一种用于再生塑料编织袋的高效缝纫装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫装置领域，特别是涉及一种用于再生塑料编织袋的高效缝纫装置。

背景技术：

近年来，我国的塑料编织袋行业迅猛发展，随着市场对于人们日新月异的精神文化和绿色环保的需求，现有的编织袋缝纫机不能实现有规定的压边和松开，或者很多都是人工查看并用人工按压，一方便导致缝纫的效率较低，另一方面也会存在一定的安全隐患，同时导致缝纫是的生产效率低下，压边不牢固也会影响缝纫效果，进而影响编织袋的整体美观。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于再生塑料编织袋的高效缝纫装置，电机持续转动，进而实现了压紧板配合缝纫机主体实现对编织袋有规律的压紧和松开，并结合第一弹簧的压缩和复位，从而实现了自动压边和松开，确保编织袋的在缝纫机主体的作用下实现自动化的缝纫，因此，此种压边定位机构可以使编织袋有序且牢固地固定在压边定位机构，压紧牢固且稳定有序，具有良好的压边定位效果，从而对编织袋实现了高效缝纫作用，并提高了生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于再生塑料编织袋的高效缝纫装置，包括机架、固定设于所述机架上方的传送带；

还包括固定设有所述机架上方且沿所述传送带前进方向依次设置的缝纫机主体、压边定位机构；

所述机架上还固定设有供编织袋缝纫时的u型定位架；所述u型定位架呈倒置设置，所述u型定位架上设有横向设置供缝纫机主体的缝纫机穿过的通孔；

所述压边定位机构包括竖直设置在所述机架上的回字型框架、固定设于所述回字型框架一侧壁上的电机、位于所述回字型框架内腔中且套接在所述电机上的转盘、与所述转盘螺纹连接的螺杆轴承、竖直贯穿所述回字型框架顶部的提升杆、套接在所述提升杆底部的且水平设置的连接板、以及固定在所述连接板底部端面的压紧板；

所述螺杆轴承与所述转盘偏心设置，所述螺杆轴承的轴承端抵接所述连接板的上端面；

所述回字型框架上还设有竖直设置在所述回字型框架内腔中的导向轴，所述连接板的一端部设有供所述导向轴穿过的安装孔；

所述导向轴的顶部和底部均设有固定座，所述导向轴通过固定座与所述回字型框架固定连接，所述导向轴上且位于所述固定座与所述连接板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述导向轴上，且一端与所述连接板的下表面抵接，另一端与所述固定座的顶部抵接。

可选地，所述导向轴上且位于所述连接板的上方套接有直线轴承。

可选地，所述提升杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵接所述回字型框架的顶部内壁，所述第二弹簧的另一端抵接所述连接板的上端面。

可选地，所述提升杆上端部突出于所述回字型框架上的内壁的长度尺寸大于所述提升杆位于所述回字型框架空腔中的长度尺寸。

可选地，所述传送带的皮带外表面设有防滑纹路。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种用于再生塑料编织袋的高效缝纫装置，电机持续转动，进而实现了压紧板配合缝纫机主体实现对编织袋有规律的压紧和松开，并结合第一弹簧的压缩和复位，从而实现了自动压边和松开，确保编织袋的在缝纫机主体的作用下实现自动化的缝纫，因此，此种压边定位机构可以使编织袋有序且牢固地固定在压边定位机构，压紧牢固且稳定有序，具有良好的压边定位效果，从而对编织袋实现了高效缝纫作用，并提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种用于再生塑料编织袋的高效缝纫装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的压边定位机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的压边定位机构主视的结构示意图。

图中：

1、机架；2、传送带；3、缝纫机主体；4、压边定位机构；5、u型定位架；6、导向轴；7、固定座；8、第一弹簧；9、直线轴承；10、第二弹簧；41、回字型框架；42、电机；43、转盘；44、螺杆轴承；45、提升杆；46、连接板；47、压紧板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1-3所示，一种用于再生塑料编织袋的高效缝纫装置，包括机架1、固定设于机架1上方的传送带2；还包括固定设有机架1上方且沿传送带2前进方向依次设置的缝纫机主体3、压边定位机构4；机架1上还固定设有供编织袋缝纫时的u型定位架5；u型定位架5呈倒置设置，u型定位架5上设有横向设置供缝纫机主体3的缝纫机穿过的通孔；压边定位机构4包括竖直设置在机架1上的回字型框架41、固定设于回字型框架41一侧壁上的电机42、位于回字型框架41内腔中且套接在电机42上的转盘43、与转盘43螺纹连接的螺杆轴承44、竖直贯穿回字型框架41顶部的提升杆45、套接在提升杆45底部的且水平设置的连接板46、以及固定在连接板46底部端面的压紧板47；螺杆轴承44与转盘43偏心设置，螺杆轴承44的轴承端抵接连接板46的上端面；回字型框架41上还设有竖直设置在回字型框架41内腔中的导向轴6，连接板46的一端部设有供导向轴6穿过的安装孔；导向轴6的顶部和底部均设有固定座7，导向轴6通过固定座7与回字型框架41固定连接，导向轴6上且位于固定座7与连接板46之间设有第一弹簧8，第一弹簧8套设在导向轴6上，且一端与连接板46的下表面抵接，另一端与固定座7的顶部抵接。

以上实施，具体来说，接通此种缝纫机主体1以及电机42的电源，将编织袋放置在u型定位架5上，另外编织袋的部分也放置在传送带2的入料一侧，当编织袋经过压边定位机构4的下方时，即编织袋闯过回字型框架41内且位于压紧板47与回字型框架41内底壁之间，此时电机42顺时针转动180°并带动转盘43的转动，转盘43的转动进而带动与转盘43偏心设置的螺杆轴承44绕电机42的动力输出轴的中轴线转动，进一步地螺杆轴承44的转动，螺杆轴承44始终与连接板46的上端面贴合，伴随螺杆轴承44圆周运动并与连接板46的上端面产生的向下的正压力，使得连接板46沿着到竖直设置的导向轴6向下运动并驱使压紧板47紧压编织袋，第一弹簧8也被压缩并具备向上的回弹力度，从而实现缝纫机主体1对编织袋的缝纫，缝纫完成后，由于电机42是持续性旋转，电机42继续顺时针转动180°后，螺杆轴承44对连接板46的抵压接触时的正压力逐渐变小，同时第一弹簧8的回复力度是的压紧板47以及连接板46沿着导向轴6向上运动，此时的编织袋也在传送带2的作用下向前运动，电机42持续转动，进而实现了压紧板47配合缝纫机主体1实现对编织袋有规律的压紧和松开，并结合第一弹簧8的压缩和复位，从而实现了自动压边和松开，确保编织袋的在缝纫机主体1的作用下实现自动化的缝纫，因此，此种压边定位机构4可以使编织袋有序且牢固地固定在压边定位机构4，压紧牢固且稳定有序，具有良好的压边定位效果，从而对编织袋实现了高效缝纫作用，并提高了生产效率。

可选地，导向轴6上且位于连接板46的上方套接有直线轴承9，具体来说，直线轴承9的承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此具有摩擦小，且比较稳定，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动，确保连接板46以及位于连接板46底部端面的压紧板47能够顺利的实现对待缝纫的编织实现压紧和回位。

可选地，提升杆45上套设有第二弹簧10，第二弹簧10的一端抵接回字型框架41的顶部内壁，第二弹簧10的另一端抵接连接板46的上端面，第二弹簧10的作用是，当第一弹簧8被压缩时，此时第二弹簧10被拉伸且具有弹性回复力度，提高提升杆45的提升稳定性。

可选地，提升杆45上端部突出于回字型框架41上的内壁的长度尺寸大于提升杆45位于回字型框架41空腔中的长度尺寸，确保提升杆45上端部突出于回字型框架41上的内壁的行程不脱离回字型框架41。

可选地，传送带2的皮带外表面设有防滑纹路。具体来说，在输送带2的皮带外表面设有防滑纹路，可以提高输送带2的皮带外表面与编织袋之间的静摩擦力，从而提高输送带2输送的效率。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。