一种圆织机用纺线裁切装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺线裁切装置，特别是一种圆织机用纺线裁切装置。

背景技术：

目前，市场上常见的袜子纺织通常是用小型纬编机编织而成，而市场上还存在一些袜子是用圆织机通过经纬纺线纺织从而织出筒状的袜子，而通过此类圆织机织出的袜子一般为单层，保暖效果较差；为了增加保暖效果，需要人工手动将织好袜子的内层中部分纬线进行切断，使得袜子内层起毛，增加保暖效果，这导致保暖袜子的制作较麻烦且工作效率较低。因此，现有的保暖袜子制作过程中存在着制作较麻烦和工作效率较低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种圆织机用纺线裁切装置。本实用新型不仅能够简化保暖袜子的制作，还具有工作效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：一种圆织机用纺线裁切装置，包括门圈组件和若干个圆弧状的梭子，若干个圆弧状的梭子均匀分布在门圈组件的内环上，每个梭子均与门圈组件的内环滑动连接，所述门圈组件中心位置处设置有圆柱状的机架，机架的侧面固定有多个水平设置的气动伸缩缸，每个气动伸缩缸的顶部均铰接有竖直设置的切刀架，铰接位置设置在切刀架的中部；每个切刀架的顶部均固定有刀片，每个切刀架的底部均设有凸块；每个梭子的内侧均固定有卡块，卡块与凸块位于同一水平线。

前述的一种圆织机用纺线裁切装置中，所述切刀架与气动伸缩缸铰接的位置处连接有扭簧。

前述的一种圆织机用纺线裁切装置中，所述凸块呈三棱柱状。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的保暖袜子的制作流程，保暖袜子的纺织是通过若干个圆弧状的梭子在门圈组件(具体结构在201811156175.6中有公开)内单向转动，从而将经纬纺线纺织成袜子；门圈组件中心位置处设置有圆柱状的机架，机架侧面固定有多个水平的气动伸缩缸，且所有的的气动伸缩缸呈环状设置；每个气动伸缩缸上均铰接有竖直设置的切刀架，切刀架顶部固定有刀片，切刀架的底部固定有凸块，凸块与梭子上的卡块位于同一水平面上；袜子纺织后需要进行纬线切割时，只需控制器控制气动伸缩缸伸长一定距离，将切刀架靠近袜子，使得刀片也能贴近袜子即可；然后随着梭子沿着门圈组件转动，梭子内侧的卡块与切刀架底部的凸块接触时，卡块与凸块顶住，使得切刀架沿着铰接位置发生转动，切刀架顶部的刀片与袜子接触，使得刀片能与纺织好的袜子上的纬线接触并进行切割，使得袜子起毛，在袜子纺织的同时对袜子上的纬线进行切割，制作过程被简化，同时提高了工作效率；且袜子上切割的位置可以通过是否伸长气动伸缩缸来进行调控，操作可控性较强。此外，本实用新型中切刀架与气动伸缩缸铰接的位置处连接有扭簧，扭簧使得切刀架能及时进行复位，复位效果较好；凸块呈倾斜状的三角状，使得卡块将凸块推起时较平缓，运行较稳定。因此，本实用新型不仅能够简化保暖袜子的制作，还具有工作效率较高和运行较稳定的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是机架部分的结构示意图。

附图中的标记为：1-门圈组件，2-梭子，3-机架，4-气动伸缩缸，5-切刀架，6-刀片，7-凸块，8-卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种圆织机用纺线裁切装置，构成如图1和2所示，包括门圈组件1和若干个圆弧状的梭子2，若干个圆弧状的梭子2均匀分布在门圈组件1的内环上，每个梭子2均与门圈组件1的内环滑动连接，其特征在于：所述门圈组件1中心位置处设置有圆柱状的机架3，机架3的侧面固定有多个水平设置的气动伸缩缸4，每个气动伸缩缸4的顶部均铰接有竖直设置的切刀架5，铰接位置设置在切刀架5的中部；每个切刀架5的顶部均固定有刀片6，每个切刀架5的底部均设有凸块7；每个梭子2的内侧均固定有卡块8，卡块8与凸块7位于同一水平线。

所述切刀架5与气动伸缩缸4铰接的位置处连接有扭簧；所述凸块7呈三棱柱状。

工作原理：圆织机工作时，经线设置在门圈组件1上，纬线设置在梭子2上，通过梭子2在门圈组件1内的转动，经纬线交织形成圆筒状的袜子；当需要将袜子上的纬线切割起毛时，只需控制器控制机架3上的气动伸缩缸4将切刀架5推动，使得切刀架5上的切刀6和凸块7靠近门圈组件1；此时梭子2在门圈组件1上转动时，梭子2上的卡块经过切刀架5底部凸块7的位置时，会将切刀架5底部推动，使得切刀架5绕着铰接位置转动，切刀架5顶部的刀片6接触到袜子的纬线位置并将纬线切割使其起毛；凸块7呈三棱柱状，卡块8会沿着凸块7较低的一端逐渐向较高的一端移动，使得刀片6能逐渐靠近袜子，过程较平缓；切刀架5与气动伸缩缸4铰接位置处设置有扭簧，扭簧能使切刀架5较快地复位。