本实用新型涉及无纺织纤维加工技术领域，尤其涉及一种气流成网机。
背景技术：
气流成网机也称气流式给棉机，在成套无纺织产品生产线中，气流成网机的作用是将由前道工序的经初步开松的无纺织纤维加工成均匀的棉网层的状态，再由输出帘送给后道的定型设备制成无纺织产品的器械，现有的气流成网机清灰效果较差或者耗能较大，其劳动效率较低，很难满足无纺织纤维的加工量。
经检索，中国授权专利的申请号为：201520262539.4；授权公开号：CN204589516U；发明名称：一种新型气流成网机；公开了一种新型气流成网机，包括机壳、输入帘、风机、给棉罗拉、喂入罗拉、锯齿打手、尘笼、压辊和输出帘，所述机壳的一端设置有输入帘，所述机壳的另一端设置有输出帘，所述机壳上在输入帘右侧处通过辊轴连接设置有给棉罗拉，所述机壳上通过辊轴连接设置有喂入罗拉，所述喂入罗拉右侧设置有锯齿打手，所述喂入罗拉设置在给棉罗拉和喂入罗拉的中间，所述锯齿打手下方设置有尘笼。本实用新型结构简单，设计巧妙，增设了尘笼，使用时通过输入帘进行输送经过给棉罗拉、喂入罗拉传递到锯齿打手操作之后经过，通过在喂入罗拉下方设置风机进行吹风工作，通过尘笼进行收集，然后将精致棉经过压辊传递到输出帘，但该装置岁设有尘笼，风机吹出无纺织纤维上的灰尘，但是灰尘大部分散落在机箱内部，尘笼所收集的灰尘较少，而大部分灰尘则附着在机箱内，造成机械的清洗困难。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种气流成网机，该装置通过吸尘器对壳体内的灰尘进行大面积吸附，被锯齿打手所扯下的灰尘不会在壳体内随意飘散、附着，使处理后的纤维品灰尘较少，同时也无需人工清洗壳体，减少了人工劳动量与投资成本。
根据本实用新型实施例的一种气流成网机，包括：壳体，所述壳体的一侧设有输入帘，所述输入帘的一端设在壳体内部，所述输入帘靠近壳体一端的上侧设有压辊，所述压辊远离输入帘的一端设有喂入罗拉，所述喂入罗拉远离压辊的一侧设有锯齿打手，所述锯齿打手下方设有挡板，所述挡板远离锯齿打手的一端设有紧压罗拉，所述紧压罗拉远离挡板的一侧设有输出帘，所述输出帘的另一端设在壳体外部；所述所述壳体下部设有吸尘器，所述吸尘器的吸风口处设在紧压罗拉的下方，所述吸尘器上设有方位调节钮。
在本实用新型的一些实施例中，所述吸尘器的调节角度0°～60°。
在本实用新型的另一些实施例中，所述喂入罗拉、紧压罗拉均为两个相同规格的压辊相抵。
在本实用新型的另一些实施例中，所述输出帘与水平线设有一定角度的夹角。
在本实用新型的另一些实施例中，所述夹角为20°～30°。
本实用新型中的有益效果是：壳体两端分别设有输入帘、输出帘，无纺织纤维品可放在输入帘上的传送皮带上，进入壳体内部，在壳体内部经过压辊压平，再通过喂入罗拉，被锯齿打手所上的锯齿处理之后，掉入挡板上，在重力的作用下落入压紧罗拉对无纺织纤维进行压紧工作，最后落入输出帘的传送皮带上运出壳体，在压紧过程时，吸尘器则会对纤维布上与壳体内所产生的灰尘吸附掉，使灰尘不会附着在壳体上，吸尘器可以通过方位调节钮调节吸尘器吸风口的角度，方便快捷，使用完成后可将吸尘器从壳体内取出，处理内部灰尘，无需人工清洗壳体，减少了人工劳动量；本实用新型设计简便，通过吸尘器对壳体内的灰尘进行大面积吸附，被锯齿打手所扯下的灰尘不会在壳体内随意飘散、附着，使处理后的纤维品灰尘较少，同时也无需人工清洗壳体，减少了人工劳动量与投资成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种气流成网机的结构示意图。
图中：1-壳体、2-输入帘、3-压辊、4-喂入罗拉、5-锯齿打手、6-挡板、7-紧压罗拉、8-吸尘器、9-输出帘、10方位调节钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1，一种气流成网机，包括：壳体1，壳体1的一侧设有输入帘2，输入帘2的一端设在壳体1内部，输入帘2靠近壳体1一端的上侧设有压辊3，压辊3远离输入帘2的一端设有喂入罗拉4，喂入罗拉4远离压辊3的一侧设有锯齿打手5，锯齿打手5下方设有挡板6，挡板6远离锯齿打手5的一端设有紧压罗拉7，紧压罗拉7远离挡板6的一侧设有输出帘9，输出帘9的另一端设在壳体1外部；壳体1下部设有吸尘器8，吸尘器8的吸风口处设在紧压罗拉7的下方，吸尘器8上设有方位调节钮10。
在本实用新型的一些实施例中，吸尘器8的调节角度0°～60°。
在本实用新型的另一些实施例中，喂入罗拉4、紧压罗拉7均为两个相同规格的压辊相抵。
在本实用新型的另一些实施例中，输出帘与水平线设有一定角度的夹角。
在本实用新型的另一些实施例中，夹角为20°～30°。
壳体1两端分别设有输入帘2、输出帘9，无纺织纤维品可放在输入帘2上的传送皮带上，进入壳体1内部，在壳体1内部经过压辊3压平，再通过喂入罗拉4，被锯齿打手5所上的锯齿处理之后，掉入挡板6上，在重力的作用下落入压紧罗拉7对无纺织纤维进行压紧工作，最后落入输出帘9的传送皮带上运出壳体1，在压紧过程时，吸尘器8则会对纤维布上与壳体1内所产生的灰尘吸附掉，使灰尘不会附着在壳体1上，吸尘器8可以通过方位调节钮10调节吸尘器吸风口的角度，方便快捷，使用完成后可将吸尘器8从壳体1内取出，处理内部灰尘，无需人工清洗壳体，减少了人工劳动量；本实用新型设计简便，通过吸尘器8对壳体1内的灰尘进行大面积吸附，被锯齿打手5所扯下的灰尘不会在壳体1内随意飘散、附着，使处理后的纤维品灰尘较少，同时也无需人工清洗壳体，减少了人工劳动量与投资成本。
使用时，首先接通电源，使壳体1内的器械转动，将未加工的纤维品放入输入帘2内，在皮带转动下，通过压辊3，喂入罗拉4，在锯齿5打手作用下，纤维上附着的灰尘飞出或附着力减小，在挡板6与重力作用下落在紧压罗拉7上，吸尘器8对其灰尘进行吸收，将壳体1内灰尘与纤维上灰尘吸走，最后成品从输出帘9运出，使用完成后，将吸尘器8取出清灰，再放入即可。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。