一种用于混凝土搅拌罐车空滤器的清洁再生装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洁装置，特别是对混凝土搅拌罐车空滤器进行清洁的装置。

背景技术：

混凝土搅拌罐车长期处于沙尘污染的环境中工作，运行环境恶略，这样要求罐车发动机滤芯的过滤性能更强，以保护发动机。因此混凝土搅拌罐车的滤芯造价高，并且需要频繁的更换，这会造成更大浪费。为减轻经济负担，提高换气质量，当混凝土搅拌罐车的空滤需要更换时，拆下空滤后，不更换新的空滤，而是对这些滤芯进行清洁后继续使用。一般的清洁方法是对滤芯进行空气吹洗，即需要使用大功率的吹风机吹洗，由于是在开阔环境中进行，将会污染环境，并且清洁效率也不高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术之缺陷，提供一种用于混凝土搅拌罐车空滤器的清洁再生装置，它对空滤器的清洁效果好，且节能环保。

本实用新型所述技术问题是通过以下技术方案解决的：

一种用于混凝土搅拌罐车空滤器的清洁再生装置，所述清洁再生装置包括再生筒、滤尘器和气泵，所述再生筒为开口的容器，被再生的空滤器放置在再生筒内，再生筒的上面设有端盖，端盖上设有第一进风口，第一进风口与气泵输出端连通，再生筒的侧壁上设有第一出风口；滤尘器为封闭的容器，在其侧壁上设有第二进风口，在其顶部设有第二出风口；滤尘器的第二进风口与再生筒的第一出风口连通，滤尘器的第二出风口与气泵的进风口连通；滤尘器内设有滤芯。

上述用于混凝土搅拌罐车空滤器的清洁再生装置，滤尘器中的清洗滤芯设有多个，均布在滤尘器的壳体中。

上述用于混凝土搅拌罐车空滤器的清洁再生装置，在滤尘器的壳体上部设有隔板，隔板将壳体上部隔离出一个集风室，所述清洗滤芯的出风口与集风室相通，集风室的上部为滤尘器的第二出风口。

上述用于混凝土搅拌罐车空滤器的清洁再生装置，增设吹风管，吹风管与再生筒端盖上的第一进风口连通，吹风管的形状为管状体，在其管壁上设有多个吹风口。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型在罐车空滤器需要更换时，把空滤器取下，放入再生筒，使空气对空滤器反吹，清洁的空气由空滤器滤芯向空滤器外腔上吹，空滤器上的杂质被吹到清洗滤芯上，空气在清洗滤芯上被过滤，滤干净的空气再进入空滤器内腔进行吹洗，空滤器清洗干净后即可重复利用，整个清洗过程在空气在封闭的环境中循环进行，对外环境无污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤尘器A-A向剖视图；

图3为本实用新型滤尘器B-B向剖视图；

图4为本实用新型吹风管结构示意图。

图中各个标号分别表示为：1、再生筒，2、滤尘器，3、气泵，4、空滤器，5、端盖，6、第一进风口，7、滤芯出风口，8、第一出风口，9、第二进风口，10、第二出风口，11、清洗滤芯，12、隔板，13、集风室，14、吹风管，15、吹风口。

具体实施方式

参阅附图1、2、3，所述清洁再生装置包括再生筒1、滤尘器2和气泵3，所述再生筒1为开口的容器，被再生的空滤器4放置在再生筒1内，再生筒1的上面设有端盖5，端盖5上设有第一进风口6，第一进风口6与气泵3输出端连通，再生筒1的侧壁上设有第一出风口8；滤尘器2为封闭的容器，在其侧壁上设有第二进风口9，在其顶部设有第二出风口10；滤尘器2的第二进风口9与再生筒1的第一出风口8连通，滤尘器2的第二出风口10与气泵3的进风口连通；滤尘器2内设有清洗滤芯11。

滤尘器2中的清洗滤芯11设有多个，均布在滤尘器2的壳体中。

在滤尘器2的壳体上部设有隔板12，隔板12将壳体上部隔离出一个集风室 13，所述清洗滤芯11的滤芯出风口7与集风室13相通，集风室13的上部为滤尘器2的第二出风口10。

当罐车的空滤器需要更换时，把空滤器取下，放入再生筒1内，打开气泵3，空气开始在空滤器2与再生筒1内流通，空气的流向为：空滤器内腔—空滤器滤芯—再生筒1—滤尘器2—清洗滤芯11—集风室13—空滤器内腔，如此循环，空气对空滤器反吹，空滤器4上的杂质被吹到清洗滤芯11上，滤干净的空气进入空滤器2进行吹洗，空滤器2清洗干净后即可重复利用，整个清洗过程在封闭的环境中进行，对外环境无污染，清洗滤芯11造价低廉，使用完毕后可丢弃。

参阅附图1、4，增设吹风管14，吹风管14与再生筒1端盖5上的第一进风口6连通，吹风管14的形状为管状体，在其管壁上设有多个吹风口15，吹风管 14使空气均匀的向外吹。