一种超临界二氧化碳染色装置的制作方法

文档序号:14297604阅读:241来源:国知局

本实用新型涉及超临界二氧化碳染色技术领域,尤其涉及一种超临界二氧化碳染色装置。



背景技术:

超临界二氧化碳染色技术以超临界二氧化碳代替水作为染料的载体,在密度、粘度和扩散系数等具有优良物理性质且染料可以溶解于其中,因此在未来的染色工业中必将占有一席之地。

现有的超临界二氧化碳染色小样机存在设备价格高,染色温度不能梯度升高,染色完成后不能强制降温,染色过程中温度不恒定,染色过程中超临界二氧化碳流体流动不充分且不能形成紊流,染色过程中超临界二氧化碳流体流动湍流程度不可控,染色过程压力不稳定等问题。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型所解决的技术问题是提供一种设备价格低廉,染色温度能够梯度升高,染色完成后可以强制降温,染色过程中温度恒定,染色过程中超临界二氧化碳流体流动充分且容易形成紊流的超临界二氧化碳染色装置。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案内容具体如下:

一种超临界二氧化碳染色装置,包括机架,设于所述机架上电控系统,箱体,皮带轮传动组件,所述箱体内设有转轴总成和染色釜;所述电控系统电性连接皮带轮传动组件;所述皮带轮传动组件驱动所述转轴总成做轴向转动;所述染色釜沿与所述轴向成夹角的方向倾斜地固定在所述转轴总成上。

优选地,所述皮带轮传动组件主要由电机、皮带轮和皮带组成;所述电机电性连接所述电控系统;所述电机通过所述皮带轮和皮带传动连接转轴总成。

进一步地,所述转轴总成包括转轴和转筒;所述电机通过皮带轮和皮带驱动所述转轴转动,所述转筒传动连接所述转轴;所述染色釜传动连接所述转筒。

再进一步地,本实用新型的超临界二氧化碳染色装置还包括设于箱体内的加热系统。

更进一步地,所述加热系统包括电热棒。

再进一步地,本实用新型的超临界二氧化碳染色装置还包括设于箱体上的冷却系统。

更进一步地,所述冷却系统包括电磁阀和冷却盘管;所述电控系统通过所述电磁阀连接所述冷却盘管。

再进一步地,所述电控系统包括电控箱。

与现有技术相比,本实用新型的超临界二氧化碳染色装置的有益效果在于:

1.本实用新型的超临界二氧化碳染色装置采用转轴总成与染色釜安装位置成一定角度的安装方式,使得染色釜内的钢珠带动超临界二氧化碳形成不规则的流动状态,从而使染料充分的溶解于超临界二氧化碳流体中和达到超临界二氧化碳流体内部热量均衡且均衡地将热量和染料传递给织物的目的。而且本实用新型结构简单,有利于降低设备的加工价格。

2.本实用新型的超临界二氧化碳染色装置由于设置了加热系统,可以使超临界二氧化碳流体形成梯度升温。

3.本实用新型的超临界二氧化碳染色装置由于设置了冷却系统,能够在染色完成后强制降温,满足了使用者的使用需求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型较优选实施例的结构示意图;

图2为图1的另一方向的结构示意图。

其中,各附图标记为:1、机架;2、箱体;3、皮带;4、皮带轮;5、电控系统;6、电机;7、冷却系统;8、染色釜;9、加热系统;10、电磁阀;11、转轴总成;12、转筒。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:

如图1和图2所示,本实用新型的超临界二氧化碳染色装置,包括机架1,设于所述机架1上电控系统5,箱体2,皮带轮传动组件,所述箱体2内设有转轴总成11和染色釜8;所述电控系统5电性连接皮带轮传动组件;所述皮带轮传动组件驱动所述转轴总成11做轴向转动;所述染色釜8沿与所述轴向成夹角的方向倾斜地固定在所述转轴总成11上。所述电控系统5包括电控箱。

本实用新型的超临界二氧化碳染色装置采用转轴总成11与染色釜8安装位置成一定角度的安装方式,使得染色釜8内的钢珠带动超临界二氧化碳形成不规则的流动状态,从而使染料充分的溶解于超临界二氧化碳流体中和达到超临界二氧化碳流体内部热量均衡且均衡地将热量和染料传递给织物的目的。而且本实用新型结构简单,有利于降低设备的加工价格。

为了实现皮带轮传动组件与转轴总成11之间的传动连接,所述皮带轮传动组件主要由电机6、皮带轮4和皮带3组成;所述电机6电性连接所述电控系统5;所述电机6通过所述皮带轮4和皮带3传动连接转轴总成11。

为了实现转轴总成11与染色釜8之间的传动连接,所述转轴总成11包括转轴(图未示)和转筒12;所述电机6通过皮带轮4和皮带3驱动所述转轴转动,所述转筒12传动连接所述转轴;所述染色釜8传动连接所述转筒12。

了使超临界二氧化碳流体形成梯度升温,本实用新型的超临界二氧化碳染色装置还包括设于箱体2内的加热系统9。为了节约加工成本,所述加热系统9包括电热棒。

为了在染色完成后强制降温,本实用新型的超临界二氧化碳染色装置还包括设于箱体2内的冷却系统7。为了进一步节约加工成本,所述冷却系统7包括电磁阀10和冷却盘管;所述电控系统5通过所述电磁阀10连接所述冷却盘管。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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