一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置的制作方法

本实用新型涉及风管布料技术领域，尤其涉及一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置。

背景技术：

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，在采矿作业中，为保证矿井下空气充足，需要利用风管送风，在矿井中一般采用布料制成的风管进行通风，布料风管易叠放，方便在狭小的矿道中搬运和安装。

矿用风管布料具有阻燃、耐水洗的优点，在生产矿用风管的布料时，需要对布料及进行裁切，现有的裁切设备不易将布料固定，导致裁剪时布料容易出现跑偏的情况，且布料易发生褶皱，使得生产的矿用风管尺寸有偏差，不利于使用，根据上述情况，现提供一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置，包括承载板，所述承载板的底端两侧分别焊接有第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间通过轴承安装有螺纹杆，所述第一端板的一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述螺纹杆的一端贯穿至第一端板的一侧与伺服电机的输出轴传动连接，所述螺纹杆上通过螺纹套接有活动杆，所述承载板的顶端两侧分别开设有第一条形孔和第二条形孔，所述活动杆的两端分别焊接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的顶端从第一条形孔贯穿至承载板的上方，且第一安装板通过滑动配合的方式与第一条形孔卡接，所述第二安装板的顶端从第二条形孔贯穿至承载板的上方，且第二安装板通过滑动配合的方式与第二条形孔卡接，所述第一条形孔的顶端与第二安装板的顶端之间通过轴承安装有碾压辊，所述承载板顶端四角等距离的焊接有四根支撑杆，四根所述支撑杆的顶端焊接有顶板，所述顶板的底端两侧对称安装有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆底端焊接有第一压杆，所述第二电动推杆底端焊接有第二压杆，所述顶板的底端中部安装有裁切装置。

优选的，所述裁切装置包括安装在顶板底端中部的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有切割刀。

优选的，所述液压伸缩杆设置有两根，且两根液压伸缩杆在顶板的底端中部对称分布。

优选的，所述第一压杆和第二压杆的底端均粘接有橡胶条。

优选的，所述一压杆和第二压杆的长度与承载板的宽度相同。

优选的，所述承载板的底端四角等距离的焊接有四根支撑腿。

本实用新型的有益效果为：

1、利用伺服电机驱动螺纹杆正向和反向旋转，从而使得活动杆在承载板的下方来回移动，继而通过第一安装板和第二安装板带动碾压辊在承载板的顶端来回移动，对布料来回碾压，使得布料变得更加平整，较好的避免了布料有褶皱情况的出现。

2、利用第一电动推杆伸长向下推动第一压杆，利用第一压杆将承载板一端的布料压住，通过控制开关使得第二电动推杆伸长，利用第二电动推杆伸长向下推动第二压杆，利用第二压杆将承载板另一端的布料压住，继而实现了对布料的固定，有效的防止布料在裁切时发生跑偏的情况，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置的立体局部结构示意图。

图中：1承载板、2支撑杆、3第一压杆、4第一电动推杆、5切割刀、6裁切装置、7顶板、8液压伸缩杆、9第二电动推杆、10第二压杆、11碾压辊、12第一安装板、13伺服电机、14第一端板、15活动杆、16螺纹杆、17第一条形孔、18支撑腿、19第二端板、20第二条形孔、21第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置，包括承载板1，承载板1的底端两侧分别焊接有第一端板14和第二端板19，第一端板14和第二端板19之间通过轴承安装有螺纹杆16，第一端板14的一侧通过螺栓安装有伺服电机13，螺纹杆16的一端贯穿至第一端板14的一侧与伺服电机13的输出轴传动连接，螺纹杆16上通过螺纹套接有活动杆15，承载板1的顶端两侧分别开设有第一条形孔17和第二条形孔20，活动杆15的两端分别焊接有第一安装板12和第二安装板21，第一安装板12的顶端从第一条形孔17贯穿至承载板1的上方，且第一安装板12通过滑动配合的方式与第一条形孔17卡接，第二安装板21的顶端从第二条形孔20贯穿至承载板1的上方，且第二安装板21通过滑动配合的方式与第二条形孔20卡接，第一条形孔17的顶端与第二安装板21的顶端之间通过轴承安装有碾压辊11，承载板1顶端四角等距离的焊接有四根支撑杆2，四根支撑杆2的顶端焊接有顶板7，顶板7的底端两侧对称安装有第一电动推杆4和第二电动推杆9，第一电动推杆4底端焊接有第一压杆3，第二电动推杆9底端焊接有第二压杆10，顶板7的底端中部安装有裁切装置6，裁切装置6包括安装在顶板7底端中部的液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底端安装有切割刀5，利用液压伸缩杆8伸长，向下推动切割刀5即可对布料实现裁切，液压伸缩杆8设置有两根，且两根液压伸缩杆8在顶板7的底端中部对称分布，使得切割刀5受力均匀，便于将布料快速切断，第一压杆3和第二压杆10的底端均粘接有橡胶条，利用橡胶条的阻隔，防止第一压杆3和第二压杆10的硬度过大将布料划伤，一压杆3和第二压杆10的长度与承载板1的宽度相同，便于将布料牢牢压住，有效的避免裁切时发生跑偏的情况，承载板1的底端四角等距离的焊接有四根支撑腿18，提供稳定的支撑作用，避免晃动。

工作原理：将用于生产矿用风管的布料铺在承载板1上，开启伺服电机13，伺服电机13的型号是jsf42-3-30-as-1000，伺服电机13驱动螺纹杆16正向和反向旋转，从而使得活动杆15在承载板1的下方来回移动，继而通过第一安装板12和第二安装板21带动碾压辊12在承载板1的顶端来回移动，对布料来回碾压，使得布料变得更加平整，碾压完成后，使得碾压辊12停在承载板1的顶端边侧，通过控制开关使得第一电动推杆4伸长，利用第一电动推杆4伸长向下推动第一压杆3，利用第一压杆3将承载板1一端的布料压住，通过控制开关使得第二电动推杆9伸长，利用第二电动推杆9伸长向下推动第二压杆10，利用第二压杆10将承载板1另一端的布料压住，继而实现了对布料的固定，再利用切割装置6对布料进行裁即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置，包括承载板（1），其特征在于，所述承载板（1）的底端两侧分别焊接有第一端板（14）和第二端板（19），所述第一端板（14）和第二端板（19）之间通过轴承安装有螺纹杆（16），所述第一端板（14）的一侧通过螺栓安装有伺服电机（13），所述螺纹杆（16）的一端贯穿至第一端板（14）的一侧与伺服电机（13）的输出轴传动连接，所述螺纹杆（16）上通过螺纹套接有活动杆（15），所述承载板（1）的顶端两侧分别开设有第一条形孔（17）和第二条形孔（20），所述活动杆（15）的两端分别焊接有第一安装板（12）和第二安装板（21），所述第一安装板（12）的顶端从第一条形孔（17）贯穿至承载板（1）的上方，且第一安装板（12）通过滑动配合的方式与第一条形孔（17）卡接，所述第二安装板（21）的顶端从第二条形孔（20）贯穿至承载板（1）的上方，且第二安装板（21）通过滑动配合的方式与第二条形孔（20）卡接，所述第一条形孔（17）的顶端与第二安装板（21）的顶端之间通过轴承安装有碾压辊（11），所述承载板（1）顶端四角等距离的焊接有四根支撑杆（2），四根所述支撑杆（2）的顶端焊接有顶板（7），所述顶板（7）的底端两侧对称安装有第一电动推杆（4）和第二电动推杆（9），所述第一电动推杆（4）底端焊接有第一压杆（3），所述第二电动推杆（9）底端焊接有第二压杆（10），所述顶板（7）的底端中部安装有裁切装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置，其特征在于，所述裁切装置（6）包括安装在顶板（7）底端中部的液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）的底端安装有切割刀（5）。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置，其特征在于，所述液压伸缩杆（8）设置有两根，且两根液压伸缩杆（8）在顶板（7）的底端中部对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置，其特征在于，所述第一压杆（3）和第二压杆（10）的底端均粘接有橡胶条。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置，其特征在于，所述一压杆（3）和第二压杆（10）的长度与承载板（1）的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置，其特征在于，所述承载板（1）的底端四角等距离的焊接有四根支撑腿（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃、耐水洗矿风管布固定装置，包括承载板，承载板的底端两侧分别焊接有第一端板和第二端板，第一端板和第二端板之间通过轴承安装有螺纹杆，第一端板的一侧通过螺栓安装有伺服电机，螺纹杆的一端贯穿至第一端板的一侧与伺服电机的输出轴传动连接，螺纹杆上通过螺纹套接有活动杆。本实用新型中，利用第一电动推杆伸长向下推动第一压杆，利用第一压杆将承载板一端的布料压住，通过控制开关使得第二电动推杆伸长，利用第二电动推杆伸长向下推动第二压杆，利用第二压杆将承载板另一端的布料压住，继而实现了对布料的固定，有效的防止布料在裁切时发生跑偏的情况，实用性较好。

技术研发人员：李小军
受保护的技术使用者：苏州维宁斯化工有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.07.27