一种拉幅定型机布料导布装置的制作方法

本实用新型属于导布装置技术领域，尤其涉及一种拉幅定型机布料导布装置。

背景技术：

棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂白、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可以减少织物在剪裁缝制过程中的变形。

当今社会随着科学技术的进步，越来越多的工厂开始使用拉幅机，现有的拉幅定型机布料导布装置用于将织物平顺的引导进入拉幅机，一般由多个导布辊、吸边器和滚轴支架组成，现有的导布辊的表面通常是平滑设置的，公布号为cn103526494a的名称为弧度导布辊的发明，公布了一种弧度导布辊，包括辊筒和所述辊筒两端的辊轴，辊筒为中空结构，辊轴固定连接在辊筒两端，辊轴位于辊筒的轴线上，辊筒外表面为沿轴线中间高两边低的弧形筒。虽然此弧度导布辊设计成侧表面具有弧度，即中部鼓起的结构，导布辊在旋转时带动布料前进，布料紧贴在导布辊的表面，中间高，两边低使得布料自然向两边滑落，但是在实际使用中，当导布辊旋转时布料经过这种导布辊导入烘房，依旧无法保证布料的平整度，还是会产生轻微皱褶，影响生产效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种拉幅定型机布料导布装置，旨在解决布料的平整度较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种拉幅定型机布料导布装置，包括导布底板、超喂、平整杆、平整杆安装架以及限位螺栓，其特征在于：所述导布底板上端面上均匀分布有数根静电释放杆，所述导布底板前端面两侧位置设有超喂安装板，所述导布底板两侧靠近底部边缘位置设有安装座，所述安装座上设有安装架底座，所述安装架底座与所述平整杆安装架相互配合，所述平整杆安装架上端面中心位置横向设有电动旋转环，所述平整杆安装架下端面中心位置设有旋转轴，所述电动旋转环与所述平整杆相互配合，所述平整杆尾部设有平整杆旋转轴，所述超喂安装板与所述超喂相互配合，所述超喂沿横向中轴线设有超喂口，所述超喂后端面两侧沿横向中轴线位置设有两块超喂固定板，所述超喂上端面以及下端面上对称设有四根限位座，所述限位座末端设有限位孔，所述限位孔与所述限位螺栓相互配合，所述限位螺栓中间设有螺纹柱，所述螺纹柱下端面设有防滑垫片，所述螺纹柱上端面设有旋钮片，所述超喂、所述静电释放杆以及所述电动旋转环均与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制。

更进一步地，其特征在于：所述电动旋转环以及所述平整杆的中心轴与水平方向夹角为45°。

更进一步地，所述导布底板为铝合金材质。

更进一步地，所述防滑垫片底部设有磨砂纹。

更进一步地，所述限位座与所述超喂的连接方式为焊接。

更进一步地，所述超喂固定板以及所述超喂安装板为经过倒角处理的铝合金构件。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于本实用新型设有超喂设计，可以更好的将布料送入拉幅机中；其次由于本实用新型还设有平整杆以及静电释放杆，平整杆可以更好的将布料变平整，静电释放杆可以更好的吸附布料，为布料的平整提供一个稳定面。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是导布底板结构示意图；

图3是超喂结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，所述超喂2、所述静电释放杆101以及所述电动旋转环402均为现有技术特征属于本领域技术人员的公知常识，故在此便不再赘述。

如图1-图3所示的一种拉幅定型机布料导布装置，包括导布底板1、超喂2、平整杆3、平整杆安装架4以及限位螺栓5，其特征在于：导布底板1上端面上均匀分布有数根静电释放杆101，导布底板1前端面两侧位置设有超喂安装板102，导布底板1两侧靠近底部边缘位置设有安装座103，安装座103上设有安装架底座104，安装架底座104与平整杆安装架4相互配合，平整杆安装架4上端面中心位置横向设有电动旋转环402，平整杆安装架4下端面中心位置设有旋转轴401，电动旋转环402与平整杆3相互配合，平整杆3尾部设有平整杆旋转轴301，超喂安装板102与超喂2相互配合，超喂2沿横向中轴线设有超喂口201，超喂2后端面两侧沿横向中轴线位置设有两块超喂固定板204，超喂2上端面以及下端面上对称设有四根限位座202，限位座202末端设有限位孔203，限位孔203与限位螺栓5相互配合，限位螺栓5中间设有螺纹柱501，螺纹柱501下端面设有防滑垫片502，螺纹柱501上端面设有旋钮片503，超喂2、静电释放杆101以及电动旋转环402均与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制。

电动旋转环402以及平整杆3的中心轴与水平方向夹角为45°，可以更好的将布料变平整。

导布底板1为铝合金材质，铝合金材质强度高质量轻，足以满足本实用新型的使用。

防滑垫片502底部设有磨砂纹，更易提供更大的摩擦力，便于本实用新型的稳定。

限位座202与超喂2的连接方式为焊接，焊接结构稳定，可以有效固定住需要固定的两部分，且焊接时间灵活可自由调整焊接时间。

超喂固定板204以及超喂安装板102为经过倒角处理的铝合金构件，倒角处理可降低使用者在使用中被划伤的风险。

当需要使用本实用新型对拉幅定型机布料进行导布时，首先借助限位螺栓5与限位座202的配合将本实用新型安装在拉幅机进布口处，然后为本实用新型通电，并通过操作外部控制装置，打开静电释放杆101以及电动旋转环402，然后将需要导入的布料放在导布底板1上，然后布料便会在平整杆3的带动下不断向前运动，并同时将布料变平整，最后在超喂2的作用下导入拉幅机中即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种拉幅定型机布料导布装置，包括导布底板(1)、超喂(2)、平整杆(3)、平整杆安装架(4)以及限位螺栓(5)，其特征在于：所述导布底板(1)上端面上均匀分布有数根静电释放杆(101)，所述导布底板(1)前端面两侧位置设有超喂安装板(102)，所述导布底板(1)两侧靠近底部边缘位置设有安装座(103)，所述安装座(103)上设有安装架底座(104)，所述安装架底座(104)与所述平整杆安装架(4)相互配合，所述平整杆安装架(4)上端面中心位置横向设有电动旋转环(402)，所述平整杆安装架(4)下端面中心位置设有旋转轴(401)，所述电动旋转环(402)与所述平整杆(3)相互配合，所述平整杆(3)尾部设有平整杆旋转轴(301)，所述超喂安装板(102)与所述超喂(2)相互配合，所述超喂(2)沿横向中轴线设有超喂口(201)，所述超喂(2)后端面两侧沿横向中轴线位置设有两块超喂固定板(204)，所述超喂(2)上端面以及下端面上对称设有四根限位座(202)，所述限位座(202)末端设有限位孔(203)，所述限位孔(203)与所述限位螺栓(5)相互配合，所述限位螺栓(5)中间设有螺纹柱(501)，所述螺纹柱(501)下端面设有防滑垫片(502)，所述螺纹柱(501)上端面设有旋钮片(503)，所述超喂(2)、所述静电释放杆(101)以及所述电动旋转环(402)均与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制。

2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机布料导布装置，其特征在于：所述电动旋转环(402)以及所述平整杆(3)的中心轴与水平方向夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机布料导布装置，其特征在于：所述导布底板(1)为铝合金材质。

4.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机布料导布装置，其特征在于：所述防滑垫片(502)底部设有磨砂纹。

5.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机布料导布装置，其特征在于：所述限位座(202)与所述超喂(2)的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机布料导布装置，其特征在于：所述超喂固定板(204)以及所述超喂安装板(102)为经过倒角处理的铝合金构件。

技术总结
本实用新型适用于导布装置技术领域，提供了一种拉幅定型机布料导布装置，导布底板上端面上均匀分布有数根静电释放杆，导布底板前端面两侧位置设有超喂安装板，导布底板两侧靠近底部边缘位置设有安装座，安装座上设有安装架底座，安装架底座与平整杆安装架相互配合，由于本实用新型设有超喂设计，可以更好的将布料送入拉幅机中；其次由于本实用新型还设有平整杆以及静电释放杆，平整杆可以更好的将布料变平整，静电释放杆可以更好的吸附布料，为布料的平整提供一个稳定面。

技术研发人员：廖儒茂
受保护的技术使用者：佛山市东琪纺织有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.07.27