一种涤棉布印染前处理装置的制作方法

本实用新型涉及前印染装置技术领域，尤其涉及一种涤棉布印染前处理装置。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，涤棉布等面料在印染时为了提升印染效果，加快印染的效率，通常要进行印染的前处理加工，目前印染行业采用的前处理工艺均匀度不够，造成后期印染效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种涤棉布印染前处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涤棉布印染前处理装置，包括前处理池，所述前处理池上两端设置有进布托辊和出布托辊，所述前处理池内设置有若干个浸扎布辊，所述前处理池内设置有用于提高前处理效果的蛇形管，所述蛇形管上设置有若干个气孔，所述前处理池的一侧设置有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与蛇形管导通。

作为本实用新型的进一步设置，所述蛇形管上连接有避免前处理池内液体流出的第二单向阀。

作为本实用新型的进一步设置，所述蒸汽发生装置采用型号为jx-36kw的电加热蒸汽发生器。

作为本实用新型的进一步设置，所述前处理池内底端设置有搅拌叶，所述前处理池外设置有驱动搅拌叶转动的电机。

作为本实用新型的进一步设置，所述前处理池上设置有试剂箱，所述试剂箱通过连接管与前处理池导通，所述连接管上设置有电磁阀。

作为本实用新型的进一步设置，所述前处理池的一侧设置有净化箱，所述净化箱内设置有至少三个过滤网和浊度检测仪，所述净化箱两端连接有导通管和进水管，所述导通管与进水管均与前处理池导通。

作为本实用新型的进一步设置，所述导通管上设置有第一单向阀，所述进水管上设置有水泵。

本实用新型中有益效果如下：

本实用新型通过在前处理池内设置有若干个浸扎布辊与蛇形管，将涤棉布呈s形的圈绕在各个浸扎布辊之间，使得涤棉布充分的在前处理池内移动，且不会堆积在一起，影响前处理池内的前处理剂液对涤棉布的效果，利用蒸汽发生装置产生的蒸汽送入到蛇形管内，利用在蛇形管上设置有多个气孔，可以将蒸汽分散的进入到前处理池内，对前处理池内的前处理试剂起到均匀加热的效果，使得前处理池出来的涤棉布前处理效果均匀，且蒸汽加热效率高，同时高温气态的水分子颗粒能增加前处理试剂的活性，大大提高前处理效率和质量，减少前处理时间，解决了现有的印染行业采用的前处理工艺均匀度不够，造成后期印染效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种涤棉布印染前处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型蛇形管的结构示意图。

图中：1、前处理池；2、进布托辊；3、电磁阀；4、连接管；5、试剂箱；6、出布托辊；7、浸扎布辊；8、水泵；9、第二单向阀；10、进水管；11、净化箱；12、浊度检测仪；13、过滤网；14、导通管；15、第一单向阀；16、搅拌叶；17、电机；18、蛇形管；19、蒸汽发生装置；20、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种涤棉布印染前处理装置，包括前处理池1，前处理池1上两端设置有进布托辊2和出布托辊6，前处理池1内设置有若干个浸扎布辊7，前处理池1内设置有用于提高前处理效果的蛇形管18，蛇形管18上设置有若干个气孔20，前处理池1的一侧设置有蒸汽发生装置19，蒸汽发生装置19与蛇形管18导通，蒸汽发生装置19采用型号为jx-36kw的电加热蒸汽发生器。

通过将涤棉布呈s形的圈绕在各个浸扎布辊7上进行移动，使得前处理池1内的前处理剂液可以充分的对涤棉布起到前处理的作用，利用蒸汽装置加热产生大量的蒸汽进入到蛇形管18内，利用蛇形管18上设置有多个气孔20，使得蒸汽分散的进入到前处理池1内，对前处理池1内的前处理剂起到均匀加热的效果，且蒸汽加热效率高，同时高温气态的水分子颗粒能增加前处理试剂的活性，大大提高前处理效率和质量，减少前处理时间，使得前处理池1出来的涤棉布效果均匀，解决了现有的印染行业采用的前处理工艺均匀度不够，造成后期印染效果差的问题。

作为本实用新型的进一步设置，蛇形管18上连接有避免前处理池1内液体流出的第二单向阀9，这样前处理剂液体就不会通过气孔20进入到蒸汽装置内，影响蒸汽装置的工作效率，而蒸汽却可以通过第二单向阀9进入到蛇形管18内，对前处理剂进行加热的效果。

作为本实用新型的进一步设置，前处理池1内底端设置有搅拌叶16，前处理池1外设置有驱动搅拌叶16转动的电机17，利用电机17带动搅拌叶16进行搅拌，对前处理池1内的前处理剂液起到搅拌的作用，避免前处理剂液混合不均匀，影响对涤棉布处理的作用。

作为本实用新型的进一步设置，前处理池1上设置有试剂箱5，试剂箱5通过连接管4与前处理池1导通，连接管4上设置有电磁阀3，利用后台的控制器打开和关闭电磁阀3，方便试剂箱5内的前处理剂进入到前处理池1内，再通过搅拌叶16对其进行搅拌，使得前处理池1内的前处理剂液浓度混合均匀。

作为本实用新型的进一步设置，前处理池1的一侧设置有净化箱11，净化箱11内设置有至少三个过滤网13和浊度检测仪12，净化箱11两端连接有导通管14和进水管10，导通管14与进水管10均与前处理池1导通，导通管14上设置有第一单向阀15，进水管10上设置有水泵8。

利用第一单向阀15，使得前处理池1内的前处理剂液可单向进入到净化箱11内部，通过净化箱11内部的三层过滤网13对前处理液进行过滤，再利用浊度检测仪12对过滤后的前处理剂液进行检测，当检测合格时，使用可通过后台的控制器启动水泵8，使得过滤后的前处理剂液再一次进入到前处理池1内，不仅起到充分的利用前处理剂液的作用，避免浪费和污染的效果，同时可及时的对前处理池1内的前处理剂液起到检测的作用，提高了生产出来的涤棉布质量的均匀性。

本实施例中的电磁阀3、电机17、水泵8和蒸汽发生装置19均与后台的控制器耦接，且属于现有技术中的常规手段，在此就不做过多的阐述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。