壳聚糖抗菌防螨星级酒店用功能面料及其生产方法与流程

文档序号:14947174发布日期:2018-07-17 21:47阅读:263来源:国知局
本发明属于纺织
技术领域
,具体而言,涉及一种壳聚糖抗菌防螨星级酒店用功能面料及其生产方法。
背景技术
:随着人们生活质量的不断改善,以健康、环保为主体功能的家纺产品日益受到消费者普遍关注,人们选择已从一般性产品向健康功能性产品转变。酒店家纺面料的细菌超标称为酒店业头疼的事,迫切需要一种能天然抗菌、抑菌的酒店家纺制品。可以通过后整理的技术赋予面料抗菌性能,但是洗涤几次后抗菌特性就慢慢减弱,会含有化学物质,这与酒店家纺面料的高标准要求不符。开发一种天然抗菌的酒店家纺制品,用于豪华套间,且价格比现有的棉制品不能高太多的功能面料成为越来越多星级酒店的需求。生物元壳聚糖纤维,被欧美科学家誉为第六要素,生产原料取自在美国阿拉斯加雪蟹,是迄今为止自然界发现的唯一带正电荷的动物纤维。因而具有优良的天然抗菌、祛螨、除臭功能。其分子结构的特殊性,故纤维还具有亲肤、止痒、抗炎等特性,因此由生物元壳聚糖纤维与棉纤维混织制成的家纺产品,具有抗菌、除螨、祛异味、吸附甲醛及金属离子的功能,能满足星级酒店的对家纺面料的需求。技术实现要素:鉴于越来越多星级酒店对功能性面料的需求,本发明提供一种壳聚糖抗菌防螨星级酒店用功能面料,所述布料经纱采用j12.5tex的纯棉纱线,纬纱采用j12.5tex棉含量90%、壳聚糖含量10%的混纺纱线,经向密度为787.5根/10cm,纬向密度为433根/10cm。本发明还涉及一种壳聚糖抗菌防螨星级酒店用功能面料的生产方法,工艺流程如下:织造生产工艺流程如附图1所示;染整工艺流程:本发明所述壳聚糖抗菌防螨星级酒店用功能面料的生产方法,所述整经选择瑞士贝宁格高速整经设备。所述织造时上机张力为:330kn,转速:430r/min,车间的温度控制在23℃~27℃,相对湿度为73%~79%。所述样卡设计按纹针数5040针;边针168针,梭箱针8针设计。所述退煮工艺为:所述漂白工艺为:所述柔软整理工艺为将面料浸渍于非离子型氨基硅柔软剂hs-01组成的整理液中,工艺如下:所述拉幅定型工艺是在湿热和外力作用下,将门幅缓缓拉至规定尺寸,调节纬纱在坯布中的状态,使布边整齐,纠正纬斜,提高尺寸稳定性,采用布铗式热风拉幅机进行整理。本发明壳聚糖抗菌防螨星级酒店用功能面料,由生物元壳聚糖纤维与棉纤维混织制成。该面料风格饱满、触感滑糯、柔软舒适,非常适合贴身使用,而且产品原料采用天然纤维,完全符合人们对绿色环保的要求,不仅不含对人体有害物质,所含壳聚糖纤维还赋予面料天然抗菌、除螨、祛异味、吸附甲醛及金属离子等对人体有益的功能,充分克服了市场上现有的抗菌性能的面料存在的不耐洗涤、时效短、对光线需求高等缺陷。同时,洗涤后不易起毛起球,保形性好。本发明壳聚糖抗菌防螨星级酒店用功能面料经检验符合要求,具体如下:常规指标检测项目单位实测值甲醛含量mg/kg≤75ph值---7.6耐水色牢度级4-5耐酸汗渍色牢度级4-5耐碱汗渍色牢度级4-5耐摩擦色牢度级4-5耐皂洗色牢度级4-5功能性指标检测样品:壳聚糖抗菌防螨星级酒店用功能面料检测项目单位标准值实测值金黄色葡萄球菌(atcc6538)抑菌率(洗涤10次后)%≥70>99大肠杆菌(8099)抑菌率(洗涤10次后)%≥7098白色念珠菌(atcc10231)抑菌率(洗涤10次后)%≥6095防螨性能%≥6064.15透气性mm/s---260.7样品经检验,所检项目符合gb18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》b类,gb/t411-2008《棉印染布》规定的一等品要求,根据gb/t20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》、gb/t24253-2009《纺织品防螨性能的评价》、gb/t5453-1997《纺织品织物透气性的测定》的规定,送检面料具有抗菌、防螨的功能。附图说明图1是本发明织造生产工艺流程图。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。本发明提供一种壳聚糖抗菌防螨星级酒店用功能面料,所述布料经纱采用j12.5tex的纯棉纱线,纬纱采用j12.5tex棉含量90%、壳聚糖含量10%的混纺纱线,经向密度为787.5根/10cm,纬向密度为433根/10cm。本发明还涉及一种壳聚糖抗菌防螨星级酒店用功能面料的生产方法,工艺流程如下:织造生产工艺流程如附图1所示;染整工艺流程:1、整经工艺选择瑞士贝宁格高速整经设备,该工序操作时应注意以下问题:(1)生产之前要做好各筘、各导辊的清洁卫生工作。(2)上筒子要检查是否有坏筒,发现坏筒的,需将表面层拉掉。上料时轻拿轻放,以免擦伤原料。(3)整经张力是各道的关键,单纱张力必须保持均匀一致,张力不匀,容易造成后整理染色颜色不一致。(4)穿筘时从右边穿起,从下向上穿,直至穿完为止。(5)毛羽的处理是重中之重。提高毛羽检测的灵敏度,大小毛羽都要处理。严格整经,提高品质。生产时经轴卷绕要平整。2、浆纱工艺浆纱工序是经轴加工的关键,在选择合适的浆料的同时,还必须制订出合理的浆纱工艺。根据棉纤维性能的要求,所使用的浆料必须具备良好的抱合性和耐磨性,以保证浆膜的弹性。所以制定的浆纱工艺要确保有较高的上浆率和良好的烘干效果。浆纱的技术措施:(1)由于上浆率高,吸浆量大,纱线不容易被烘干,可增加分层数或在纱线出烘房处增置分层棒,这样可有效增加纱线在烘房内的散热面积,提高烘干效果。(2)加强各处导辊和钢筘的清洁工作,必须做到无挂纱、无擦毛、无浆斑,操作平稳,严防碰撞。3、织造工艺该品种在毕加诺喷气织机上生产,在织造过程中,因经密较大,单纤维细,经纱易擦毛断头,影响织造效率。因此,要适当减小上机张力,增大梭口高度,保证开口清晰。对于纬纱要减小退解张力,选择合适的储纬形式。因织物纬缩较大,要选好幅撑、糙面橡皮等辅助器材,保证织造顺利进行。织造过程中的技术要求:(1)由于该产品经密较高,纬向收缩率较大,使卷取系统的幅撑、糙面橡皮负荷增加,易出现纬档和烂边。为此,要经常更换糙面橡皮,保证卷取所需的摩擦力。同时将针刺辊改成三排粗齿幅撑,效果较好。(2)经纱出现毛羽时,要及时处理交换,防止大面积经纱绞断。操作时要严防经纬纱线擦伤发毛。(3)织造时上机张力为:330kn,转速:430r/min。(4)车间温湿度的控制:若相对湿度过小,车间干燥,纱线经过钢筘、综丝、停经片摩擦容易起毛,且纱线间易缠绕,影响开口清晰度。根据生产的实际情况,将车间的温度控制在23℃~27℃,相对湿度为73%~79%,织机效率和布面质量都较稳定。染整工艺流程退煮工艺为:漂白工艺为:柔软整理工艺为将面料浸渍于非离子型氨基硅柔软剂hs-01组成的整理液中,工艺如下:预缩:主要是保证面料的经向缩水要求和进一步的提高产品的手感;成品检验打卷:按照国家标准检验检测、成品打卷。以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本
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的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。当前第1页12
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