减压蒸馏设备侧线防堵装置的制作方法

本实用新型涉及一种废油再生装置，具体地说，涉及一种废油再生过程中使用的减压蒸馏设备侧线防堵装置。

背景技术：

废油再生过程中，需要减压蒸馏将废油进行分离，减压蒸馏塔中间有三至四条侧线抽出，一般设置的工艺为塔内集油箱--管线--侧线油泵--回流或换热后去外界。

在废油减压蒸馏分离过程中，由于废油杂质较多，包括胶质、沥青质、机械杂质、多种添加剂等，塔的各侧线抽出管线，尤其是塔内集油箱至侧线油泵这一段，生产一段时间后比较容易堵塞，只能停工处理，一般的废油减压蒸馏装置开工只能维持在三十天左右。而且，因为堵塞不能为塔内实现热量平衡，容易造成超温，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种在废油再生过程中使用的、能够延长减压蒸馏设备工作时间且安全可靠的减压蒸馏设备侧线防堵装置。

本实用新型，设置在减压蒸馏设备侧线出口和侧线油泵之间，包括并联设置的缓冲罐和管线Ⅰ，缓冲罐入口处和管线Ⅰ上均设有开关阀。

本实用新型通过两条并联的设备管线交替工作，延长减压蒸馏设备侧线的工作时间，在不停工的情况下实现对侧线的清扫，具体的过程为：减压蒸馏设备内物料通过侧线出口进入到侧线中，然后物料通过缓冲罐入口进入到缓冲罐中，从缓冲罐出来的物料在侧线油泵的作用下进入下一步工序；当需要清扫时，关闭缓冲罐入口处开关阀，打开管线Ⅰ上开关阀，使物料通过管线Ⅰ在侧线油泵的作用下直接进入下一步工序。在使用管线Ⅰ的时候，对缓冲罐进行清理，清理出罐内杂质。清理完成后，切换开关阀，继续工作。在缓冲罐内，一部分杂质在重力作用下落到缓冲罐底部，进而能够减少进入到侧线中的杂质数量。此并联设备的使用，使得减压蒸馏设备一次开机使用五十天左右，具有较好的经济效益。

进一步的，缓冲罐上设有物料入口、排污口、物料出口和人孔，优选的，缓冲罐内物料出口处设有挡板，挡板的作用在于防止落到缓冲罐底部的杂质随物料被抽走。排污口的作用在于，使用管线Ⅰ，需要对缓冲罐进行清扫时，将滴落的杂质导出缓冲罐。

进一步的，缓冲罐上设有蒸汽入口，蒸汽入口的作用在于，清扫缓冲罐底部杂质时，为更好的将杂质导出，从蒸汽入口吹入蒸汽，将缓冲罐内杂质，尤其是粘附在缓冲罐内壁上的杂质吹入缓冲罐底部，通过排污口排除，如遇吹扫不干净时，通过人孔将杂质清理。

进一步的，所述物料入口设置在缓冲罐顶部，排污口设置在缓冲罐底部，物料出口设置在缓冲罐中间部位，蒸汽入口设置在缓冲罐上部，人孔设置在缓冲罐下部。物料入口和排污口的设置位置，是为了最大限度的利用重力作用使杂质降落到缓冲罐底部，蒸汽入口设置在上部是为了更好的利用蒸汽吹扫产生的力将杂质吹至缓冲罐底部，物料出口设置在缓冲罐中间部位，是为了防止滴落到缓冲罐底部的杂质被油泵抽走。

进一步的，物料入口、排污口、蒸汽入口、物料出口位置处的管线上均设有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，成本较低，而且拆装比较方便；能够显著减少侧线堵塞的情况，将常规的侧线清理周期由三十天左右延长至五十天左右；在减压蒸馏塔正常工作的情况下就可以对管线进行清理，无需停机，因而提高了工作效率；能够保证侧线的正常通畅，安全系数更高。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型安装示意图；

其中，1-缓冲罐；2-管线Ⅰ；3-开关阀；4-侧线；5-油泵；6-集油箱；

11-物料入口；12-排污口；13-蒸汽入口；14-物料出口；15-人孔；16-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步解释。

一种减压蒸馏设备侧线防堵装置，如图2所示，设置在减压蒸馏设备侧线4出口和侧线油泵5之间，包括并联设置的缓冲罐1和管线Ⅰ2，缓冲罐1入口处和管线Ⅰ2上均设有开关阀3。

缓冲罐1上设有物料入口11、排污口12、蒸汽入口13、物料出口14和人孔15，缓冲罐1内物料出口14处设有挡板16，如图1所示，物料入口11设置在缓冲罐1顶部，排污口12设置在底部，物料出口14设置在缓冲罐1中间部位，蒸汽入口13设置在缓冲罐1上部，人孔15设置在缓冲罐1下部。物料入口11、排污口12、蒸汽入口13、物料出口14位置处均设有开关阀3。

本实用新型的具体工作过程为：正常工作时，从减压蒸馏塔内集油箱6出来的油，经过缓冲罐1的物料入口11进入到缓冲罐1内，然后通过物料出口14在油泵5的作用下导出，油内杂质在重力作用下降落到缓冲罐1底部；当需要对缓冲罐1进行清扫时，关闭缓冲罐1物料入口11处开关阀3，打开管线Ⅰ2上开关阀3，使油通过管线Ⅰ2在油泵5的作用下进入下一步工序，此时；清扫缓冲罐1时，打开排污口12，将杂质排出，对于沾附在缓冲罐1内壁上的杂质，通过蒸汽入口13吹扫蒸汽，将杂质吹除，如有无法吹除的杂质通过人孔15进行清扫。

本实用新型通过两条并联的设备管线交替工作，使得减压蒸馏设备一次开机使用五十天左右，具有较好的经济效益。