一种带除静电装置的无纺布成网设备的制作方法

本实用新型涉及一种无纺布成网设备，更具体地说，它涉及一种带除静电装置的无纺布成网设备。

背景技术：

无纺布成网设备主要包括成丝装置、传送装置和压实装置，成丝装置将原料变纺丝，纺丝平铺在传送装置上，传送装置再将纺丝送至压实装置，压实装置将纺丝压实成布。

参照图1，现有无纺布成网设备包括传送装置1，传送装置1包括传送架12，传送架12内设置有传送带11，传送架12上架设有桥架2，桥架2包括底板23，底板23靠近传送带11的一侧设置有静电杆57；纺丝平铺在传送带11上运输，静电杆57可以吸走纺丝上的静电，从而可以防止传送带11上的纺丝因静电缠绕在一起。

但是，静电杆57上在吸静电的过程中，传送带11上的纺丝会缠绕在静电杆57上，缠绕在静电杆57上的纺丝很难清理，此问题亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带除静电装置的无纺布成网设备，其具有方便清理静电装置缠绕的纺丝的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带除静电装置的无纺布成网设备，包括传送装置，所述传送装置包括传送架，所述传送架内设置有传送带，传送架上架设有桥架，所述桥架包括两块支撑板，两块所述支撑板对称设置在传送带两侧的传送架上，两块所述支撑板相对的侧面设置有侧板，所述侧板设置有两块，且相对设置在两块所述支撑板之间，所述支撑板相对的侧面设置有底板，所述底板同时连接在两块支撑板相对的侧面和两块侧板相对的侧面，所述侧板远离底板的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板上穿设有转杆，所述转杆上连接有若干第二连接杆板，所述第二连接板远离转杆的一端设置有放置杆，所述放置杆远离第二连接板的一侧设置有收纳架，所述收纳架内设置有静电杆，转动转杆可以将静电杆由靠近传送带的位置转向靠近桥架的位置。

通过采用上述技术方案，桥架包括侧板，侧板设置有连接板，连接板内穿设有转杆，转杆上设置有第二连接板，第二连接板远离转杆的一端设有放置杆，放置杆上设置有收纳架，收纳架内穿设有静电杆；则收纳架或者静电杆上缠绕了纺丝后，只需转动转杆，转杆带动第二连接板，第二连接板带动放置杆，放置杆带动收纳架和静电杆，收纳架和静电杆从靠近传送带的位置转到靠近桥架的位置，操作人员只需站在桥架上就可以处理静电杆和收纳架上缠绕的纺丝，从而起到方便清理收纳架和静电杆上缠绕的纺丝。

进一步地，所述第一连接板上设置有调节孔，所述调节孔内穿设有调节套筒，所述调节套筒套设在转杆上，所述调节套筒外侧设置有螺纹，所述调节套筒上套设有固定螺母，所述固定螺母设置有两个且位于第一连接板的两侧，所述固定螺母配合螺纹使用。

通过采用上述技术方案，第一连接板上设置有调节孔，调节孔内穿设有调节套筒，调节套筒内穿设有转杆，调节套筒外侧设置有螺纹，所述调节套筒上设置有两个固定螺母，两个螺母位于第一连接板两侧；则松动固定螺母，调节套筒可以在调节孔内上下移动，并带着调节筒内的转杆上下移动，从而带动静电杆和收纳架上下移动，进而可以根据需要调节静电杆和收纳架的高度。

进一步地，所述第一连接板的一侧设置有刻度。

通过采用上述技术方案，第一连接板上设置有刻度，则调节静电杆和收纳架高度时，可以根据刻度来调节，从而起到精准控制调节高度的作用。

进一步地，所述调节套筒内设置有轴承，所述轴承套在转杆上。

通过采用上述技术方案，轴承可以将转杆与调节套筒之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，从而提高转杆的转动效率.

进一步地, 所述转杆靠近调节套筒的位置套设有限位螺母。

通过采用上述技术方案，转杆上套设有限位螺母，则限位螺母可以将转杆卡在调节套筒内，从而起到防止转杆从调节套筒内脱落的作用。

进一步地，所述转杆的一端设置有Z型的摇杆。

通过采用上述技术方案，摇杆的设置可以增加旋转转杆的力臂，从而降低操作人对转杆施加的主动力，进而方便操作人员转动转杆。

进一步地，所述支撑板远离底板的一侧设置有第三连接板，所述第三连接板与所述侧板在同一个平面内，所述第三连接板上设置有固定摇杆的固定装置。

通过采用上述技术方案，第三连接板上设置有固定装置，则静电杆和收纳架转到需要的位置时，可以通过固定摇杆从而起到固定静电杆和收纳架的作用。

进一步地，所述固定装置包括第一弹簧钩和第二弹簧钩，所述第一弹簧钩可以固定静电杆靠近传送带时的位置，所述第二弹簧钩可以固定静电杆靠近侧板时的位置。

通过采用上述技术方案，第三连接板上设置有第一弹簧钩和第二弹簧钩，则静电杆和收纳板靠近传送带需要固定时，只需拉起第一弹簧钩，将钩子挂在摇杆上即可固定位置，需要将静电杆和收纳板固定到靠近桥架固定时，只需将第二弹簧钩拉起挂在摇杆上即可。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了第一连接板、第二连接板、转杆、放置杆、静电杆和收纳架，从而产生方便清理静电装置上缠绕的纺丝的效果；

2、采用了调节孔、调节套筒和固定螺母，从而产生调节静电杆和收纳装置高度的效果；

3、采用了第三连接板、第一弹簧钩和第二弹簧钩，从而产生固定静电杆和收纳装置位置的效果。

附图说明

图1为背景技术中切割机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中整体结构示意图；

图3为图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一连接板和第三连接板处的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第一连接板处转杆和调节套筒的爆炸结构示意图。

图中：1、传送装置；11、传送带；12、传送架；2、桥架；21、支撑板；22、侧板；23、底板；3、第一连接板；31、刻度；4、第三连接板；41、固定装置；42、第一弹簧钩；43、第二弹簧钩；5、转杆；51、限位螺母；52、摇杆；53、轴承；54、第二连接板；55、放置杆；56、收纳架；57、静电杆；6、调节孔；61、调节套筒；62、螺纹；63、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种带除静电装置的无纺布成网设备，参照图2，其包括传送装置1，传送装置1包括传送架12，传送架12内设置有传送带11，传送架12上架设有桥架2，桥架2包括两块支撑板21，两块支撑板21连接在传送架12上位于传送带11的两侧，支撑板21相对的侧面设置有两块侧板22，两块侧板22分别设置在两块支撑板21，且两块侧板22相对设置，支撑板21相对的侧面设置有底板23，底板23与支撑板21的相对侧面和侧板22的相对侧面均连接。

参照图2，侧板22上设置有第一连接板3，第一连接板3内穿设有转杆5，转杆5上设置有若干第二连接板54，第二连接板54远离转杆5的一端连接有放置杆55。

参照图3，为图2中A的放大结构示意图，放置杆55上设置有收纳架56，收纳架56内穿设有静电杆57，在静电杆57和收纳架56在自重的作用下，静电杆57和收纳架56围绕转杆5转至最靠近传送带11的位置，需要处理静电杆57缠绕的纺丝时，只需转动转杆5让静电杆57靠近桥架2，操作人员可以站在桥架2上处理静电杆57上缠绕的纺丝。

参照图4，第一连接板3上设置有调节孔6，调节孔6为长条状，调节孔6内穿设有调节套筒61，调节套筒61内穿设有转杆5，调节套筒61可以带动转杆5在调节孔6内上下移动，第一连接板3的一侧设置有刻度31，刻度31可以使高度调节变的更精准。

参照图4，转杆5可以在调节套筒61内转动，转杆5一端设置有Z型的摇杆52，握住摇杆52转动摇杆52，摇杆52带动转杆5转动，转杆5带动静电杆57（参照图3）转动，需要吸走传送带上纺丝的静电时，只需转动摇杆52，使静电杆57（参照图3）其靠近传送带11（参照图2），需要处理静电杆57（参照图3）上的缠绕的纺丝时，只需转动摇杆52，将静电杆57（参照图3）转至靠近桥架2（参照图2）的位置即可。

参照图4，支撑板21上设置有第三连接板4，第三连接板4上设置有第一弹簧钩42和第二弹簧钩43，转动摇杆52，使静电杆57靠近传送带11（参照图2）时，拉起第一弹簧钩42，使第一弹簧钩42勾住摇杆52即可，需要清理静电杆57（参照图3）时，只需转动摇杆52，使静电杆57（参照图3）靠近桥架2（参照图2），再拉起第二弹簧钩43，使第二弹簧钩43勾住摇杆52即可。

参照图5，调节套筒61外侧设置有螺纹62，调节套筒61上套设有固定螺母63，每个调节套筒61套设有两个固定螺母63，两个固定螺母63分别位于第一连接板3的两侧，通过控制两个固定螺母63之间的距离，控制两个固定螺母63对第一连接板3的压力，从而控制固定螺母63与第一连接板3之间的摩擦力。

参照图5，调节套筒61内设置有轴承53，轴承53套设在转杆5上，转杆5上套设有限位螺母51，限位螺母51可以卡在调节套筒61的一端，从而可以防止转杆5从调节套筒61中脱落。

工作原理如下：

静电杆57上缠绕了纺丝，需要清理静电杆57上的纺丝时，要先握住摇杆52，通过摇杆52带动转杆5转动，转杆5带动第二连接板54转动，第二连接板54带动放置杆55转动，放置杆55带动收纳架56转动，收纳架56带动静电杆57转动，将原来靠近传送带11的静电杆57，转至靠近桥架2的位置，操作人员只需站在桥架2上就可以很方便的处理静电杆57上缠绕的纺丝。