一种纺织布冲洗除皱装置的制作方法

本发明涉及纺织布洗涤领域，具体来说，涉及一种纺织布冲洗除皱装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，随着社会的发展以及人民生活水平的提高，人们对吃穿也越来越讲究，特别是衣服，都喜欢穿好看的衣服。各种颜色的布在最初生产的时候都是白色的，经过染色成为各种颜色的布在最初生产的时候都是白色的，经过染色成为各种颜色的布料，但是最初的布料生产出来之后是要经过洗涤的，清除上面的脏东西，但是普通的纺织布清洗装置可能会将布料洗褶皱。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种纺织布冲洗除皱装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种纺织布冲洗除皱装置，包括壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体内分别设有清洗室和除皱室，所述清洗室和所述除皱室之间设有隔板，所述壳体位于所述清洗室的一侧设有进料口，所述清洗室内靠近所述进料口的一侧设有进料导轮，所述清洗室内的底端中部设有清洗辊，所述清洗室远离所述进料口的一侧设有输送导轮，所述清洗室内设有固定块，所述固定块的两侧均设有毛刷一，所述清洗室的内壁两侧均设有刷洗机构，所述清洗室内的顶端设有搅拌机构，所述隔板内且位于所述输送导轮的上方设有孔洞，所述除皱室内且位于所述孔洞的一侧设有导布辊一，所述除皱室内的一侧且位于所述导布辊一的下方设有导布辊二，所述导布辊一和所述导布辊二之间设有除皱机构，所述壳体位于所述除皱室的一侧设有出料口，所述除皱室的底端靠近所述出料口的因此而设有导布辊三；

所述刷洗机构包括箱体，所述箱体为底端开口的空腔结构，所述箱体内对称设有传动齿轮一和从动齿轮一，所述传动齿轮一通过齿条所述从动齿轮一相连接，所述传动齿轮一的轴心与位于所述壳体一侧的旋转电机一输出端相连接，所述齿条的一侧设有卡块，所述卡块的一侧套设有与其相适配的u形杆，所述u形杆的底端延伸至所述箱体的底端设有支杆，所述支杆的底端设有毛刷二；

所述除皱机构包括位于所述除皱室内一侧的传动齿轮二，所述传动齿轮二的底端设有从动齿轮二，所述传动齿轮二和所述从动齿轮二相啮合，所述传动齿轮二的轴心设有转轴一，所述转轴一的底端设有整平板一，所述整平板一远离所述传动齿轮二的一侧设有转轴二，所述转轴二的顶端与所述除皱室的内壁相连接，所述整平板一远离所述传动齿轮二的一侧设有衔接杆一，且所述整平板一远离所述衔接杆一的一侧设有衔接杆二，所述衔接杆一和所述衔接杆二均与所述除皱室的内壁相连接，所述从动齿轮二的轴心设有转轴三，所述转轴三的顶端设有整平板二，所述整平板二远离所述转轴三的一侧设有转轴四，所述整平板二远离所述从动齿轮二的两侧对称设有衔接杆三，所述衔接杆三均与所述除皱室的内壁相连接，所述除皱室的顶端设有烘干器，所述壳体位于所述出料口的一侧对称设有挤压滚筒一和挤压滚筒二，所述挤压滚筒一和所述挤压滚筒二均通过支杆与所述壳体相连接，所述壳体的一侧设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述挤压滚筒一的轴心相连接，所述进料导轮、所述清洗辊、所述输送导轮、所述导布辊一、所述导布辊二和所述导布辊三均通过纺织布与所述挤压滚筒一和所述挤压滚筒二相连接，所述壳体的一侧设有控制器。

进一步的，所述搅拌机构包括位于所述壳体顶端的传动齿轮三，所述传动齿轮三通过转轴五与所述壳体相连接，所述转轴五的顶端延伸至所述传动齿轮三的上方设有从动齿轮三，所述从动齿轮三的一侧设有与其相啮合的传动齿轮四，所述传动齿轮四的上方设有旋转电机二，所述传动齿轮四的下方设有与所述传动齿轮三相匹配的从动齿轮四，所述从动齿轮四的轴心设有轴套，所述旋转电机二的输出端设有依次穿插所述传动齿轮四和所述轴套并延伸至所述清洗室内设有轴杆，所述轴套的底端设有延伸至所述清洗室内并套设于所述轴杆外壁的套筒，所述转轴五通过轴承与所述壳体连接，所述轴杆位于所述清洗室内的外壁设有若干均匀分布的搅合片一，所述套筒位于所述清洗室内的外壁设有若干均匀分布的搅合片二。

进一步的，所述壳体的顶端一侧设有固定架，所述固定架为l形结构，所述固定架的一侧与所述旋转电机二的一侧相连接。

进一步的，所述壳体的顶端且位于所述清洗室的上方设有进液管，所述进液管为漏斗形结构，所述进液管的顶端设有盖板，所述壳体的底端且位于所述清洗室的下方设有排液管，所述排液管为八字形结构，且所述排液管的一侧设有电磁阀。

进一步的，所述支杆的顶端设有螺纹圈，所述u形杆的底端设有与所述螺纹圈相匹配的内螺纹圈，所述卡块的两侧均设有滑杆，所述u形杆的内壁两侧设有与所述滑杆相匹配的滑槽。

进一步的，所述箱体内的一侧对称设有限位杆，相邻所述限位杆之间设有连接杆，所述连接杆的一侧延伸至所述u形杆内。

进一步的，所述烘干器的输出端设有传热管，所述传热管的底端分别与所述整平板一和所述整平板二相连接，所述整平板一的底端和所述整平板二的顶端均设有若干均匀分布的透气孔。

进一步的，所述固定块为梯形结构，所述固定块为两侧开口的空腔结构，所述固定块内位于所述毛刷一的一侧均设有侧板，相邻所述侧板之间设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧均设有螺纹杆与所述侧板相连接。

进一步的，所述清洗辊的外壁设有毛刷二，且所述壳体的底端设有若干均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的底端设有防潮垫。

本发明的有益效果为：纺织布经进料口进入到清洗室内的进料导轮穿过刷洗机构到清洗辊和输送导轮上，再穿过隔板的孔洞进入到除皱室内的导布辊一穿过除皱机构到导布辊二再穿过除皱机构到导布辊三上，最后从出料口经挤压滚筒一和挤压滚筒二排出，在刷洗机构的箱体、传动齿轮一、从动齿轮一、齿条、旋转电机一、卡块、u形杆、支杆和毛刷二的相互配合下，旋转电机一的旋转带动传动齿轮一，传动齿轮一通过齿条带动从动齿轮一，齿条带动卡块往复运动，u形杆随着卡块的往复运动进行左右往复运动，卡块随着齿条带动卡块，当卡块随着齿条位移到传动齿轮一或从动齿轮一时再u形杆内进行上升，u形杆不在位移，卡块位移到上半部齿条时，又带动u形杆的位移，实现u形杆带动毛刷二对纺织布的两面进行洗刷，对纺织布进行冲洗，有利于残留污物的清理，通过这种刮洗的方式进行清洗，纺织布不容易产生褶皱；在除皱机构的传动齿轮二、从动齿轮二、转轴一、整平板一、转轴二、衔接杆一、衔接杆二、转轴三、整平板二、转轴四、衔接杆三、烘干器、挤压滚筒一、挤压滚筒二、支杆、驱动电机和皮带的相互配合下，传动齿轮二的转动带动从动齿轮二，传动齿轮二通过转轴一带动整平板一进行上下往复运动，整平板一通过转轴二、衔接杆二和衔接杆一与除皱室进行活动连接，从动齿轮二通过转轴三带动整平板二进行往复运动，使得整平板一和整平板二的往复运动对纺织布的两面进行除皱，提高了纺织布的整体质量，方便后期制作以及出售，提高了除皱效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种纺织布冲洗除皱装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种纺织布冲洗除皱装置的刷洗机构的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种纺织布冲洗除皱装置除皱机构的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种纺织布冲洗除皱装置固定块的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、清洗室；3、除皱室；4、隔板；5、进料口；6、进料导轮；7、清洗辊；8、输送导轮；9、固定块；10、毛刷一；11、孔洞；12、导布辊一；13、导布辊二；14、出料口；15、导布辊三；16、箱体；17、传动齿轮一；18、从动齿轮一；19、齿条；20、旋转电机一；21、卡块；22、u形杆；23、支杆；24、毛刷二；25、传动齿轮二；26、从动齿轮二；27、转轴一；28、整平板一；29、转轴二；30、衔接杆一；31、衔接杆二；32、转轴三；33、整平板二；34、转轴四；35、衔接杆三；36、烘干器；37、挤压滚筒一；38、挤压滚筒二；39、支杆；40、驱动电机；41、皮带；42、纺织布；43、控制器；44、传动齿轮三；45、转轴五；46、从动齿轮三；47、传动齿轮四；48、旋转电机二；49、从动齿轮四；50、轴套；51、轴杆；52、套筒；53、搅合片二；54、固定架；55、进液管；56、排液管；57、限位杆；58、连接杆；59、传热管；60、螺纹套筒；61、搅合片一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种纺织布冲洗除皱装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的纺织布冲洗除皱装置，皱装置，包括壳体1，所述壳体1为空腔结构，所述壳体1内分别设有清洗室2和除皱室3，所述清洗室2和所述除皱室3之间设有隔板4，所述壳体1位于所述清洗室2的一侧设有进料口5，所述清洗室2内靠近所述进料口5的一侧设有进料导轮6，所述清洗室2内的底端中部设有清洗辊7，所述清洗室2远离所述进料口5的一侧设有输送导轮8，所述清洗室2内设有固定块9，所述固定块9的两侧均设有毛刷一10，所述清洗室2的内壁两侧均设有刷洗机构，所述清洗室2内的顶端设有搅拌机构，所述隔板4内且位于所述输送导轮8的上方设有孔洞11，所述除皱室3内且位于所述孔洞11的一侧设有导布辊一12，所述除皱室3内的一侧且位于所述导布辊一12的下方设有导布辊二13，所述导布辊一12和所述导布辊二13之间设有除皱机构，所述壳体1位于所述除皱室3的一侧设有出料口14，所述除皱室3的底端靠近所述出料口14的因此而设有导布辊三15；

所述刷洗机构包括箱体16，所述箱体16为底端开口的空腔结构，所述箱体16内对称设有传动齿轮一17和从动齿轮一18，所述传动齿轮一17通过齿条19所述从动齿轮一18相连接，所述传动齿轮一17的轴心与位于所述壳体1一侧的旋转电机一20输出端相连接，所述齿条19的一侧设有卡块21，所述卡块21的一侧套设有与其相适配的u形杆22，所述u形杆22的底端延伸至所述箱体16的底端设有支杆23，所述支杆23的底端设有毛刷二24；

所述除皱机构包括位于所述除皱室3内一侧的传动齿轮二25，所述传动齿轮二25的底端设有从动齿轮二26，所述传动齿轮二25和所述从动齿轮二26相啮合，所述传动齿轮二25的轴心设有转轴一27，所述转轴一27的底端设有整平板一28，所述整平板一28远离所述传动齿轮二25的一侧设有转轴二29，所述转轴二29的顶端与所述除皱室3的内壁相连接，所述整平板一28远离所述传动齿轮二25的一侧设有衔接杆一30，且所述整平板一28远离所述衔接杆一30的一侧设有衔接杆二31，所述衔接杆一30和所述衔接杆二31均与所述除皱室3的内壁相连接，所述从动齿轮二26的轴心设有转轴三32，所述转轴三32的顶端设有整平板二33，所述整平板二33远离所述转轴三32的一侧设有转轴四34，所述整平板二33远离所述从动齿轮二26的两侧对称设有衔接杆三35，所述衔接杆三35均与所述除皱室3的内壁相连接，所述除皱室3的顶端设有烘干器36，所述壳体1位于所述出料口14的一侧对称设有挤压滚筒一37和挤压滚筒二38，所述挤压滚筒一37和所述挤压滚筒二38均通过支杆39与所述壳体1相连接，所述壳体1的一侧设有驱动电机40，所述驱动电机40通过皮带41与所述挤压滚筒一37的轴心相连接，所述进料导轮6、所述清洗辊7、所述输送导轮8、所述导布辊一12、所述导布辊二13和所述导布辊三15均通过纺织布42与所述挤压滚筒一37和所述挤压滚筒二38相连接，所述壳体1的一侧设有控制器43，所述控制器43分别与所述刷洗机构、所述除皱机构、所述烘干器36和所述驱动电机40相电连，所述控制器43为(单片机stc12c5a60s2)型号。

借助于上述方案，纺织布42经进料口5进入到清洗室2内的进料导轮6穿过刷洗机构到清洗辊7和输送导轮8上，再穿过隔板4的孔洞11进入到除皱室3内的导布辊一12穿过除皱机构到导布辊二13再穿过除皱机构到导布辊三15上，最后从出料口14经挤压滚筒一37和挤压滚筒二38排出，在刷洗机构的箱体16、传动齿轮一17、从动齿轮一18、齿条19、旋转电机一20、卡块21、u形杆22、支杆23和毛刷二24的相互配合下，旋转电机一20的旋转带动传动齿轮一17，传动齿轮一17通过齿条19带动从动齿轮一18，齿条19带动卡块21往复运动，u形杆22随着卡块21的往复运动进行左右往复运动，卡块21随着齿条19带动卡块21，当卡块21随着齿条19位移到传动齿轮一17或从动齿轮一18时再u形杆22内进行上升，u形杆22不在位移，卡块21位移到上半部齿条19时，又带动u形杆22的位移，实现u形杆22带动毛刷二24对纺织布42的两面进行洗刷，对纺织布42进行冲洗，有利于残留污物的清理，通过这种刮洗的方式进行清洗，纺织布42不容易产生褶皱；在除皱机构的传动齿轮二25、从动齿轮二26、转轴一27、整平板一28、转轴二29、衔接杆一30、衔接杆二31、转轴三32、整平板二33、转轴四34、衔接杆三35、烘干器36、挤压滚筒一37、挤压滚筒二38、支杆39、驱动电机40和皮带41的相互配合下，传动齿轮二25的转动带动从动齿轮二26，传动齿轮二25通过转轴一27带动整平板一28进行上下往复运动，整平板一28通过转轴二29、衔接杆二31和衔接杆一30与除皱室3进行活动连接，从动齿轮二26通过转轴三32带动整平板二33进行往复运动，使得整平板一28和整平板二33的往复运动对纺织布42的两面进行除皱，提高了纺织布42的整体质量，方便后期制作以及出售，提高了除皱效果。

另外，在一个实施例中，对于上述搅拌机构包括位于所述壳体1顶端的传动齿轮三44，所述传动齿轮三44通过转轴五45与所述壳体1相连接，所述转轴五45的顶端延伸至所述传动齿轮三44的上方设有从动齿轮三46，所述从动齿轮三46的一侧设有与其相啮合的传动齿轮四47，所述传动齿轮四47的上方设有旋转电机二48，所述传动齿轮四47的下方设有与所述传动齿轮三44相匹配的从动齿轮四49，所述从动齿轮四49的轴心设有轴套50，所述旋转电机二48的输出端设有依次穿插所述传动齿轮四47和所述轴套50并延伸至所述清洗室2内设有轴杆51，所述轴套50的底端设有延伸至所述清洗室2内并套设于所述轴杆51外壁的套筒52，所述转轴五45通过轴承与所述壳体1连接，所述轴杆51位于所述清洗室2内的外壁设有若干均匀分布的搅合片一61，所述套筒52位于所述清洗室2内的外壁设有若干均匀分布的搅合片二53，通过旋转电机二48的运作带动轴杆51的旋转，轴杆51带动传动齿轮三44并带动搅合片一61对清洗室2内的清洗消毒液进行搅合，进而使传动齿轮四47带动从动齿轮三46，从动齿轮三46通过转轴一带动传动齿轮三44，使得传动齿轮三44带动从动齿轮三46，进而使从动齿轮三46带动轴套50在轴杆51上旋转，使轴套50带动套筒52的旋转，套筒52带动搅合片二53进行旋转，进而使搅合片一61和搅合片二53的旋转速度不同步，使得在清洗室2内对清洗消毒液进行往复旋转震荡搅拌，进而旋转带起水波，清洗消毒液则对纺织布42进行击打冲洗，能够彻底的对纺织布42进行清洗消毒，清洗效率高。

另外，在一个实施例中，对于上述壳体1的顶端一侧设有固定架54，所述固定架54为l形结构，所述固定架54的一侧与所述旋转电机二48的一侧相连接，通过固定架54的设置，提高了搅拌机构的运作的稳定性。在实际应用时，上述固定架54上设有减震垫。

另外，在一个实施例中，对于上述壳体1的顶端且位于所述清洗室2的上方设有进液管55，所述进液管55为漏斗形结构，所述进液管55的顶端设有盖板，所述壳体1的底端且位于所述清洗室2的下方设有排液管56，所述排液管56为八字形结构，且所述排液管56的一侧设有电磁阀，通过进液管55和排液管56的设置，便于更换清洗室2内的清洗消毒液，提高了清洗消毒的质量，在实际应用时，上述进液管55与盖板可以为螺纹连接。

另外，在一个实施例中，对于上述支杆23的顶端设有螺纹圈，所述u形杆22的底端设有与所述螺纹圈相匹配的内螺纹圈，所述卡块21的两侧均设有滑杆，所述u形杆22的内壁两侧设有与所述滑杆相匹配的滑槽，通过滑杆和滑槽的设置，提高了u形杆22在往复运动过程中更加稳定。在实际应用时，上述滑槽内设有润滑油。

另外，在一个实施例中，对于上述箱体16内的一侧对称设有限位杆57，相邻所述限位杆57之间设有连接杆58，所述连接杆58的一侧延伸至所述u形杆22内，通过限位杆57和连接杆58的设置，提高了u形杆22在往复运动过程中更加稳定。在实际应用时，上述连接杆58为圆形结构。

另外，在一个实施例中，对于上述烘干器36的输出端设有传热管59，所述传热管59的底端分别与所述整平板一28和所述整平板二33相连接，所述整平板一28的底端和所述整平板二33的顶端均设有若干均匀分布的透气孔，通过传热管59和透气孔的设置，提高了除皱机构对纺织布42的除皱效果，烘干器36的热气经传热管59传递到整平板一28和整平板二33内再经透气孔排出对纺织布进行熨平。在实际应用时，上述透气孔可以为圆形结构。

另外，在一个实施例中，对于上述固定块9为梯形结构，所述固定块9为两侧开口的空腔结构，所述固定块9内位于所述毛刷一10的一侧均设有侧板，相邻所述侧板之间设有螺纹套筒60，所述螺纹套筒60的两侧均设有螺纹杆与所述侧板相连接，通过螺纹套筒60和螺纹杆的设置，旋转螺纹杆便于控制的两个侧板之间的距离，便于调节对纺织布42的清洗力度。

另外，在一个实施例中，对于上述清洗辊7的外壁设有毛刷二，且所述壳体1的底端设有若干均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的底端设有防潮垫，通过支撑腿和防潮垫的设置，提高了装置的运行稳定性。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，纺织布42经进料口5进入到清洗室2内的进料导轮6穿过刷洗机构到清洗辊7和输送导轮8上，再穿过隔板4的孔洞11进入到除皱室3内的导布辊一12穿过除皱机构到导布辊二13再穿过除皱机构到导布辊三15上，最后从出料口14经挤压滚筒一37和挤压滚筒二38排出，在刷洗机构的箱体16、传动齿轮一17、从动齿轮一18、齿条19、旋转电机一20、卡块21、u形杆22、支杆23和毛刷二24的相互配合下，旋转电机一20的旋转带动传动齿轮一17，传动齿轮一17通过齿条19带动从动齿轮一18，齿条19带动卡块21往复运动，u形杆22随着卡块21的往复运动进行左右往复运动，卡块21随着齿条19带动卡块21，当卡块21随着齿条19位移到传动齿轮一17或从动齿轮一18时再u形杆22内进行上升，u形杆22不在位移，卡块21位移到上半部齿条19时，又带动u形杆22的位移，实现u形杆22带动毛刷二24对纺织布42的两面进行洗刷，对纺织布42进行冲洗，有利于残留污物的清理，通过这种刮洗的方式进行清洗，纺织布42不容易产生褶皱；在除皱机构的传动齿轮二25、从动齿轮二26、转轴一27、整平板一28、转轴二29、衔接杆一30、衔接杆二31、转轴三32、整平板二33、转轴四34、衔接杆三35、烘干器36、挤压滚筒一37、挤压滚筒二38、支杆39、驱动电机40和皮带41的相互配合下，传动齿轮二25的转动带动从动齿轮二26，传动齿轮二25通过转轴一27带动整平板一28进行上下往复运动，整平板一28通过转轴二29、衔接杆二31和衔接杆一30与除皱室3进行活动连接，从动齿轮二26通过转轴三32带动整平板二33进行往复运动，使得整平板一28和整平板二33的往复运动对纺织布42的两面进行除皱，提高了纺织布42的整体质量，方便后期制作以及出售，提高了除皱效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。