小型混凝土搅拌装置的制造方法

文档序号:8658892
小型混凝土搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥搅拌领域,特别涉及一种小型混凝土搅拌装置。
【背景技术】
[0002]混泥土由水泥混合砂、石,与水按一定比例配合,经搅拌而得水泥混泥土,广泛用于土木工程。目前商砼已大量供应于市场,而对水泥混泥土需求量较小的工程,是工人在现场用小型混凝土搅拌装置,将水泥、砂、石、水按一定比例搅拌得到。传统的小型搅拌混凝土搅拌装置的料仓为上端开口的圆筒形,料仓中心设置一转轴,转轴上周向固定安装有三个搅拌爪,水泥、砂、石和水混合在料仓中,通过搅拌爪混合。搅拌爪在料仓中绕转动轴旋转,对几种物料搅拌,几种物料无法充分混匀,导致水泥混凝土的质量较低,砂位于料仓的底面时,卡入搅拌爪与料仓底面的间隙中,对搅拌装置造成磨损,同时发出较刺耳的噪音。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种小型混凝土搅拌装置,水泥、砂、石和水在料仓中流动畅通,混合均匀,搅拌得到的水泥混凝土质量高,物料对搅拌装置的磨损小,整体使用成本较低。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种小型混凝土搅拌装置,包括料仓,所述料仓呈倒置的圆台形,料仓上端敞口,为进料口,料仓的底面设有开口,为混凝土出口,料仓的底面中心设有一竖直朝下的安装轴,该安装轴上铰接一混凝土挡板,用于遮挡料仓底面的混凝土出口,所述料仓中设有下支撑架,料仓的顶部设有上支撑架,一转轴的上端通过第一轴承安装在上支撑架中,转轴的上端向上延伸与动力传动装置连接,转轴的下端通过第二轴承安装在下支撑架中,转轴的下端向下延伸,通过一联轴器与一搅拌头同轴连接固定,所述搅拌头的搅拌轴侧壁上设有若干径向延伸的搅拌叶片,这些搅拌叶片的长边呈水平延伸,这些搅拌叶片的宽边呈倾斜延伸,与水平面之间形成倾斜夹角α为4°?8°。
[0005]所述料仓的仓壁上设有支撑块用于支撑下支撑架。
[0006]所述搅拌叶片沿搅拌轴的轴向间隔设置,每层搅拌叶片的长度自上而下依次缩短,每层搅拌叶片的数量为两片,沿搅拌轴对称设置,各层两搅拌叶片所在直线与相邻层的两搅拌叶片所在直线之间具有夹角β。
[0007]采用上述技术方案:一种小型混凝土搅拌装置,包括料仓,所述料仓呈倒置的圆台形,料仓上端敞口,为进料口,料仓的底面设有开口,为混凝土出口,料仓的上端比下端大,方便进料,物料在料仓的底部聚集,方便搅拌头对物料搅拌。料仓的底面中心设有一竖直朝下的安装轴,该安装轴上铰接一混凝土挡板,用于遮挡料仓底面的混凝土出口,当物料处于搅拌状态时,混凝土挡板遮挡混凝土出口,防止搅拌的物料漏出,当混凝土搅拌完成后,转动混凝土挡板,露出混凝土出口,搅拌完成的混凝土即可从混凝土出口漏出。所述料仓中设有下支撑架,料仓的顶部设有上支撑架,一转轴的上端通过第一轴承安装在上支撑架中,转轴的上端向上延伸与动力传动装置连接,转轴的下端通过第二轴承安装在下支撑架中,转轴的上、下端通过轴承安装在上、下支撑架上,可在料仓中随动力传动装置转动。转轴的下端向下延伸,通过一联轴器与一搅拌头同轴连接固定,所述搅拌头的搅拌轴侧壁上设有若干径向延伸的搅拌叶片,这些搅拌叶片的长边呈水平延伸,这些搅拌叶片的宽边呈倾斜延伸,与水平面之间形成倾斜夹角α为4°?8°,当搅拌叶片随转轴转动时,倾斜的搅拌叶片对叶片上方的物料施加向上的作用力,使物料往上移动至搅拌头的上方,然后从搅拌头上方沿料仓的侧壁逐渐移动至料仓的底部,如此循环,物料在移动的过程中充分混合均匀,且较硬的砂无法卡入搅拌叶片与料仓的间隙中,对搅拌装置的磨损较小,使用寿命长。
[0008]所述料仓的仓壁上设有支撑块用于支撑下支撑架,加强料仓仓壁的结构强度,下支撑架稳定固定在料仓中,防止转轴在转动的过程中发生偏移。
[0009]下面结合附图和具体实施例作进一步的说明。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型中搅拌头的结构示意图;
[0012]图3为图2的A向结构示意图。
[0013]附图中,I为料仓,2为进料口,3为混凝土出口,4为安装轴,5为混凝土挡板,6为下支撑架,7为上支撑架,8为转轴,9为第一轴承,10为第二轴承,11为联轴器,12为搅拌头,12a为搅拌轴,13为搅拌叶片,14为支撑块。
【具体实施方式】
[0014]参见图1至图3,一种小型混凝土搅拌装置,包括料仓1,所述料仓I呈倒置的圆台形,料仓I上端敞口,为进料口 2,水泥、砂、石和水等物料从料仓上端的进料口倒入料仓中。料仓I的底面设有开口,为混凝土出口 3,各物料混合成混凝土后从料仓底面的混凝土出口倒出。料仓I的底面中心设有一竖直朝下的安装轴4,该安装轴4上铰接一混凝土挡板5,用于遮挡料仓I底面的混凝土出口 3,本实施例中,所述混凝土挡板呈扇形,扇形挡板的顶端铰接在安装轴上,混凝土挡板沿安装轴可转动,扇形挡板的曲线段与料仓下端面的圆周齐平,扇形挡板的曲线段上还设有一沿径向延伸的把手,用于扳动混凝土挡板绕安装轴旋转。所述料仓I中设有下支撑架6,本实施例中,料仓I的仓壁上设有支撑块14,下支撑架通过支撑块固定安装在料仓中。料仓I的顶部设有上支撑架7,一转轴8的上端通过第一轴承9安装在上支撑架7中,转轴8的上端向上延伸与动力传动装置连接,转轴8的下端通过第二轴承10安装在下支撑架6中,转轴8的下端向下延伸,通过一联轴器11与一搅拌头12同轴连接固定,转轴位于料仓的中心。所述搅拌头12的搅拌轴12a侧壁上设有若干径向延伸的搅拌叶片13,这些搅拌叶片13的长边呈水平延伸,这些搅拌叶片13的宽边呈倾斜延伸,与水平面之间形成倾斜夹角α为4°?8°所述搅拌叶片13沿搅拌轴12a的轴向间隔设置,每层搅拌叶片13的长度自上而下依次缩短,每层搅拌叶片的数量为两片,沿搅拌轴12a对称设置,各层两搅拌叶片13所在直线与相邻层的两搅拌叶片所在之间具有夹角β,本实施例中,倾斜夹角α为6°,搅拌头共设有四层搅拌叶片,相邻层的搅拌叶片之间的夹角β为 90。ο
[0015]本实用新型使用时,将水泥、砂、石和水物料按照比例加入料仓中,启动传动装置,带动转轴旋转,转轴下端的搅拌头旋转,最下层的两个搅拌叶片在旋转的过程中对其上方的混合物料施加水平和向上的作用力,混匀物料的同时使物料往上移动,被上层的搅拌叶片再次搅拌并往上移动至搅拌头的最高层,移动到最高层的混合的物料继续向料仓的圆周侧壁移动,随后往料仓的底面移动,形成循环,物料在移动的过程中充分混合均匀,且较硬的砂无法卡入搅拌叶片与料仓的间隙中,对搅拌装置的磨损较小,使用寿命长。
【主权项】
1.一种小型混凝土搅拌装置,包括料仓(I),其特征在于:所述料仓(I)呈倒置的圆台形,料仓⑴上端敞口,为进料口(2),料仓(I)的底面设有开口,为混凝土出口(3),料仓(I)的底面中心设有一竖直朝下的安装轴(4),该安装轴(4)上铰接一混凝土挡板(5),用于遮挡料仓(I)底面的混凝土出口(3),所述料仓(I)中设有下支撑架¢),料仓(I)的顶部设有上支撑架(7),一转轴(8)的上端通过第一轴承(9)安装在上支撑架(7)中,转轴(8)的上端向上延伸与动力传动装置连接,转轴(8)的下端通过第二轴承(10)安装在下支撑架(6)中,转轴(8)的下端向下延伸,通过一联轴器(11)与一搅拌头(12)同轴连接固定,所述搅拌头(12)的搅拌轴(12a)侧壁上设有若干径向延伸的搅拌叶片(13),这些搅拌叶片(13)的长边呈水平延伸,这些搅拌叶片(13)的宽边呈倾斜延伸,与水平面之间形成倾斜夹角α为4°?8°。
2.根据权利要求1所述的小型混凝土搅拌装置,其特征在于:所述料仓(I)的仓壁上设有支撑块(14)用于支撑下支撑架(6)。
3.根据权利要求1所述的小型混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶片(13)沿搅拌轴(12a)的轴向间隔设置,每层搅拌叶片(13)的长度自上而下依次缩短,每层搅拌叶片的数量为两片,沿搅拌轴(12a)对称设置,各层两搅拌叶片(13)所在直线与相邻层的两搅拌叶片所在直线之间具有夹角β。
【专利摘要】一种小型混凝土搅拌装置,包括料仓,料仓上端敞口,料仓的底面设有开口,料仓的底面设有一安装轴,该安装轴上铰接一混凝土挡板,所述料仓中设有下支撑架,料仓的顶部设有上支撑架,一转轴的上端通过第一轴承安装在上支撑架中,转轴的上端向上延伸与动力传动装置连接,转轴的下端通过第二轴承安装在下支撑架中,转轴的下端向下延伸,与一搅拌头同轴连接固定,搅拌头的搅拌轴侧壁上设有若干搅拌叶片,这些搅拌叶片的长边呈水平延伸,这些搅拌叶片的宽边呈倾斜延伸,与水平面之间形成倾斜夹角α为4°~8°。本实用新型中水泥、砂、石和水在料仓中流动畅通,混合均匀,搅拌得到的水泥混凝土质量高,物料对搅拌装置的磨损小,整体使用成本较低。
【IPC分类】B28C5-16
【公开号】CN204367170
【申请号】CN201420818062
【发明人】彭代春, 赵光林, 杨中平, 刘定华
【申请人】重庆金铂实业(集团)有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月22日
再多了解一些
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