一种具有隔热的纺织布料加工装置及其染色生产方法与流程

文档序号:25026141发布日期:2021-05-11 16:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有隔热的纺织布料加工装置,包括染色装置(1),其特征在于:所述染色装置(1)的内部活动连接有转杆(2),所述转杆(2)的左端固定连接有第一发动机(3),所述第一发动机(3)的下方活动连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的下方固定连接有安装板(5),所述转杆(2)的外侧固定套接有转筒(7),所述转筒(7)的外侧固定连接有旋转叶(8),所述转杆(2)的右侧活动套接有限位筒(9),所述染色装置(1)的背面固定连接有驱动装置(10),所述驱动装置(10)的内部固定连接有第一气缸(11),所述第一气缸(11)的输出端固定连接有第一伸缩杆(12),所述第一伸缩杆(12)的前端固定套接有第一推杆(13),所述第一推杆(13)的一端固定连接有推板(14),所述推板(14)的一端固定连接有滑铲(15),所述染色装置(1)的正面固定连接有收集箱(16),所述染色装置(1)的上方固定连接有安装箱(17),所述安装箱(17)的上表面固定连接有固定板(26),所述固定板(26)的上表面两侧均固定连接有第一安装座(18)和限位座(19),所述第一安装座(18)的内部转动连接有移动杆(20),所述限位座(19)的内部活动连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的顶端固定连接有第二发动机(22),所述螺纹杆(21)的外侧螺纹连接有移动块(23),所述移动块(23)的外侧固定连接有支撑块(24),所述支撑块(24)的上表面固定连接有放置板(25),所述放置板(25)的外侧均固定连接有第二气缸(27),所述放置板(25)的下方活动连接有丝杆(56),所述第二气缸(27)的输出端均固定连接有活塞杆(28),所述活塞杆(28)的另一端均固定连接有推块(29),所述染色装置(1)的上方固定连接有第三气缸(30)。

2.如权利要求1所述的具有隔热的纺织布料加工装置,其特征在于:所述转杆(2)的外侧活动套接有限位轴(31),所述限位轴(31)的下方固定连接有安装架(32),所述安装架(32)呈“t”字型且螺纹安装在安装板(5)上。

3.如权利要求1所述的具有隔热的纺织布料加工装置,其特征在于:所述染色装置(1)的侧壁上开设有通孔,所述转杆(2)通过通孔与第一发动机(3)相连接,所述转杆(2)的左侧固定套接有套环(33),所述旋转叶(8)的外表面开设有气孔,所述限位筒(9)的下方两侧螺纹连接有螺纹栓,所述染色装置(1)的外侧固定连接有第二安装座(34),所述限位筒(9)螺纹安装在第二安装座(34)上。

4.如权利要求1所述的具有隔热的纺织布料加工装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(12)的外侧固定套接有弹簧(35),所述弹簧(35)的一端固定安装在第一气缸(11)的表面,所述弹簧(35)的另一端固定安装在第一推杆(13)的外侧,所述第一推杆(13)的内部开设有凹槽,所述第一伸缩杆(12)套接安装在凹槽内部,所述第一推杆(13)之间固定连接有连接杆(36),所述滑铲(15)的下表面与染色装置(1)的底板相接触。

5.如权利要求1所述的具有隔热的纺织布料加工装置,其特征在于:所述移动杆(20)活动安装在支撑块(24)的内部,所述第一安装座(18)设置有八组,所述限位座(19)设置有四组,所述第二发动机(22)的输出端外侧固定套接有第一套杆,所述螺纹杆(21)活动套接在第一套杆的内部,所述螺纹杆(21)的最外侧固定连接有卡环(37)。

6.如权利要求1所述的具有隔热的纺织布料加工装置,其特征在于:所述推块(29)的内部开设有螺纹孔,所述推块(29)通过螺纹孔螺纹安装在丝杆(56)的外侧,所述推块(29)的下方均固定连接有夹具(38),所述夹具(38)的内表面固定连接有橡胶层(39),所述夹具(38)的外侧固定连接有拉伸杆。

7.如权利要求1所述的具有隔热的纺织布料加工装置,其特征在于:所述第三气缸(30)的输出端固定连接有第二伸缩杆(40),所述第二伸缩杆(40)的外侧固定连接有第二套杆(41),所述第二套杆(41)固定安装在第三气缸(30)输出端的外表面,所述第二伸缩杆(40)的另一端固定连接有挤压块(42),所述安装箱(17)的两侧内壁上均固定连接有支撑板(43),所述支撑板(43)的上表面均开设有滑槽(44),所述滑槽(44)的内部均活动连接有滑块(45),所述滑块(45)的外侧转动连接有转轴(46),所述转轴(46)的外侧转动连接有限位器(47),所述限位器(47)的内部固定连接有横杆(48)。

8.如权利要求7所述的具有隔热的纺织布料加工装置,其特征在于:所述挤压块(42)的内部开设有开口(49),所述开口(49)的尺寸与横杆(48)的尺寸相适配,所述横杆(48)的末端固定连接有基板(50),所述基板(50)的外侧两端均固定连接有卡接装置(51),所述卡接装置(51)的内部固定连接有安装槽(52),所述安装槽(52)的内部活动连接有拉杆(53),所述拉杆(53)的另一端固定连接有夹板(54),所述夹板(54)的内部活动连接有模板(55),所述染色装置(1)的外侧固定连接有挡块(6),所述挡块(6)和模板(55)的在一条直线上。

9.一种染色生产方法,其特征在于:通过权1到权8中任一项所述的种具有隔热的纺织布料加工装置对布料进行染色,所述方法包括以下步骤:

s1、染色装置(1)的内部转动安装有转杆(2),转杆(2)的一端固定安装在第一发动机(3)的输出端,第一发动机(3)带动转杆(2)转动,从而带动转杆(2)外侧的转筒(7)转动,转筒(7)的外侧固定连接有旋转叶(8),转杆(2)带动旋转叶(8)转动,旋转叶(8)的表面开设有气孔,在旋转叶(8)转动的过程中,气孔的存在一方面能够增大旋转叶(8)和染色装置(1)内部染剂的接触面积使得染剂搅拌更加充分,另一方面能够减小在旋转过程中染剂对旋转叶(8)表面的压力;

s2、夹取过程:通过第二发动机(22)的输出端固定连接有螺纹杆(21),第二发动机(22)带动螺纹杆(21)转动,移动块(23)的内部设有螺纹孔,螺纹杆(21)与移动块(23)内部的螺纹孔螺纹连接,移动块(23)的上方固定连接有支撑块(24),支撑块(24)的内部固定活动连接有移动杆(20),移动杆(20)对支撑块(24)起到固定和平衡的作用,防止移动块(23)在运动的过程中出现偏移,将第二气缸(27)放置在放置板(25)的外侧从而能够实现第二气缸(27)进行上下运动的作用,第二气缸(27)的输出端连接有活塞杆(28),活塞杆(28)的一端均固定连接有推块(29),推块(29)的下方均固定连接有夹具(38),通过夹具(38)能够对染色装置(1)中染色的布料进行夹取;

s3、印染过程:第三气缸(30)的输出端固定连接有第二伸缩杆(40),第二伸缩杆(40)的外侧套接有第二套杆(41),第二套杆(41)能够防止第二伸缩杆(40)的位置发生偏移,第二伸缩杆(40)带动其前端的挤压块(42)向外运动,挤压块(42)与限位器(47)内部的横杆(48)相接触从而能够推动横杆(48)向外运动,限位器(47)的左右两侧均转动连接有转轴(46),转轴(46)转动连接有在滑块(45)上,滑块(45)在滑槽(44)内部滑动从而将横杆(48)顶端的模板(55)与要印染花纹的布料相接触从而达到对布料印花的效果;

s4、清理过程:通过染色装置(1)内背面固定连接有驱动装置(10),驱动装置(10)的内部固定连接有第一气缸(11),第一气缸(11)的输出端连接有第一伸缩杆(12),第一伸缩杆(12)的外侧套接有第一推杆(13),通过第一推杆(13)能够推动推板(14)向前运动,推板(14)的一侧固定连接有滑铲(15),滑铲(15)活动安装在染色装置(1)的内表面,通过滑铲(15)来回的与染色装置(1)的底面相接触从而达到对染色装置(1)内部残留的染色污渍清除的作用。


技术总结
本发明公开了一种具有隔热的纺织布料加工装置及其染色生产方法,包括染色装置,所述染色装置的内部活动连接有转杆,所述转杆的左端固定连接有第一发动机,所述第一发动机的下方活动连接有支撑架,所述支撑架的下方固定连接有安装板,所述转杆的外侧固定套接有转筒,所述转筒的外侧固定连接有旋转叶,所述转杆的右侧活动套接有限位筒,所述染色装置的背面固定连接有驱动装置,所述驱动装置的内部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的前端固定套接有第一推杆,所述第一推杆的一端固定连接有推板,所述推板的一端固定连接有滑铲,所述染色装置的正面固定连接有收集箱。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:肖勇
技术研发日:2020.12.29
技术公布日:2021.05.11
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1