织物用张力控制及烘干一体化装置的制作方法

本实用新型涉及一种张力控制及烘干一体化装置，主要用于丝绸等轻薄面料的张力调节。

背景技术：

在处理丝绸等轻薄面料加工时，织物一般由多个导布辊支撑开，经常需要调节张力，普通的张力控制器为接触式的，容易使轻薄面料出现损伤、纬斜等问题，降低产品质量，对于后期加工质量影响较大，且没有加热织物的效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种织物用张力控制及烘干一体化装置，不会对织物产生损伤，提高了产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

织物用张力控制及烘干一体化装置，整体呈“Z”字形，包括热气流喷嘴、加热箱体、压缩气体导管，在加热箱体内安装了热电阻丝；热气流喷嘴和压缩气体导管分别设置于加热箱体两端。

压缩气体导管为橡胶材质或不锈钢材质；

热气流喷嘴为不锈钢材质，截面呈长方形结构，高度为1-5cm，宽度为80-300cm；

加热箱体为铸铁或不锈钢材质。

所述的织物为轻薄织物。

本实用新型采用加热过的压缩空气流对织物产生的压力而调节张力，并具有烘干效果，适用于退浆、练漂、染色、印花（包括数码印花）等设备的张力调节装置，特别适合加工水洗后需要烘干的织物。

附图说明

图1是织物用张力控制及烘干一体化装置的结构示意图；

图2是热气流喷嘴与加热箱体的结构示意图

图3 是织物用张力控制及烘干一体化装置的使用状态示意图；

附图标记的说明：1-热气流喷嘴；2-加热箱体；3-压缩气体导管；4、5-导布辊；6-织物；7-热电阻丝。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是织物用张力控制及烘干一体化装置的结构示意图，参照图1所示，织物用张力控制及烘干一体化装置，整体呈“Z”字形，包括热气流喷嘴1、加热箱体2、压缩气体导管3，在加热箱体2内安装了热电阻丝7用于加热压缩空气。压缩气体导管3，为橡胶材质或不锈钢材质，由气泵将压缩空气经由该管输入加热箱体，主要起到引导气流的作用。

图2是热气流喷嘴与加热箱体的结构示意图，参照图3所示，热气流喷嘴布置在加热箱体2外侧，热气流喷嘴为不锈钢材质，截面呈长方形结构，高度为1-5cm，宽度可依据加工织物的幅宽设计，一般为80-300cm，工作时压缩空气加热后从喷嘴直接作用于织物，起到调节张力及烘干的作用。加热箱体2为铸铁或不锈钢材质，内有高功率发热电阻丝7，压缩空气进入后被加热（一般可由室温加热至160℃），再经喷嘴作用于织物。电热电阻丝，一般为螺旋状铜电阻丝，可根据加工要求调整电阻丝形状及功率大小。主要作用是加热进入箱体的空气。

图3是织物用张力控制及烘干一体化装置的使用状态示意图，参照图3所示，织物6由导布辊4和导布辊5支撑运行，导布辊一般为铸铁及不锈钢材质，直径一般为5-15cm，起到给予织物适当张力及改变织物运行方向的作用。织物，包括多为丝绸、棉、化纤及其混纺、交织织物。

压缩空气泵将空气压缩后，经由压缩气体导管3进入加热箱体2，在加热箱体内在电热电阻丝7作用下将空气加热至所需温度，然后由热气流喷嘴1直接喷向对织物，在对织物烘干的同时，由于气体压力作用而对织物的张力进行调节，可以同时获得烘干及张力控制两种工作效果。

上述具体实施方式不以任何形式限制本实用新型的技术方案，凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围。