本发明涉及编织生产设备技术领域，具体涉及一种编织线引线架。
背景技术：
编织是将编织线从梭子上抽取后进行编织的，梭子穿设在编织线架的线圈挂杆上，其在织机的作用下进行转动，在实际应用中发现，梭子在转动的过程中很容易从线圈挂杆上脱落，进而影响到整个编织过程。
申请号为201320574659.9的发明专利公开了一种编织袋的编织线引架，包括底座、侧梁、衡梁，线圈挂杆，所述的侧梁设置在底座的上方，所述的衡梁均匀的连接在侧梁之间，所述的线圈挂杆均匀且对称的设置在衡梁的两侧，其特征在于，还包括侧梁两侧的引线板，所述的引线板上设置有引线孔，线圈挂杆从衡梁连接处向上倾斜，线圈挂杆倾斜时与水平面成10°-30°的夹角。申请人在使用上述装置时发现，线圈挂杆倾斜设置，虽然能够减少梭子脱落的概率，但并不能从根本上杜绝，其次，由于梭子倾斜套设在线圈挂杆上，其在转动的过程中很容易被卡住。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种新的编织线引线架，该线架可以有效的避免梭子脱落的情况，同时减少梭子被卡住的几率。
本发明通过以下技术方案来实现上述技术目的：
本发明所提供的引线架，包括底座、侧梁、衡梁和线圈挂杆，侧梁设置在底座的上方，衡梁均匀的连接在侧梁之间，线圈挂杆均匀且对称的设置在衡梁的两侧，侧梁的两侧设置有引线板，引线板上设置有引线孔，其特征在于，线圈挂杆与地面平行且线圈挂杆的前端套设有花拦，线圈挂杆靠近衡梁的一端套设有支撑轮，花拦和支撑轮可绕着线圈挂杆自由转动且两者的外径均与梭子的内径相匹配；花拦包括圆形的固定部和设置在固定部内侧的花瓣，花瓣的端部设置有向外的凸缘，凸缘的内侧紧邻凸缘处设置有第一穿线孔，梭子的内部对应的位置设置有挡槽，当梭子穿设在线圈挂杆上时，凸缘卡在挡槽位置；花拦的花瓣内部设置有导线板，导线板固定在花拦的固定部上，导线板上对应花瓣的位置设置有穿线孔；花拦固定部的另一侧设置有拉线板，拉线板套设在线圈挂杆上，拉线板对应花瓣的位置设置有第二穿线孔，拉线一端固定在花瓣上的第一穿线孔处，再依次穿过导线板、花拦的固定部和拉线板上的第二穿线孔，拉线的另一端固定在拉线板上；向外拉动拉线板时，花瓣的端部在拉线的作用下收缩，凸缘脱离挡槽，梭子顺利取下；凸缘卡在挡槽处时，拉线板紧贴在花拦的固定部上随着固定部一起转动。
优选地，支撑轮与衡梁之间还设置有轮圈，轮圈套设在线圈挂杆上且可自由转动。
优选地，拉线板上设置有拉手，拉手对称设置有两个，对称设置在拉线板外侧的两边。
优选地，花拦固定部朝向拉线板的一侧设置有向外的凸缘，拉线板卡在凸缘内部，拉线板可在拉力的作用下脱离花拦固定部。
优选地，引线孔的内部设置有引线套。
其中，引线套的材料为橡胶或者塑料。
本发明所提供的的编织袋的编织线架，该线架通过在线圈挂杆上设置一个花拦，并在花拦的花瓣前端设置凸缘，同时在梭子的内部对应的设置挡槽，可以有效的避免梭子脱落的风险，同时减少梭子被卡住的几率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中花拦的结构示意图；
图3为图1中花拦的花瓣收缩时的结构示意图；
图4为花拦的侧视结构示意图；
图中1侧梁、2线圈挂杆、3轮圈、4支撑轮、5花拦、51凸缘、52第一穿线孔、53拉线板、54拉线、55导线板、56拉手、57第二穿线孔。
具体实施方式
为了使本发明的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细的描述：
如图1所示，一种引线架，包括底座、侧梁1、衡梁和线圈挂杆2，侧梁1设置在底座的上方，衡梁均匀的连接在侧梁1之间，线圈挂杆2均匀且对称的设置在衡梁的两侧，侧梁的两侧设置有引线板，引线板上设置有引线孔，以上所述仅为现有技术，本发明的改进之处在于对线圈挂杆和梭子的转动固定上的改进，具体的为，线圈挂杆2与地面平行且线圈挂杆2的前端设置有花拦5，线圈挂杆2靠近衡梁的一端套设有支撑轮4，花拦5和支撑轮4可绕着线圈挂杆自由转动且两者的外径均与梭子的内径相匹配；使用时，将梭子穿设在花拦5和支撑轮4上，梭子会在编织线的拉力作用下在线圈挂杆上自由转动。
如图2、3、4所示，花拦5包括圆形的固定部和设置在固定部内侧的花瓣，花瓣优选为设置有六瓣，花瓣的端部设置有向外的凸缘51，凸缘51的内侧紧邻凸缘处设置有第一穿线孔52（第一穿线孔的设置是为了方便固定拉线，使花瓣在拉线的作用下收缩，当第一穿线孔设置在紧邻凸缘的位置时，牵拉时花瓣的收缩效果最好），梭子的内部对应的位置设置有挡槽（挡槽可简单的像现有技术中为由两圈凸起围成即可），当梭子穿设在线圈挂杆2上时，凸缘51卡在挡槽位置避免梭子向外脱落和向内移动。花拦5的花瓣内部设置有导线板55，导向板55通过支柱焊接固定在花拦5的固定部上，导线板55上对应花瓣的位置设置有穿线孔；花拦固定部的另一侧设置有拉线板53，拉线板53套设在线圈挂杆2上，拉线板53对应花瓣的位置设置有第二穿线孔57，拉线54一端固定在花瓣上的第一穿线孔52处，拉线再依次穿过导线板55、花拦的固定部和拉线板53上的第二穿线孔57并最终固定在拉线板53上，通过控制拉线板53的向外移动，即可通过拉线实现花瓣的收缩，导线板55可设置的靠近花瓣有凸缘一侧的端部且其大小不影响花瓣收缩时凸缘脱离挡槽，拉线的估计可通过生活中常见的打结的方式实现即可。
本发明在使用时，将梭子穿设在花拦5和支撑轮4上，向内安装梭子时保证花拦上的凸缘51卡在挡槽内即可，取下梭子时，只需向外拉动拉线板53即可，花瓣的端部在拉线的作用下收缩，凸缘51脱离挡槽，即可将梭子顺利取下；凸缘51卡在挡槽处时，拉线板53紧贴在花拦的固定部上随着固定部一起转动，为了保证花拦在转动时，拉线板53随着花拦转动，我们可以将拉线板采用材质较轻的塑料材质制成，拉线采用带有一定弹性的线，同时保证拉线板可在拉线的作用下紧贴在花拦的固定部上。
固定部的结构为中间带孔的轮子结构，固定部和支撑轮在线圈挂杆上的设置方式相同，其采用现有技术中的设置方式即可，具体的为固定部和支撑轮靠近线圈挂杆的内环上设置凹槽，在对应的在线圈挂杆上设置一圈凸起，凸起与凹槽相匹配，两者不影响花拦和支撑轮的转动。
在本实施例中，我们还在支撑轮4和衡梁之间设置了轮圈3，轮圈3套设在线圈挂杆上且可自由转动。
为了拉动拉线板53方便，我们在拉线板53上设置了拉手56，拉手56可对称设置两个，两者分别位于拉线板53朝向外侧的两边，具体的请参见图4。
在本实施例中，我们还将花拦固定部朝向拉线板53的一侧设置了向外的凸缘，拉线板53卡在凸缘内部，拉线板53可在拉力的作用下脱离花拦固定部。
在本实施例中，拉线孔的内部设置有引线套，引线套的材料为橡胶或塑料。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本发明权利要求书的保护范围之内。