一种经编机的不中断式收卷装置的制作方法

文档序号:15865921发布日期:2018-11-07 20:31阅读:235来源:国知局
一种经编机的不中断式收卷装置的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域,涉及一种经编机的不中断式收卷装置。



背景技术:

经编机收卷装置主要用于卷取经编机上生产出来的经编布,属于辅助设备。

如中国发明新型专利申请(申请号:201610488907.6)公开了一种用于经编机上的可调节收卷机构,属于经编技术领域。本用于经编机上的可调节收卷机构,包括机架、支架、主动辊、从动辊、压辊和收料卷,机架的两端设有两块可摆动的活动板,压辊安装于两活动板之间,主动辊和从动辊安装于机架上,机架上还设有两气缸一,气缸一的活塞杆与活动板外端相连,支架为独立存在,且位于机架一侧,支架上设有两气缸二,气缸二分别位于支架两端,气缸二的活塞杆上设有支撑块,收料卷包括卷筒和贯穿于卷筒的连接杆,连接杆两端伸出卷筒,且通过轴承连接于支撑块上。通过该发明可以看出当卷筒卷满后,还需要人工进行裁剪,另外还需要将对应的经编机进行停机处理,如果不停机,该发明的收卷机构会来不及收卷,会造成经编布的堆积,容易给工作人员造成错乱。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种经编机的不中断式收卷装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种经编机的不中断式收卷装置,包括机架和用于支撑料卷的主动辊、从动辊,其特征在于,所述主动辊和从动辊均安装于机架上,所述机架上具有驱动主动辊的驱动电机,所述机架上还安装有裁剪机构和初始卷取机构,机架下端横向设有底座,机架上端横向设于顶板,裁剪机构包括位于底座上的下切块,顶板上的上切块,初始卷取机构包括安装于机架上的摆动轴,摆动轴上连接有主动臂和从动臂,所述主动臂和从动臂上均设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆上还设有连接块,连接块上设有夹紧气缸,主动臂上的夹紧气缸与从动臂上的夹紧气缸为相对设置,从动臂上夹紧气缸的活塞杆上连接有辅助块,所述辅助块内转动连接有转轴一,主动臂上夹紧气缸的活塞杆上连接有驱动块,驱动块内设有驱动器,驱动器的输出轴上固连有转轴二,所述转轴一和转轴二之间安装有刺辊。

摆动轴转动连接于机架上,摆动轴一侧通过摆动电机带动,另外机架上还设有导向轮,便于经编布的收卷。料卷位于主动辊和从动辊上端,且与主动辊和从动辊相互抵靠,料卷是通过刺辊收卷经编布所形成的。首先位于主动辊和从动辊上端的刺辊在卷取经编布时,可事先将备用的刺辊准备好,通过夹紧气使得转轴一和转轴二分别插入刺辊两端凹口,当主动辊和从动辊上端料卷达到一定径长时,通过摆动轴和伸缩气缸将转轴一和转轴二之间的刺辊移动至上切块下方,通过上切块和下切块将收卷的经编布裁剪,通过上切块将继续输出经编布压在转轴一和转轴二之间的刺辊上,通过驱动器带动转轴二转动,转轴一配合转轴二带动刺辊转动继续卷取经编布,然后工作人员将已经收卷好位于主动辊和从动辊上端的料卷取走,最后再利用摆动轴和伸缩气缸将转轴一和转轴二之间的刺辊放入主动辊和从动辊上端。实现了经编布的不间断的自动收卷,大大提高了经编布的收卷效率,避免停机带来的耗时、耗力和出错。

优选的,所述下切块通过升降气缸一连接于底座上,上切块通过升降气缸二连接于顶板下端。

优选的,所述下切块呈方形,上切块呈倒置的直角三角形,所述上切块的斜面为弧形结构,弧形结构上还附着有一层揉性压面。

优选的,连接于摆动轴上的主动臂和从动臂可相对进行调节,所述摆动轴为中空结构,摆动轴上开有呈条状的滑行口,所述主动臂和从动臂插入滑行口,且可相对滑行口移动,摆动轴两端内侧设有调节气缸,调节气缸上连接有滑行块,主动臂和从动臂插入摆动轴内端的一侧固定于滑行块。

优选的,所述机架上还设有与主动辊相互平行的固定杆,所述固定杆上设有限位挡板,限位挡板靠近料卷一侧依次设有缓冲层和保护层。

优选的,所述缓冲层采用弹簧组制成,保护层采用橡胶材料制成。

优选的,所述限位挡板可相对固定杆平移,所述固定杆上具有若干等距分布的螺纹孔,所述限位挡板靠近固定杆一侧设有连接环,所述连接环上开有与螺纹孔相互匹配的连接孔,螺纹孔与连接孔之间通过螺杆固定。

优选的,所述机架上端还设有用于测量料卷径长的红外线探测器。

与现有技术相比,本经编机的不中断式收卷装置的优点具有以下几点:

1、本经编机的不中断式收卷装置通过裁剪机构和初始卷取机构可在经编机不停机的状态下,实现了经编布不间断的自动收卷,具有自动裁剪和自动上辊功能,提高了经编布的收卷效率,避免经编机停机带来的耗时和耗力。

2、本经编机的不中断式收卷装置中限位挡板以及限位挡板上的缓冲层和保护层可防止经编布在收卷时,发生偏移造成不齐现象,另外还不会造成收卷经编布两边的磨损。

附图说明

图1是本经编机的不中断式收卷装置的俯视图。

图2是本经编机的不中断式收卷装置的局部侧视图。

图3是本经编机的不中断式收卷装置中刺辊的主视图。

图4是固定杆与限位挡板连接时的侧面剖视图。

图5是固定杆与限位挡板连接时的后视图。

图6是本经编机的不中断式收卷装置中摆动轴的内视图。

图中,1、机架;2、从动辊;3、驱动电机;4、底座;5、顶板;6、下切块;7、上切块;8、摆动轴;9、主动臂;10、从动臂;11、伸缩气缸;12、连接块;13、夹紧气缸;14、辅助块;15、转轴一;16、驱动块;17、驱动器;18、转轴二;19、刺辊;20、升降气缸一;21、升降气缸二;22、揉性压面;23、滑行口;24、调节气缸;25、滑行块;26、固定杆;27、限位挡板;28、缓冲层;29、保护层;30、螺纹孔;31、连接环;32、连接孔;33、螺杆;34、红外线探测器;35、主动辊。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本经编机的不中断式收卷装置,包括机架1和用于支撑料卷的主动辊35、从动辊2,主动辊35和从动辊2均安装于机架1上,机架1上具有驱动主动辊35的驱动电机3,机架1上还安装有裁剪机构和初始卷取机构,机架1下端横向设有底座4,机架1上端横向设于顶板5,裁剪机构包括位于底座4上的下切块6,顶板5上的上切块7,初始卷取机构包括安装于机架1上的摆动轴8,摆动轴8上连接有主动臂9和从动臂10,主动臂9和从动臂10上均设有伸缩气缸11,伸缩气缸11的活塞杆上还设有连接块12,连接块12上设有夹紧气缸13,主动臂9上的夹紧气缸13与从动臂10上的夹紧气缸13为相对设置,从动臂10上夹紧气缸13的活塞杆上连接有辅助块14,辅助块14内转动连接有转轴一15,主动臂9上夹紧气缸13的活塞杆上连接有驱动块16,驱动块16内设有驱动器17,驱动器17的输出轴上固连有转轴二18,转轴一15和转轴二18之间安装有刺辊19。

下切块6通过升降气缸一20连接于底座4上,上切块7通过升降气缸二21连接于顶板5下端。下切块6和上切块7相连一侧为贴面垂直设置,利用升降气缸一20带动下切块6进行向上运动,利用升降气缸二21带动上切块7进行向下运动,可以切断位于下切块6和上切块7之间的经编布,实现了自动裁剪功能。下切块6呈方形,上切块7呈倒置的直角三角形,上切块7的斜面为弧形结构,弧形结构上还附着有一层揉性压面22。揉性压面22可以采用高密度弹性的橡胶材料制成,在上切块7下压时,可通过揉性压面22将剪断的经编布压在刺辊19上,使得收卷装置不间断收卷经编布。

连接于摆动轴8上的主动臂9和从动臂10可相对进行调节,摆动轴8为中空结构,摆动轴8上开有呈条状的滑行口23,主动臂9和从动臂10插入滑行口23,且可相对滑行口23移动,摆动轴8两端内侧设有调节气缸24,调节气缸24上连接有滑行块25,主动臂9和从动臂10插入摆动轴8内端的一侧固定于滑行块25。为了配合不同规格的刺辊19及刺辊19上收卷经编布的宽度,利用调节气缸24和滑行块25可调节主动臂9和从动臂10之间的间距,间接就调节了刺辊19上收卷经编布的宽度,使得收卷装置的适用性更强、更广。

机架1上还设有与主动辊35相互平行的固定杆26,固定杆26上设有限位挡板27,限位挡板27靠近料卷一侧依次设有缓冲层28和保护层29。采用以上结构不仅可防止经编布在收卷时,发生偏移造成不齐现象,而且利用缓冲层28和保护层29不会造成收卷经编布两边的磨损,其中限位挡边可以采用铁质或板材制成。缓冲层28采用弹簧组制成,保护层29采用橡胶材料制成。弹簧组可使得保护层29更具有弹性,加强了对收卷经编布两边的保护。限位挡板27可相对固定杆26平移,固定杆26上具有若干等距分布的螺纹孔30,限位挡板27靠近固定杆26一侧设有连接环31,连接环31上开有与螺纹孔30相互匹配的连接孔32,螺纹孔30与连接孔32之间通过螺杆33固定。连接环31套设在固定杆26上,通过对连接环31的移动调节限位挡板27。

机架1上端还设有用于测量料卷径长的红外线探测器34。红外线探测器34由控制器控制,当红外线探测器34探测到料卷径长达到设定值时会通过控制器控制升降气缸一20和升降气缸二21工作,利用上切块7和下切块6进行裁剪。

具体工作原理:首先料卷在主动辊35和从动辊2上收卷时,主动辊35通过驱动电机3驱动,从动辊2配合主动辊35带动料卷收卷经编布,然后利用摆动轴8内两调节气缸24调节主动臂9和从动臂10之间的间距,间距根据刺辊19的规格控制,刺辊19的规格根据所需要的料卷宽度来定,通过夹紧气使得转轴一15和转轴二18分别插入刺辊19两端凹口,当红外线探测器34测得主动辊35和从动辊2上端料卷的径长达到设定值时,可通过摆动电机带动摆动轴8转动,利用伸缩气缸11将转轴一15和转轴二18之间的刺辊19移动至上切块7下方,通过升降气缸一20与升降气缸二21使得上切块7和下切块6形成裁剪趋势,经编布在被裁剪时上切块7下端的揉性压面22将输出经编布压在转轴一15和转轴二18之间的刺辊19上,通过驱动器17带动转轴二18转动,转轴一15配合转轴二18带动刺辊19转动继续卷取经编布,然后工作人员将已经收卷好位于主动辊35和从动辊2上端的料卷取走,最后再利用摆动轴8和伸缩气缸11将转轴一15和转轴二18之间的刺辊19放入主动辊35和从动辊2上端。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、从动辊2、驱动电机3、底座4、顶板5、下切块6、上切块7、摆动轴8、主动臂9、从动臂10、伸缩气缸11、连接块12、夹紧气缸13、辅助块14、转轴一15、驱动块16、驱动器17、转轴二18、刺辊19、升降气缸一20、升降气缸二21、揉性压面22、滑行口23、调节气缸24、滑行块25、固定杆26、限位挡板27、缓冲层28、保护层29、螺纹孔30、连接环31、连接孔32、螺杆33、红外线探测器34、主动辊35等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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