一种除刀盘断线的袜机的制作方法

本实用新型涉及袜机技术领域，具体为一种除刀盘断线的袜机。

背景技术：

袜机编织袜子时需要多种不同的丝线按设定编织，每件袜子完成后把所有丝线用刀片割断后，再继续进行下一件袜子编织，然而，常规的刀片是单向倾斜的刀齿，会把丝线勾住缠绕，产生故障，并且缠绕后刀盘没有缓冲空间，容易崩裂，长时间运行中热量散发不及时，导致刀盘热量升高，把丝线熔断和熔焦。同时在对于刀盘上缠绕的断线清理时，由于刀片锋利且温度较高，人手不便直接操作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供结构设计合理、稳定可靠、体积小巧、适应性好的一种除刀盘断线的袜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种除刀盘断线的袜机，包括袜机主体、刀盘，所述刀盘包括刀盘主体和刀齿，其特征在于：所述刀盘主体的下端面设置有除线机构，所述除线机构包括壳体、顶出盘和若干的除线杆，所述壳体与刀盘主体的下端面相连接，所述壳体内的外端设置有除线杆，所述壳体内的内端设置有顶出盘，所述顶出盘上设置有顶出体和位于顶出体上端的限位块，所述除线杆包括杆体和基座。

作为优选：所述除线杆的数量和顶出体的数量一致，且两两组合。

作为优选：所述顶出体的一侧面为倾斜面，所述基座的一侧面为倾斜面，且同组中的顶出体的倾斜面和基座的倾斜面相对设置。

作为优选：所述限位块的高度大于基座倾斜面的高度，用于限定基座与顶出体之间的位置关系。

作为优选：所述壳体内设置有若干的限位柱，用于限定顶出盘的转动角度。

作为优选：所述顶出盘为一整体结构。

作为优选：所述除线杆为一整体结构。

作为优选：所述壳体相对于除线杆的顶端设置有开口，用于除线杆的向外伸出。

由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：

相比现有技术，具有以下优点：1.通过设置除线机构有利于在刀盘工作时除去刀盘上的断线，防止刀盘持续工作导致断线缠绕、熔结；2.限位块和限位柱的设置，有利于除线杆的稳定工作，有利于顶出盘的简单操作；3.顶出盘和除线杆为一整体结构有利于保障除线机构的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种除刀盘断线的袜机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种除刀盘断线的袜机的结构示意图二；

图3为本实用新型一种除刀盘断线的袜机的结构示意图三；

图4为本实用新型一种除刀盘断线的袜机的结构示意图四。

附图标记：1、刀盘本体；2、刀齿；3、除线机构；4、顶出盘；41、限位块；42、顶出体；5、除线杆；51、杆体；52、基座；6、壳体；7、限位柱。

具体实施方式

参照图1到图4对本实用新型一种除刀盘断线的袜机做进一步说明。

在袜机工作开始时或工作中，将顶出盘4顺时针转动，通过顶出体42和基座52之间的倾斜面配合，将除线杆5由壳体6的开口处顶出，通过限位块41和限位柱7之间将顶出体42和基座的位置固定，将顶出盘4的位置限定，在刀盘转动工作时，利用除线杆5将刀盘下端的断线去除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。