多色提花簇绒机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及多色提花簇绒机。

背景技术：

随着现在社会的不断发展与进步，人们在生活的质量上得到了极大的提升，使得地毯的使用越来越广泛，地毯是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果改善脚感、防止滑倒、防止空气污染。住宅内部使用区域为厨房、卧室、床边、茶几沙发、卫生间。

在生产过程中少不了使用簇绒机的加工阶段，在传统的簇绒机使用时一般需要用及到伺服横动机构，但是，以往所使用的伺服横动机构在使用上还存在着一定的缺陷，传统伺服横动机构结构上较为复杂，使得横动机构的质量也比较笨重，不利于在工作中的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多色提花簇绒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：多色提花簇绒机，包括本体，所述本体的底部设置有横动机构，所述横动机构的底部固定连接有针梁，所述针梁的下方设置有钩件，所述本体的一侧设置有送纱机构，所述送纱机构的底部设置有纱线传动机构，所述纱线传动机构与送纱机构之间设置有纱线，所述钩件的一侧设置有梳纱板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横动机构包括伺服缸本体，所述伺服缸本体的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至伺服缸本体的内部，所述伺服缸本体的另一端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至伺服缸本体的内部并与伺服电机的输出端固定连接，所述连接板的表面开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔的数量为多个，且通孔的位置均匀分布在连接板的表面且靠近顶部与底部的位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述针梁的表面开设有卡口，所述针梁的便面且位于卡口的一侧开设有固定孔，所述针梁的底部固定连接有多个针件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述针梁的尺寸为15x25mm。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该多色提花簇绒机，该装置采用的伺服横动机构在结构上较为简单、紧凑，使装置更为轻巧，进而不占用较多的空间便于装置的使用。

2、与现有技术相比，该多色提花簇绒机，使用伺服电机使得装置速度更快，而且相比于传统的横动机构速度更加容易控制。

3、与现有技术相比，该多色提花簇绒机，该装置可以实现满循环送纱，其中针梁的固定方式采用卡口与螺丝相结合的方式进行固定比以往更加稳定，在规格上更加的轻巧。

附图说明

图1为本实用新型提出的多色提花簇绒机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的多色提花簇绒机的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的多色提花簇绒机的横动机构整体结构示意图

图4为本实用新型提出的多色提花簇绒机的横动机构结构正视图；

图5为本实用新型提出的多色提花簇绒机的横动机构结构左视图：

图6为本实用新型提出的多色提花簇绒机的针梁结构示意图。

图例说明：

1、伺服缸本体；2、连接板；3、轴承；4、丝杆；5、伺服电机；6、通孔；7、针梁；8、卡口；9、固定孔；10、针件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的多色提花簇绒机：包括本体11，本体11的底部设置有横动机构12，横动机构12的底部固定连接有针梁7，针梁7的下方设置有钩件13，本体11的一侧设置有送纱机构14，送纱机构14的底部设置有纱线传动机构15，纱线传动机构15与送纱机构14之间设置有纱线16，钩件13的一侧设置有梳纱板17。

横动机构12包括伺服缸本体1，伺服缸本体1的一端固定连接有伺服电机5，为丝杆4的转动提供动力，伺服电机5的输出端延伸至伺服缸本体1的内部，伺服缸本体1的另一端固定连接有连接板2，连接板2的侧壁通过轴承3转动连接有丝杆4，用于丝杆4的位置固定，以及便于丝杆4的转动，丝杆4的一端延伸至伺服缸本体1的内部并与伺服电机5的输出端固定连接，便于控制丝杆4进行转动，连接板2的表面开设有通孔6。

通孔6的数量为多个，且通孔6的位置均匀分布在连接板2的表面且靠近顶部与底部的位置便于通过通孔6将装置固定连接。

针梁7的表面开设有卡口8，使固定更加的牢靠，针梁7的便面且位于卡口8的一侧开设有固定孔9，针梁7的底部固定连接有多个针件10。

针梁7的尺寸为15x25mm，更加的轻巧。

工作原理：在工作时，送纱机构14与纱线传动机构15将纱线16进行传送，然后由针梁7、钩件13、梳纱板17进行加工，横动机构12工作时将伺服电机5通电，然后启动伺服电机5使伺服电机5运行，伺服电机5的输出端通过与丝杆4的固定连接使丝杆4在伺服缸本体1的内部进行转动，进而实现横动机构12通过伺服电机5、伺服缸本体1、丝杆4控制针梁7进行运动，从而针梁7带动针做左右横动运动，每次依1/10、1/8、5/32、3/16、1/12、1/16、5/64（单位：英寸）的距离进行运动，在对纱线16进行加工时做工为几色每次浮动相对应数量的针，此外，通过罗拉的控制机构能够确保每次正确颜色的纱线16向下运行，其中该装置的簇绒方式为逐行矩阵式簇绒。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。