一种脱脂棉生产中用带式洗涤机的制作方法

本实用新型涉及脱脂棉加工设备技术领域，尤其涉及一种脱脂棉生产中用带式洗涤机。

背景技术：

脱脂棉（degreasingcotton），是指经化学处理去掉脂肪的棉花，由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工制成，比普通棉花容易吸收液体，是卫生用品，也用来制造硝酸纤维，又称药棉，由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工制成，脱脂棉应无臭、无味、无色斑，具有很好的吸水性，纤维柔软细长，洁白富有弹性，易于分层，没有酸、碱等有害杂质，质量应符合卫生部制定的技术标准，脱脂棉是棉花经工艺脱脂而成，因表层不含有脂肪，有很好的亲水性，浸泡于75%酒精可作消毒棉球，而脱脂棉的加工过程中，在经过脱脂脱色过后需要进行清水清洗来去除脱脂棉上残留的脱脂脱色液体，而现有技术中针对脱脂棉的清洗设备很少，少有的清洗设备清洗效率不高，并且不能够对清洗完成的脱脂棉进行初步除水。

因此，有必要提供一种脱脂棉生产中用带式洗涤机解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种能够高效完成脱脂棉清洗并且对清洗完成的脱脂棉进行初步脱水工作的脱脂棉生产中用带式洗涤机。

本实用新型提供的一种脱脂棉生产中用带式洗涤机，包括固定架和支撑腿，所述固定架的两侧对称固定有支撑腿，所述固定架的中部固定有对脱脂棉进行清洗的清洗机构，所述固定架的一端固定有对清洗结束的脱脂棉进行滚压去水的碾压机构，所述清洗机构包括清洗槽、第一导向辊、第二导向辊和滤水输送带，所述固定架的中部开设有清洗槽，所述固定架的两端通过轴承对称转动连接有第一导向辊，所述支撑腿的顶部通过轴承转动连接有第二导向辊，所述固定架和清洗槽的顶部安装有滤水输送带，且滤水输送带通过第一导向辊和第二导向辊传动连接。

优选的，所述清洗机构还包括电机底座、第一电机、定位辊、u型架、喷水头、第一排水孔、第一集水盒和第一排水管，所述固定架的一侧固定有电机底座，所述电机底座的顶部固定有第一电机，所述固定架上靠近第一电机一端的第一导向辊的一端穿过固定架与第一电机的输出端固定，所述清洗槽内壁的下端位于滤水输送带的上方通过轴承对称转动连接有定位辊，所述固定架的中部位于清洗槽的正上方等距固定有u型架，所述u型架的上端等距固定有喷水头，所述清洗槽的底部位于滤水输送带的正下方等距开设有第一排水孔，所述固定架下表面的中部固定有第一集水盒，所述第一集水盒远离第一电机的一侧固定有第一排水管，所述第一排水管与第一集水盒相连通。

优选的，所述碾压机构包括碾压辊、第二皮带轮、连接板、第二电机、第一皮带轮、皮带和第二排水孔，所述固定架靠近第一电机一端位于滤水输送带的正上方通过轴承转动连接有碾压辊，两个所述碾压辊远离第一排水管的一端穿过固定架固定有第二皮带轮，所述固定架靠近第二皮带轮一侧的一个支撑腿的一侧固定有连接板，所述连接板的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与两个第二皮带轮传动连接，所述固定架靠近碾压辊的一侧位于两个碾压辊的正下方等距开设有第二排水孔。

优选的，所述固定架靠近碾压辊的一侧的底部固定有第二集水盒，所述第二集水盒靠近第一排水管的一侧固定有第二排水管，且第二排水管与第二集水盒相连通。

优选的，所述第一电机和第二电机均为减速电机。

优选的，所述固定架靠近碾压辊一端的底部固定有刮板，所述刮板的顶部与滤水输送带相配合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种脱脂棉生产中用带式洗涤机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种脱脂棉生产中用带式洗涤机：

本实用新型使用时，通过将需要清洗的脱脂棉放置于滤水输送带上远离碾压辊的一端，通过驱动第一电机，进而带动靠近第一电机一端的第一导向辊转动，进而带动滤水输送带转动，带动脱脂棉移动至清洗槽内，进而通过喷水头连接高压水泵，使得喷水头喷水，对滤水输送带上的脱脂棉进行清洗工作，而清洗完成的水透过滤水输送带通过第一排水孔流入第一集水盒内，进而将第一排水管连接污水收集装置，进而水通过第一排水管流出，同时滤水输送带继续带动棉花移动至碾压辊下方，进而驱动第二电机，带动第一皮带轮转动，进而通过皮带带动两个第二皮带轮转动，进而带动两个碾压辊转动，使得滤水输送带上的棉花得到碾压除水，进而挤出的水通过第二排水孔流入第二集水盒内，同时将第二排水管连接污水处理装置，进而挤出的水通过第二排水管流入污水处理装置内，进而刮板能够使得滤水输送带上的棉花在刮板的作用下与滤水输送带分离，本实用新型能够高效的完成脱脂棉的清洗工作，同时能够完成脱脂棉清洗后的初步除水工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的碾压机构结构示意图；

图3为本实用新型的清洗机构结构示意图；

图4为本实用新型的第一排水孔位置结构示意图。

图中标号：1、固定架；2、支撑腿；3、清洗机构；31、清洗槽；32、第一导向辊；33、第二导向辊；34、滤水输送带；35、电机底座；36、第一电机；37、定位辊；38、u型架；39、喷水头；310、第一排水孔；311、第一集水盒；312、第一排水管；4、碾压机构；41、碾压辊；42、第二皮带轮；43、连接板；44、第二电机；45、第一皮带轮；46、皮带；47、第二排水孔；5、第二集水盒；6、第二排水管；7、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，一种脱脂棉生产中用带式洗涤机，包括固定架1和支撑腿2，所述固定架1的两侧对称固定有支撑腿2，所述固定架1的中部固定有对脱脂棉进行清洗的清洗机构3，所述固定架1的一端固定有对清洗结束的脱脂棉进行滚压去水的碾压机构4，所述清洗机构3包括清洗槽31、第一导向辊32、第二导向辊33和滤水输送带34，所述固定架1的中部开设有清洗槽31，所述固定架1的两端通过轴承对称转动连接有第一导向辊32，所述支撑腿2的顶部通过轴承转动连接有第二导向辊33，所述固定架1和清洗槽31的顶部安装有滤水输送带34，且滤水输送带34通过第一导向辊32和第二导向辊33传动连接。

参考图2、图3和图4所示，所述清洗机构3还包括电机底座35、第一电机36、定位辊37、u型架38、喷水头39、第一排水孔310、第一集水盒311和第一排水管312，所述固定架1的一侧固定有电机底座35，所述电机底座35的顶部固定有第一电机36，所述固定架1上靠近第一电机36一端的第一导向辊32的一端穿过固定架1与第一电机36的输出端固定，所述清洗槽31内壁的下端位于滤水输送带34的上方通过轴承对称转动连接有定位辊37，所述固定架1的中部位于清洗槽31的正上方等距固定有u型架38，所述u型架38的上端等距固定有喷水头39，所述清洗槽31的底部位于滤水输送带34的正下方等距开设有第一排水孔310，所述固定架1下表面的中部固定有第一集水盒311，所述第一集水盒311远离第一电机36的一侧固定有第一排水管312，所述第一排水管312与第一集水盒311相连通，所述第一电机36为减速电机，能够有效的完成脱脂棉的清洗工作。

参考图2、图3和图4所示，所述碾压机构4包括碾压辊41、第二皮带轮42、连接板43、第二电机44、第一皮带轮45、皮带46和第二排水孔47，所述固定架1靠近第一电机36一端位于滤水输送带34的正上方通过轴承转动连接有碾压辊41，两个所述碾压辊41远离第一排水管312的一端穿过固定架1固定有第二皮带轮42，所述固定架1靠近第二皮带轮42一侧的一个支撑腿2的一侧固定有连接板43，所述连接板43的顶部固定有第二电机44，所述第二电机44的输出端固定有第一皮带轮45，所述第一皮带轮45通过皮带46与两个第二皮带轮42传动连接，所述固定架1靠近碾压辊41的一侧位于两个碾压辊41的正下方等距开设有第二排水孔47，所述第二电机44为减速电机，能够有效的对脱脂棉进行初步除水工作。

参考图3所示，所述固定架1靠近碾压辊41的一侧的底部固定有第二集水盒5，所述第二集水盒5靠近第一排水管312的一侧固定有第二排水管6，且第二排水管6与第二集水盒5相连通，能够便于排出脱脂棉内挤压出的水分。

参考图4所示，所述固定架1靠近碾压辊41一端的底部固定有刮板7，所述刮板7的顶部与滤水输送带34相配合，能够便于棉花从滤水输送带34上分离。

工作原理：

使用时，通过将需要清洗的脱脂棉放置于滤水输送带34上远离碾压辊41的一端，通过驱动第一电机36，进而带动靠近第一电机36一端的第一导向辊32转动，进而带动滤水输送带34转动，带动脱脂棉移动至清洗槽31内，进而通过喷水头39连接高压水泵，使得喷水头39喷水，对滤水输送带34上的脱脂棉进行清洗工作，而清洗完成的水透过滤水输送带34通过第一排水孔310流入第一集水盒311内，进而将第一排水管312连接污水收集装置，进而水通过第一排水管312流出，同时滤水输送带34继续带动棉花移动至碾压辊41下方，进而驱动第二电机44，带动第一皮带轮45转动，进而通过皮带46带动两个第二皮带轮42转动，进而带动两个碾压辊41转动，使得滤水输送带34上的棉花得到碾压除水，进而挤出的水通过第二排水孔47流入第二集水盒5内，同时将第二排水管6连接污水处理装置，进而挤出的水通过第二排水管6流入污水处理装置内，进而刮板7能够使得滤水输送带34上的棉花在刮板7的作用下与滤水输送带34分离。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。