本实用新型涉及缝纫机，尤其涉及一种防鸟巢装置用的热切压脚。
背景技术：
普通缝纫机在开始缝制时，一般都是在布料底面形成一团鸟巢状的线迹，影响缝纫质量及外观。为了避免鸟巢现象，当前市面上有一些防鸟巢装置，在剪线后，将线头夹住，起缝时利用设置在压脚内的一个常规刀片，将多余的线头切掉或割掉，使残留的线头尽可能短，但是这种防鸟巢装置切割出来的线头存在的问题是：
1.由于是通过常规刀片物理切或割的动作完成切线的，而线又是由很多极细的纤维组成的，从而造成在切或割的受力拉扯过程中，出现不是被切或割断的纤维，从而从宏观上看出现“拉毛”的线头断面，从而切线不美观。即使是新刀，也会都有轻微拉毛的情况。
2.刀片不耐用，一般使用3个月就会因磨损而拉毛问题严重而需要调整或更换了。
3.由于是在布面上拉扯受力切或割断的，所以仍会拉扯留下3毫米的线头在布面上，影响美观。
技术实现要素：
本实用新型为了解决以上问题，提供一种防鸟巢装置用的热切压脚，技术路线是将常规的冷切刀片更换为热熔切线刀制成防鸟巢装置。
所采取的技术方案是：
一种防鸟巢装置用的热切压脚，所述热切压脚包括压脚底板、热熔切线刀，所述压脚底板上设置容针线进入的过针孔，左右两侧分别设置向上延伸的凸块，两个所述凸块之间形成沉槽，所述沉槽与过针孔之间通过导线通槽连通，所述沉槽内固设电控热熔切线刀，所述电控热熔切线刀由一个耐高温切线片和两根耐高温电线组成，在对所述耐高温电线通电后，所述耐高温切线片能够发热至缝纫线熔点以上，所述耐高温切线片的刃口迎向所述导线通槽。
进一步地，还包括刀座，所述刀座与所述沉孔形状相应并放置在所述沉槽内，所述刀座中部设置容两根所述耐高温电线穿过的通槽，所述通槽两侧的侧壁上开设容所述耐高温切线片插入的插槽, 放置，可以是过盈配合，也可是间隙配合。可用粘胶粘结，也可不粘结。
进一步地，所述刀座包括铝或铝合金座体，座体外表面氧化出一层绝缘且耐高温的三氧化二铝膜层。
进一步地，所述刀座与所述沉槽的交接面处涂覆一层耐高温胶黏剂，通过所述耐高温胶黏剂将所述刀座固设在所述沉槽内的压脚底板上。
进一步地，所述刀座与所述电控热熔切线刀的交接面处涂覆一层耐高温绝缘胶黏剂，通过所述耐高温绝缘胶黏剂将所述电控热熔切线刀固设在所述刀座内。
进一步地，两根所述耐高温电线在两个所述凸块之间布置、不与其他部件干涉地穿出所述压脚底板后连接电源和控制装置。
进一步地，所述电源的电压在36V以内，直流电压、交流电压、脉冲电压皆可。
进一步地，所述控制装置控制两根所述耐高温电线之间一直通电，或者，只有在起缝时两根所述耐高温电线之间才通电且通电一段时间后自动断电。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.热熔切线刀是通过热熔原理，使缝纫线受热熔断，从而无需强力的拉扯，便可以轻松切断线中的纤维。且由于是热熔切断，不会出现拉毛的情况。
2.热熔切线刀几乎无磨损，从而比常规刀片更耐用，理论上可以永久使用。节省了维修、更换的成本。
3.由于缝纫线本身都具有受热收缩的特性，因此，用热熔切线刀切出来的起缝面线线头，比常规刀片切出来的还短。
4.由于热熔切断的线头上都有一点热熔后的小疙瘩，所以，即使切的线头很短，也不必担心线头会反脱到布的另一面去。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的部件分解图；
图4为实施例2的结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为图4的部件分解图；
图7为图3或图6中虚框处的局部放大图。
具体实施方式
实施例1，参见附图1-3，一种防鸟巢装置用的热切平压脚，所述热切平压脚包括压脚底板1、热熔切线刀2，所述压脚底板1上设置容针线进入的过针孔13，左右两侧分别设置向上延伸的凸块14，两个所述凸块14之间形成沉槽15，所述沉槽15与过针孔13之间通过导线通槽16连通，所述沉槽15内固设电控热熔切线刀2，所述电控热熔切线刀由一个U型的耐高温切线片21和两根耐高温电线22组成，在对所述耐高温电线通电后，所述耐高温切线片能够发热至缝纫线熔点以上，所述耐高温切线片21的刃口迎向所述导线通槽16。还包括刀座3，所述刀座3包括铝或铝合金座体，座体外表面氧化出一层绝缘且耐高温的三氧化二铝膜层，所述刀座3与所述沉槽15形状相应，所述刀座3与所述沉槽15的交接面处涂覆一层耐高温胶黏剂，通过所述耐高温胶黏剂将所述刀座3固设在所述沉槽15内的压脚底板1上，所述刀座3与所述电控热熔切线刀2的交接面处涂覆一层耐高温绝缘胶黏剂，通过所述耐高温绝缘胶黏剂将所述电控热熔切线刀2固设在所述刀座3内。所述刀座3中部设置容所述耐高温电线22穿过的通槽31，所述通槽31两侧的侧壁上开设容所述耐高温切线片21插入的插槽32。所述耐高温电线22在两个所述凸块14之间布置、不与其他部件干涉地穿出所述压脚底板1后连接电源和控制装置。所述电源的电压为直流1V，其切线控制模式有两种：一种是缝制时一直通着电，则通电电压可以小一点。另一种是只有在起缝时才通电，且通电一定时间后自动断电，这样，通电电压可以大一点。
实施例2，参见附图4-6，与实施例1基本一样，不同的是其用高低压脚替代平压脚。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。例如：
1.刀座可以由其他材料制成。可以用金属，也可以用非金属。表面可以用涂覆的方法涂覆一层耐高温绝缘涂层，也可以不加涂层，直接装配电控热熔切线刀。甚至即使刀座导电，也能使用。
2.可以不用刀座，而将电控热熔切线刀直接装在在压脚底板的沉槽内，沉槽做绝缘处理，或不做绝缘处理都可。
3.电控热熔切线刀可以是片状，也可以是丝状。甚至可以在电控热熔切线刀的除刃口以外的表面直接做耐高温绝缘处理。