本发明涉及纱线生产设备领域,尤其涉及一种筒子纱染色设备。
背景技术:
在纱线的生产中,通常会根据需求进行不同的染色,若如单个纱筒进行染色的话,效率过低,不利于生产,因此,现在大多采用纱架进行集中装载纱筒,进行染色,但是现有纱架由于本身较重,导致运转效率低,因此,解决这一类的问题就显得尤为重要。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供一种筒子纱染色设备,通过气缸带动活塞杆上的纱架进入染料桶内,再通过电机带动转动板上的纱架进行旋转,以解决效率低下的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种筒子纱染色设备,包括基座,基座的左右两侧设置有立柱,立柱之间设置有横梁,横梁的下端设置有气缸,气缸的下端设置有活塞杆,活塞杆的下端设置有盖板,盖板的中部设置有电机,电机的下端设置有电机杆,盖板的下端设置有转动板,电机杆穿过盖板与转动板相连接,转动板上分布设置有纱架,纱架的下方设置有染料桶,染料桶的右侧上端设置有进水管,染料桶的左侧下端设置有出水管。
进一步改进在于:所述纱架是表面分布设置有孔洞且空心的支杆,所述纱架的上下两端设置有限位块。
进一步改进在于:所述染料桶的底端中部设置有加热器。
进一步改进在于:所述活塞杆设置在电机的左右两侧。
本发明的有益效果:通过将纱筒套设在纱架上,通过纱架的上下两个限位块来对纱筒进行固定,通过气缸带动活塞杆下端的纱架下降,从而使纱架进入染料桶内,通过电机带动电机杆下端的转动板进行旋转,从而达到纱架在染料桶内进行旋转,可以促进筒子纱染色的效率。本发明结构简单,容易操作,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
其中:1-基座,2-立柱,3-横梁,4-气缸,5-活塞杆,6-盖板,7-电机,8-电机杆,9-转动板,10-纱架,11-染料桶,12-进水管,13-出水管,14-限位块,15-加热器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种筒子纱染色设备,包括基座1,基座1的左右两侧设置有立柱2,立柱2之间设置有横梁3,横梁3的下端设置有气缸4,气缸4的下端设置有活塞杆5,活塞杆5的下端设置有盖板6,盖板6的中部设置有电机7,所述活塞杆5设置在电机7的左右两侧,电机7的下端设置有电机杆8,盖板6的下端设置有转动板9,电机杆8穿过盖板6与转动板9相连接,转动板9上分布设置有纱架10,所述纱架10是表面分布设置有孔洞且空心的支杆,所述纱架10的上下两端设置有限位块14,纱架10的下方设置有染料桶11,染料桶11的右侧上端设置有进水管12,染料桶11的左侧下端设置有出水管13,所述染料桶11的底端中部设置有加热器15。
通过将纱筒套设在纱架10上,通过纱架10的上下两个限位块14对纱筒进行固定,通过气缸4带动活塞杆5下端的纱架10下降,从而使纱架10进入染料桶11内,通过电机7带动电机杆8下端的转动板9进行旋转,从而达到纱架10在染料桶11内进行旋转,可以促进筒子纱染色的效率。本发明结构简单,容易操作,大大提高了工作效率。