一种用于调节缝纫机倒针距误差的压板式结构的制作方法

本实用新型属于缝纫机设备技术领域，具体为一种用于调节缝纫机倒针距误差的压板式结构。

背景技术：

针距是指车缝线一针的长度，即车缝线的密度。缝纫机在缝制过程中根据不同的面料、不同的产品或者不同的加工要求等因素来调节不同的针距。随着服装产业的迅速发展，缝纫机广泛适用于服装制作工厂，其因包边效果好、工作效率高等优点深受欢迎。

传统的工业缝纫机中，其重要部件送布组件中包含多个结构较复杂的零件，加工成本高，且该结构对应的针距调节方式较繁琐，必须用手转动一次皮带轮，还需要频繁的拆卸手轮，尤其是当缝纫机的一体化程度越来越高后，调整时更是需要同时拆卸手轮、电控部件以及电机才能够调整针距座的偏心位置；此外，传统的缝纫机如果针距座的加工精度不是很高，则会导致连接松动，最终使针距老调不大，甚至会导致机器卡死及发生异响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于调节缝纫机倒针距误差的压板式结构，该装置结构简单，实用性强，针距调节较为方便，采用压板式的楔形块带动扭簧推动进行针距调节，其机构的连接稳定性强，不易松动。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于调节缝纫机倒针距误差的压板式结构，它包括机壳（1）、调节组件（3）；所述机壳（1）内安装有转轴（4），该转轴（4）能相对机壳（1）发生偏转；所述调节组件（3）卡合在安装面板（2）上，可相对安装面板（2）转动，且安装面板（2）连同调节组件（3）通过螺钉紧固在机壳（1）外，用来调节转轴（4）偏转；所述机壳（1）内固定有机座安装板（7），所述机座安装板（7）上开有一组容纳针距调节螺钉（5）移动的安装孔，该针距调节螺钉（5）内设螺纹孔，其锁紧螺钉（6）旋合在螺纹孔内，另一端抵靠在转轴（4）的槽口端面上；所述调节组件（3）由针距标盘（31）、标盘面板（32）、针距调节螺杆（33）、弹簧按键簧（34）以及压板（35）组成，其压板（35）为楔形块结构，固定在针距调节螺杆（33）上；所述压板（35）与锁紧螺钉（6）通过扭簧（8）连接。

进一步的，所述针距调节螺钉（5）与机座安装板（7）为活动连接，可沿垂直于机座安装板（7）方向移动。

进一步的，所述安装面板（2）、机座安装板（7）内设螺纹孔，所述针距调节螺杆（33）具有两端外螺纹，针距调节螺杆（33）螺纹分别连接在螺纹孔内。

进一步的，所述针距调节螺杆（33）套合有针距标盘定位板（10），所述针距按键簧（34）安装在针距调节螺杆（33）轴上、安装面板（2）和标盘面板（32）之间。

进一步的，所述安装面板（2）上固定有用于防止针距标盘定位板（10）随标盘面板（32）一起转动的止动销（9）。

进一步的，所述的调节组件（3）通过楔形结构的压板（35）转动，带动扭簧（8）推动针距调节螺钉（5）来控制转轴（4）的上下偏转，其偏转角度与所述标盘面板（32）上刻有的刻度相对应。

进一步的，所述针距标盘（31）外壁设为防滑条纹结构，内部与针距调节螺杆（33）齿轮啮合。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型装置设置的压板在转动时，其作用力是相等的，但由于为楔形块结构，在旋转时作用于扭簧的压力左右不对称，造成一边压力偏大实现对转轴进行偏转；

2.该装置结构简单，实用性强；

3.止动销阻挡设置可以防止针距标盘定位板随针距调节螺杆一起转动；

4.改变了传统的调节针距部位，其稳定效果更好，不易导致机器内部结构松动；

5.螺钉通过上下锁紧，安装在机壳内部容腔中，减少了转动时导致的波动，稳定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型压板式结构的安装位置示意图。

图2为本实用新型压板式装置的立体结构示意图。

图3为图2中针距标盘和标盘面板的立体结构示意图。

图4为图2的主视示意图。

图5为本实用新型局部剖视示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机壳；2、安装面板；3、调节组件；4、转轴；5、针距调节螺钉；6、锁紧螺钉；7、机座安装板；8、扭簧；9、止动销；10、针距标盘定位板；31、针距标盘；32、标盘面板；33、针距调节螺杆；34、弹簧按键簧；35、压板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括机壳1、调节组件3；所述机壳1内安装有转轴4，该转轴4能相对机壳1发生偏转；所述调节组件3卡合在安装面板2上，可相对安装面板2转动，且安装面板2连同调节组件3通过螺钉紧固在机壳1外，用来调节转轴4偏转；所述机壳1内固定有机座安装板7，所述机座安装板7上开有一组容纳针距调节螺钉5移动的安装孔，该针距调节螺钉5内设螺纹孔，其锁紧螺钉6旋合在螺纹孔内，另一端抵靠在转轴4的槽口端面上；所述调节组件3由针距标盘31、标盘面板32、针距调节螺杆33、弹簧按键簧34以及压板35组成，其压板35为楔形块结构，固定在针距调节螺杆33上；所述压板35与锁紧螺钉6通过扭簧8连接。

优选的，所述针距调节螺钉5与机座安装板7为活动连接，可沿垂直于机座安装板7方向移动。

优选的，所述安装面板2、机座安装板7内设螺纹孔，所述针距调节螺杆33具有两端外螺纹，针距调节螺杆33螺纹分别连接在螺纹孔内。

优选的，所述针距调节螺杆33套合有针距标盘定位板10，所述针距按键簧34安装在针距调节螺杆33轴上、安装面板2和标盘面板32之间。

优选的，所述安装面板2上固定有用于防止针距标盘定位板10随标盘面板32一起转动的止动销9。

优选的，所述的调节组件3通过楔形结构的压板35转动，带动扭簧8推动针距调节螺钉5来控制转轴4的上下偏转，其偏转角度与所述标盘面板32上刻有的刻度相对应。

优选的，所述针距标盘31外壁设为防滑条纹结构，内部与针距调节螺杆33齿轮啮合。

需要调节针距及倒缝时，根据缝纫时的具体情形，旋转针距标盘31，带动针距调节螺杆33及压板35旋转推动，由于压板35为楔形结构，在旋转时作用于扭簧的压力上下不对称，造成一边压力偏大从而推动针距调节螺钉5，实现针距调节螺钉5在机座安装板7及机壳1的容腔内移动，从而推动转轴4偏转，实现针距及倒缝调节；其调节偏转角度通过卡死的针距标盘定位板10指示标盘面板32刻度数值来确定。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。