加热至熔融状态保温混合5min,再加入0.3g硬脂酸和0.1gn-异丙基丙烯酰胺,继续维持在熔融状态保温混合15min,然后将所得混合物滴加到去离子水中,滴加完毕后搅拌10min,经静置30min后过滤,所得球状物即为改性米糠蜡。对照例2(1)将切碎的25g仙人掌与3倍重量的去离子水混合,并利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆3次,过100目筛,所得滤液送入球磨机中,球磨至出料粒度小于50μm,即得仙人掌提取液;(2)向3g羟丙基甲基纤维素中加入0.5g米糠蜡和0.3g聚二甲基二烯丙基氯化铵,并升温至80-90℃保温混合30min,待自然冷却至室温后利用超微粉碎机制成微粉,即得改性纤维素;(3)向仙人掌提取液中加入5g聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖、改性纤维素、0.5g阳离子聚丙烯酰胺和0.05g葡萄糖酸钠,充分混合后静置15min,所得混合物送入球磨机中,球磨至出料粒度小于30μm,即得复配整理剂。聚天门冬氨酸/氨基葡萄糖的制备:向10g聚天门冬氨酸与10g氨基葡萄糖的混合物中滴加去离子水直至完全溶解,并于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波回流处理5min,静置5min后继续微波回流处理5min,再次静置5min后继续微波回流处理5min,自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉。改性米糠蜡的制备:将5g米糠蜡加热至熔融状态保温混合5min,再加入0.3g硬脂酸和0.1gn-异丙基丙烯酰胺,继续维持在熔融状态保温混合15min,然后将所得混合物滴加到去离子水中,滴加完毕后搅拌10min,经静置30min后过滤,所得球状物即为改性米糠蜡。对照例3(1)将切碎的25g仙人掌与3倍重量的去离子水混合,并利用功率1.5kw磨浆机反复磨浆3次,过100目筛,所得滤液送入球磨机中,球磨至出料粒度小于50μm,即得仙人掌提取液;(2)向3g羟丙基甲基纤维素中加入0.5g米糠蜡和0.3g聚二甲基二烯丙基氯化铵,并升温至80-90℃保温混合30min,待自然冷却至室温后利用超微粉碎机制成微粉,即得改性纤维素;(3)向仙人掌提取液中加入2.5g聚天门冬氨酸、2.5g氨基葡萄糖、改性纤维素、0.5g阳离子聚丙烯酰胺和0.05g葡萄糖酸钠,充分混合后静置15min,所得混合物送入球磨机中,球磨至出料粒度小于30μm,即得复配整理剂。改性米糠蜡的制备:将5g米糠蜡加热至熔融状态保温混合5min,再加入0.3g硬脂酸和0.1gn-异丙基丙烯酰胺,继续维持在熔融状态保温混合15min,然后将所得混合物滴加到去离子水中,滴加完毕后搅拌10min,经静置30min后过滤,所得球状物即为改性米糠蜡。实施例4分别将等量实施例1、实施例2、实施例3、对照例1、对照例2、对照例3所制整理剂利用相同整理方法用于同种聚酯纤维织物的整理,并按照标准aatcc79-2007、gb/t12703.2-2009测试经整理后的聚酯纤维织物的亲水性和抗静电性,结果如表1所示,以未经整理的聚酯纤维织物作为对照例4。表1经整理后的聚酯纤维织物的亲水性和抗静电性组别水滴消失时间s电荷量μc电荷面密度μc/m2实施例13.30.1291.412实施例23.00.1251.368实施例34.10.1381.543对照例15.80.1521.754对照例28.90.1861.937对照例315.60.2252.365对照例4138.00.2573.028以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12
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