浆纱机中扣横动装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及浆纱机领域，尤其涉及一种浆纱机中扣横动装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中，浆纱机中扣扣架固定不牢容易落扣，易造成并扣、经纱起毛等缺点。另外，浆纱机中扣扣架无横动，经纱路径无变化，易造成经纱毛羽重，并对comb、罗拉及锡淋滚筒表面造成伤害，影响使用寿命，维修成本增高。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种浆纱机中扣横动装置，其可以保证浆纱机运行时中扣支架固定牢固，经纱路径有横动，减小因经纱摩擦对comb、罗拉及锡淋滚筒表面造成的伤害，减小并经上浆过程中对经纱造成的损害，改善整经盘头品质，节约浆纱机运行维护成本。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种浆纱机中扣横动装置，其包括减速机、偏心轮、高度调节装置以及浆纱机中扣扣架；所述偏心轮与所述减速机的输出端连接，以在所述减速机运行时带动所述偏心轮转动，所述高度调节装置的一端设置于所述偏心轮上，所述高度调节装置的另一端与所述浆纱机中扣扣架连接，通过所述高度调节装置来调节所述浆纱机中扣扣架的高度。
[0005]
通过上述浆纱机中扣横动装置，改善了整经效果，减少了毛羽类降级，并降低了浆纱机生产维护成本。
[0006]
进一步地，所述高度调节装置为螺旋丝杆，所述螺旋丝杆的下端顶在所述偏心轮上，并且所述螺旋丝杆的上端与所述浆纱机中扣扣架固定连接。
[0007]
通过螺旋丝杆，方便调节中扣扣架的高度。
[0008]
进一步地，所述浆纱机中扣横动装置还包括一固定方块，所述固定方块的一侧设置有螺纹孔，所述固定方块的另一侧设置有光孔，所述螺纹孔与所述光孔垂直设置，所述固定方块通过所述螺纹孔穿设于所述螺旋丝杆上以能够通过调节螺旋丝杆进行上下位置的调整，所述浆纱机中扣扣架穿设于所述光孔中。
[0009]
通过上述固定方块，实现螺旋丝杆与中扣扣架的连接。
[0010]
进一步地，在所述偏心轮外链接一个轴承，所述螺旋丝杆顶在所述轴承上，以减少运转时的阻力。
[0011]
进一步地，所述减速机与浆纱机主马达控制器电源连接。
[0012]
通过浆纱机主马达控制器电源来为横动减速机提供动力，机台运行则中扣横动减速机开始工作，机台停止，则横动减速机停止工作，从而节约动力。
[0013]
进一步地，所述减速机固定于浆纱机烘箱侧面机体上。
[0014]
通过将减速机固定于浆纱机烘箱侧面机体上，能够更加合理的利用空间。
附图说明
[0015]
图1是根据本实用新型的实施方式的浆纱机中扣横动装置的结构示意图；
[0016]
图2是根据本实用新型的实施方式的浆纱机中扣横动装置的结构示意图；
[0017]
图3是图2中的a-a部分的侧视简图。
具体实施方式
[0018]
下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]
本实用新型的技术方案提供了一种浆纱机中扣横动装置，其包括减速机、偏心轮、高度调节装置以及浆纱机中扣扣架；所述偏心轮与所述减速机的输出端连接，以在所述减速机运行时带动所述偏心轮转动，所述高度调节装置的一端设置于所述偏心轮上，所述高度调节装置的另一端与所述浆纱机中扣扣架连接，通过所述高度调节装置来调节所述浆纱机中扣扣架的高度。
[0020]
通过上述浆纱机中扣横动装置，改善了整经效果，减少了毛羽类降级，并降低了浆纱机生产维护成本。
[0021]
进一步地，所述高度调节装置为螺旋丝杆，所述螺旋丝杆的下端顶在所述偏心轮上，并且所述螺旋丝杆的上端与所述浆纱机中扣扣架固定连接。
[0022]
通过螺旋丝杆，方便调节中扣扣架的高度。
[0023]
进一步地，所述浆纱机中扣横动装置还包括一固定方块，所述固定方块的一侧设置有螺纹孔，所述固定方块的另一侧设置有光孔，所述螺纹孔与所述光孔垂直设置，所述固定方块通过所述螺纹孔穿设于所述螺旋丝杆上以能够通过调节螺旋丝杆进行上下位置的调整，所述浆纱机中扣扣架穿设于所述光孔中。
[0024]
通过上述固定方块，实现螺旋丝杆与中扣扣架的连接。
[0025]
进一步地，在所述偏心轮外链接一个轴承，所述螺旋丝杆顶在所述轴承上，以减少运转时的阻力。
[0026]
进一步地，所述减速机与浆纱机主马达控制器电源连接。
[0027]
通过浆纱机主马达控制器电源来为横动减速机提供动力，机台运行则中扣横动减速机开始工作，机台停止，则横动减速机停止工作，从而节约动力。
[0028]
进一步地，所述减速机固定于浆纱机烘箱侧面机体上。
[0029]
通过将减速机固定于浆纱机烘箱侧面机体上，能够更加合理的利用空间。
[0030]
参见图1-图3，根据本实用新型的浆纱机中扣横动装置包括：减速机1、偏心轮2、高度调节装置3以及浆纱机中扣扣架4。其中，减速机1的输出轴11与偏心轮2连接，从而在减速机1运行时带动偏心轮2转动，高度调节装置3的一端设置于偏心轮2上，高度调节装置3的另一端与浆纱机中扣扣架4连接。通过高度调节装置对浆纱机中扣扣架4的高度进行调节。
[0031]
在具体实施例中，高度调节装置3可以采用螺旋丝杆3。在这种情况下，螺旋丝杆3的下端顶在偏心轮上，并且所述螺旋丝杆3的上端与浆纱机中扣扣架4固定连接。通过旋转丝杆可控制中扣扣架高度，偏心轮运转，中扣可实现摆动。
[0032]
为了实现螺旋丝杆与中扣扣架4的连接，在一具体实施例中，具体地，参见图3，可采用一固定方块6，固定方块6的一侧设置有螺纹孔61，固定方块6的另一侧设置有光孔62，
螺纹孔61与光孔62垂直设置，所述固定方块6通过螺纹孔61穿设于所述螺旋丝杆3上以能够通过调节螺旋丝杆3进行上下位置的调整，浆纱机中扣扣架4可以穿设于所述光孔62中。
[0033]
进一步地，为了减少运转时的阻力，在所述偏心轮外链接一个轴承7，螺旋丝杆3顶在所述轴承7上。
[0034]
更进一步地，与减速机1连接的电源可以是浆纱机主马达控制器电源，在这种情况下，浆纱机主马达控制器电源输出端接一根电源线为横动减速机提供动力，机台运行则中扣横动减速机开始工作，机台停止，则横动减速机停止工作，从而节约动力。
[0035]
另外，减速机1可以固定于浆纱机烘箱侧面机体上，以能够更加合理的利用空间。
[0036]
上述浆纱机中扣横动装置的具体使用过程：
[0037]
(一)减速机为中扣横动提供动力。
[0038]
(二)减速机带动偏心轮运转使扣架可以完成摆动。
[0039]
(三)螺旋丝杆支撑扣架，使扣架固定牢固，并可调节扣架高度。
[0040]
(四)主马达控制器电源为横动减速机提供电源。
[0041]
综合以上4点可完成中扣横动作业。
[0042]
根据本实用新型的浆纱机中扣横动装置能够保证浆纱机运行时中扣支架固定牢固，经纱路径有横动，减小因经纱摩擦对comb、罗拉及锡淋滚筒表面造成的伤害，减小并经上浆过程中对经纱造成的损害，从而改善整经效果，减少毛羽类降级，减少浆纱机生产维护成本。
[0043]
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。