本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种多功能型纺织机。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织需要借助纺织机来完成。
但是目前市场上的纺织机结构复杂，且功能单一，电机是纺织机重要的驱动装置，借助主动轮、皮带和从动轮，由于纺织机在驱动部位缺少保护功能，使得操作员在工作时，其肢体容易和纺织机的驱动部位相互接触，给操作员造成一定的损伤；由于纺织机的体积较大且质量较重，为了便于移动，纺织机的底部都安装有滚轮，但是由于滚轮的自身结构无法满足纺织机在正常工作时所需要的稳定性能，使得纺织机在正常工作时容易发生晃动，影响加工进度。
技术实现要素：
本实用新型提供一种多功能型纺织机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能型纺织机，包括支架，所述支架的前表面固定安装有固定板，所述固定板的前表面固定安装有控制开关，且固定板的前表面靠近控制开关的一侧位置处固定安装有MAM-100控制器，所述支架的下端固定连接有承压台，所述承压台的上表面靠近支架的一侧位置处固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有主动轮，所述承压台的下表面开设有限位槽，所述限位槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端固定安装有滚轮，所述支架的上表面一侧边缘固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有光电保护器，所述支架的上表面另一侧边缘固定安装有限位板，所述限位板的后表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端固定连接有刹车环，所述刹车环的后表面固定安装有刹车片，所述支架的上表面靠近限位板的后方位置处固定安装有纵向板，所述纵向板的一侧嵌入连接有限位杆，且纵向板的一侧靠近限位杆的下方位置处转动连接有辊筒，所述辊筒的一端固定安装有从动轮，所述控制开关的输出端分别与电机和电动液压杆的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光电保护器包括发光器和受光器，所述控制开关的输出端与发光器的输入端电性连接，发光器的输出端与受光器的输入端电性连接，受光器的输出端与所述MAM-100控制器的输入端电性连接，所述MAM-100控制器的输出端分别与电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向板的中部开设有通孔，通孔的内部固定安装有轴承座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，且主动轮与从动轮之间的直径比为一比一。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽、电动液压杆和滚轮的数量均为四个，且限位槽、电动液压杆和滚轮均呈矩形分布，所述滚轮的外侧均固定安装有制动器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过光电保护器，可在纺织机处于工作状态时，保护操作员的肢体不因驱动装置的转动而发生损伤，避免了因纺织机在驱动部位缺少保护功能，使得操作员在工作时，其肢体容易和纺织机的驱动部位相互接触，给操作员造成一定的损伤的问题。
2、本实用新型通过电动伸缩杆、刹车环和刹车片，可在光电保护器停止电机转动时，对辊筒采取制动措施，加强了辊筒响应能力，避免了因光电保护器虽然立即断开电机的电源，但是由于惯性，电机会带动辊筒继续转动一段时间的问题。
3、本实用新型通过电动液压杆，可在不影响纺织机正常移动的前提下，对纺织机正常工作时的稳定性能做进一步提升，避免了因滚轮的自身结构无法满足纺织机在正常工作时所需要的稳定性能，使得纺织机在正常工作时容易发生晃动，影响加工进度的问题。
4、本实用新型结构科学合理，使用安全方便，提高了纺织机的实用性能，让纺织机更加适用于纺织车间的生产加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型电动液压杆的安装示意图；
图3是本实用新型刹车片的安装侧视图；
图中标号：1、支架；2、固定板；3、控制开关；4、MAM-100控制器；5、承压台；6、电机；7、主动轮；8、限位槽；9、电动液压杆；10、滚轮；11、立柱；12、光电保护器；13、限位板；14、电动伸缩杆；15、刹车环；16、刹车片；17、纵向板；18、限位杆；19、辊筒；20、从动轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种多功能型纺织机，包括支架1，支架1的前表面固定安装有固定板2，固定板2的前表面固定安装有控制开关3，且固定板2的前表面靠近控制开关3的一侧位置处固定安装有MAM-100控制器4，支架1的下端固定连接有承压台5，承压台5的上表面靠近支架1的一侧位置处固定安装有电机6，电机6的一端固定安装有主动轮7，承压台5的下表面开设有限位槽8，限位槽8的内部顶端固定安装有电动液压杆9，电动液压杆9的下端固定安装有滚轮10，支架1的上表面一侧边缘固定安装有立柱11，立柱11的上端固定安装有光电保护器12，支架1的上表面另一侧边缘固定安装有限位板13，限位板13的后表面固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的后端固定连接有刹车环15，刹车环15的后表面固定安装有刹车片16，支架1的上表面靠近限位板13的后方位置处固定安装有纵向板17，纵向板17的一侧嵌入连接有限位杆18，且纵向板17的一侧靠近限位杆18的下方位置处转动连接有辊筒19，辊筒19的一端固定安装有从动轮20，控制开关3的输出端分别与电机6和电动液压杆9的输入端电性连接。
为了便于保护操作员，本实施例中，优选的，光电保护器12包括发光器和受光器，控制开关3的输出端与发光器的输入端电性连接，发光器的输出端与受光器的输入端电性连接，受光器的输出端与MAM-100控制器4的输入端电性连接，MAM-100控制器4的输出端分别与电机6和电动伸缩杆14的输入端电性连接。
为了便于辊筒19转动，本实施例中，优选的，纵向板17的中部开设有通孔，通孔的内部固定安装有轴承座。
为了便于成比例传动，本实施例中，优选的，主动轮7与从动轮20之间通过皮带连接，且主动轮7与从动轮20之间的直径比为一比一
为了便于提高稳定性能，本实施例中，优选的，限位槽8、电动液压杆9和滚轮10的数量均为四个，且限位槽8、电动液压杆9和滚轮10均呈矩形分布，滚轮10的外侧均固定安装有制动器。
本实用新型的工作原理及使用流程：光电保护器12分为发光器和受光器，当光电保护器12正常工作时，发光器会向受光器发射一条光束，形成一个保护区域，当操作员的肢体进入到保护区域时，肢体遮挡了光束的传播路径，使得受光器无法接收来自发生器所发出的光束，此时受光器会将此信号传递给MAM-100控制器4，让MAM-100控制器4主动断开电机6电源的同时，控制电动伸缩杆14伸长，电动伸缩杆14通过带动刹车环15移动，进而带动刹车片16移动，当刹车片16与辊筒19的外表面相互接触时，即对辊筒19进行强行制动处理，可让辊筒19立即停止，防止惯性的作用，让辊筒19继续转动，进而可保护操作员的肢体，通过控制开关3，让电动液压杆9伸长，电动液压杆9带动滚轮10伸至限位槽8的外部，从而让滚轮10与地面相互接触，便可进行移动，同理，电动液压杆9带动滚轮10缩至限位槽8的内部，让承压台5与地面接触，增大了接触面积，从而实现稳定性能的提高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。