1.一种气囊面料，其特征在于，包括：
气囊经线，由多个独立气囊排成一列，在各个上述气囊内填充有气体；以及
纬线，用于与上述气囊经线编在一起；
多个气囊经线排成一列，纬线交替通过气囊经线的上下，并相互编在一起，来形成气囊面料；
纬线由无气囊的纤维材质制作；
多个独立气囊之间具有气密性。
2.根据权利要求1所述的气囊面料，其特征在于，在形成于上述气囊经线的各气囊之间形成有捻合部。
3.根据权利要求1所述的气囊面料，其特征在于，上述气囊经线由选自橡胶、合成橡胶、耐油橡胶、耐热橡胶、丁基橡胶、聚硫橡胶，氯磺化聚乙烯橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶类或聚氨酯、丙烯、硅、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯的合成树脂类中的至少一种材料制成。
4.根据权利要求1所述的气囊面料，其特征在于，上述气囊的厚度为0.5～2.0mm。
5.根据权利要求1所述的气囊面料，其特征在于，填充在上述气囊内的气体为空气、二氧化碳或氦中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的气囊面料，其特征在于，在上述气囊面料的表面附着有里料或外料中的一种，或在两个表面分别附着有里料和外料。
7.一种制造权利要求1所述的气囊面料的方法，其特征在于，包括：
准备多个独立气囊排成一列并在各个上述气囊内填充有气体的气囊经线的步骤；以及
以平织、斜织、繻子织中的一种织造形态来对上述气囊经线编织纬线的步骤。
8.根据权利要求7所述的气囊面料的制造方法，其特征在于，准备上述气囊经线的步骤包括：
步骤一，在管的内侧以同心圆形状配置用于喷射上述气体的喷嘴，一边通过上述喷嘴喷射气体，一边向上述管内压送液态的橡胶类或合成树脂类的原丝材料的步骤；以及
步骤二，使向上述管外排出的中空原丝卷绕在旋转的线轴，通过向为了形成上述气囊而相邻的气囊之间施加热量和压力来进行熔敷，使上述线轴在相对于上述中空原丝的长度方向的垂直面进行旋转，从而在相邻的上述气囊之间形成捻合部的步骤。