专利名称：用于形成袋口滚边的夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及缝纫工厂中所使用的形成袋口滚边用夹具。
通常，是用下述方法来制作具有单滚边或双滚边的滚边口袋的。即，先在布料正面以适当间隔放置二片滚袋口布，以相同方向重叠或相向地定位，用缝纫机缝制其边缘部。这时，是将滚袋口布的一边或两边的边缘部折进形成圈状缝制的。然后从滚袋口布的缝制部分之间，将布料剪成切口而形成口袋的开口部，从该切口处把上述二片缝制固定的滚袋口布推入布料反面，用缝纫机缝制两侧角部，固定住滚袋口布。这样，上述的圈即成为袋口滚边，就做成了滚边口袋。
但是，在最初对滚袋口布进行定位时，或者在为了形成作为滚边的圈而折进滚袋口布的边缘时，即使用划粉等在布料上划出定位线，仍然需要依靠缝制者的技巧，所以，要使滚袋口布正确定位进行缝制是极为困难的。而且，在缝制时，由于往往不能做到笔直地缝制，所以就不能以适当的间隔平行地固定二片滚袋口布，或者由于推送布料的速度高而不能准确地仅仅缝制口袋的缝部宽度。其结果造成滚袋口布扭曲错位，使做成的口袋易起皱、错位。所以，这种滚边口袋，尤其是其滚边的缝制，非相当熟练者是做不出来的。
另外，不仅在缝制滚边口袋时有上述问题，在缝制带盖口袋、胖裥袋时也同样存在上述问题。对于大批量生产的缝纫工厂来说解决上述问题是至关重要的。
为此，本发明者曾提出一种能解决上述问题的用于形成袋口滚边的夹具(参见日本实用新型公报实公平1-18154号)，该夹具在形成袋口滚边时，能使滚袋口布相对于布料正确定位，因而可任意地设定滚袋口布缝制部分的宽度或缝制部分间的间隔。
采用上述这种夹具，即使是非熟练者也能消除缝制偏差，能按予定的尺寸及形状形成袋口滚边。但是必须增加一道用熨斗弯折滚袋口布的边缘、以便使其成为袋口滚边的附加作业，该附加作业的目的是为了准确地定出滚边口袋的滚袋口布的位置。用熨斗进行这种滚袋口布的折进作业，在大量生产的缝纫工厂中占袋口滚边作业相当大部分，因此对提高生产效率带来影响。
本发明的目的是为了解决上述夹具的缺点、提供一种无须用熨斗进行滚袋口布折进作业便能简单有效地形成袋口滚边的改进型袋口滚边用夹具。
为了实现上述目的，本发明的用于形成袋口滚边的夹具设有二个平行并列设置、可调节相互间隔的袋口滚边形成部件，各袋口滚边形成部件由定位在布料上的基板和可在该基板上横向调整位置地定位、对作为滚袋口布的滚边的长度方向边缘部进行弯折的滚袋口布折进位置限定部件及相对于要形成滚边的布料定位并压住滚袋口布的滚袋口布压板构成，各滚袋口布折进位置限定部件设有沿其内侧使滚袋口布呈圈状通过的杆状导引体，各杆状导引体的一端整体地固定在滚袋口布折进位置限定部件的一端部，其另一端为自由端。
附图表示了本发明的实施例，其中图1是本发明的用于形成袋口滚边的夹具的一个实施例的立体图。
图2是图1所示夹具的平面图。
图3是图2所示夹具的横断面图。
图4是配置在布料上的夹具的部分立体图。
图5是滚袋口布定位在夹具上时的局部放大横断面图，该夹具配置在布料上。
图6是形成口袋时，从反面看的口袋开口部状态图。
图中，1-袋口滚边形成部件，8-基板，9-滚袋口布折进位置限定部件，10-滚袋口布压板。
下面，参照
本发明的实施例。
图1及图2表示本发明的用于形成袋口滚边的夹具的一个实施例。图示夹具有二个袋口滚边形成部件1，如图所示，该两个袋口滚边形成部件1具有对应的形状，它们的两个端部通过断面略呈字形的夹持部件2而互相并列地被夹持着。即，其中的一个袋口滚边形成部件1通过固定部件3及定位销4固定在夹持部件2上，另一个袋口滚边形成部件1通过穿过夹持部件2上槽孔2a的螺栓5及定位销6而可调位置地安装着。
各袋口滚边形成部件1由两端固定在夹持部件2上的基板8和叠置在基板8上的滚袋口布折进位置限定部件9及可开闭转动地安装在各滚袋口布折进限定位置9上的滚袋口布压板10构成。各滚袋口布折进位置限定部件9设有沿其内侧使滚袋口布呈圈状通过的杆状导引体9a，各杆状导引体9a的一端整体地固定在滚袋口布折进位置限定部件9的一端部，另一端为自由端。各滚袋口布压板10通过铰链12安装在高度调节部件11上，压板10的一侧纵向边缘与基板8的一侧纵向边缘对齐。如图1所示，高度调节部件11是由数片板状片构成的，通过调节该板状片的片数，就可以根据夹入基板8与滚袋口布压板10之间的滚袋口布厚度来调节滚袋口布压板10的高度。另外，在各滚袋口布压板10的另一侧纵向边缘部上有延长部10a，在该延长部10a上有三个槽孔10b，滚袋口布压板10关闭时，该三个槽孔10b容纳位置调整销4、6。
如图3及图5所示，在各滚袋口布压板10上，设有接纳并引导缝纫机夹具13的长度方向导向槽10c和可调节地安装着两个L形阻挡部件14的长度方向开口部10d。如图5所示，缝纫机夹具13通过其滑动部13a与长度方向导向槽10c嵌合，并沿各滚袋口布压板10的长度方向导向槽10c被引导。另外，在缝纫机夹具13的滑动部13a上有供缝纫机针15穿过的孔13b，缝纫机针15穿过该孔13b作往复运动。
各阻挡部件14由L形板构成，其作用是作为沿滚袋口布压板10长度方向导向槽10c被引导的缝纫机用夹具13的挡块，限定缝制滚袋口布的宽度。该阻挡部件14由螺栓16和图未示的压条固定安装在长度方向开口部10d的予定位置上。
构成袋口滚边形成部件1的基板8及滚袋口布压板10等部件最好用丙烯基板等透明塑料板做成，但也可以用木板或金属板做成。为了设定袋口滚边形成部件1之间及阻挡部件14之间的距离，在各夹持部件2及滚袋口布压板10上分别设置了刻度18，18。
在基板8及滚袋口布压板10的里侧，安装着图未示的阻滑部件，例如砂纸等，以防止布料或滚袋口布滑动。
下面说明上述构造的袋口滚边用夹具的一例使用法。
为了确定滚袋口布缝制部分间的间隔，先使可调节的袋口滚边形成部件1相对于另一固定的袋口滚边形成部件在夹持部件2内变位，与所需的缝制部分间的间隔吻合后固定。再使各袋口滚边形成部件1的阻挡部件14沿长度方向开口部10d滑动，与滚袋口布的缝制部分宽度即所要形成的滚边宽度吻合后固定，予先调节各阻挡部件间的距离。
然后，如图4所示，把要形成滚边的布料A放平，把夹具配置在所需位置上。将固定着的袋口滚边形成部件1的滚袋口布压板10掀开，如图5所示，在其基板8上放置滚袋口布B，使其在滚袋口布折进位置限定部件9的杆状导引体9a周围形成圈。这时，滚袋口布折进位置限定部件9在横向朝外错开一予定位置，该错开的距离相当于所要形成的滚边的宽度。往内侧折进所要形成的滚边的宽度，同时关闭滚袋口布压板10，这样，在滚袋口布折进位置限定部件19上沿内侧边缘折叠，在滚袋口布B上形成圈。另外，为了固定滚袋口布B而关闭各滚袋口布压板10时，由于设在滚袋口布压板10延长部10a上的三个槽孔10b中的任何一个分别与位置调整销4，6嵌合，所以，滚袋口布压板10可相对于基板8和滚袋口布折进位置限定部件9切实地固定。由于在各个基板8及滚袋口布压板10的里侧设置了上述的阻滑部件，所以布料A与滚袋口布B不会错动而牢牢地被夹持着。这样，滚袋口布B就能相对于布料A准确地定位在所需位置。
把已定位的滚袋口布B用缝纫机缝制到布料A上时，如图5所示，先将缝纫机用夹具B的滑动部13a嵌合到固定着滚袋口布B的滚袋口布压板10的长度方向导向槽10c上，使夹具在缝纫机台面上动作，使其滑动部13a在阻挡部件14之间滑动即可。这样，缝纫机针15穿过滑动部13a的孔13b行进，在滚袋口布B的前缘部形成作为滚边的圈，将滚袋口布B缝制在布料A上。这时，滑动部13a在二个阻挡部件14之间移动，可准确地缝制成予先决定的宽度。
在形成单滚边口袋时，如图6所示，为了定出上滚袋口布缝制部分S1与下滚袋口布缝制部分S2之间的间隔G(见图6)，先使可调节的袋口滚边形成部件1相对于另一个固定的袋口滚边形成部件在夹持部件2内变位，与所需的缝制部分间的间隔吻合后固定之。使各袋口滚边部件1的阻挡部件14沿长度方向开口部10d滑动，与滚袋口布的缝制部分S1、S2的宽度W即所要形成的口袋的宽度吻合后固定，予先调节各阻挡部件间的距离。
把形成圈的滚袋口布作为上滚袋口布，把下滚袋口布夹在其下面，与上述同样地缝合后，如图6所示，在将布料A从夹具上取下或固定在夹具上的状态下，用切刀、剪子等用具沿着袋口滚边形成部件1之间的中心线剪成切口D，形成口袋的开口部。然后从布料A的反面在切口的两侧形成三角形片E。然后把上下滚袋口布从形成的切口D推入布料A的反面，把三角形片E与两滚袋口布的两侧边一起缝制，使得滚袋口布的缝制部分S1、S2的两端互相连接。其结果，在布料A的背面，上滚袋口布成为正面布，下滚袋口布成为里子布。在上滚袋口布上形成的圈在布料A表面成为袋口滚边，即完成了单滚边口袋。
在形成双滚边口袋时，将下滚袋口布与上述上滚袋口布同样地形成圈在基板上定位，然后把上滚袋口布与下滚袋口布相向设置，同样地形成圈后进行定位即可。
图示的实施例中，是将两个袋口滚边形成部件1中的一个做成固定式的，将另一个做成可调节位置式的，但也可以将二个袋的滚边形成部件1都做可动式的。另外，滚袋口布折进位置限定部件9的杆状导引体9a最好用钢琴丝做成，但也可以用兼有弹性、刚性的其它任意材料做成。
如上所述，本发明的夹具中，由于把滚袋口布折进位置限定部件可调节位置地插入基板与滚袋口布压板之间，所以在形成袋口袋边时，即使不用熨斗予先熨出折痕，也能把滚袋口布相对于布料正确地定位在所需位置，可以容易而美观地形成所需宽度的滚边，而且，由于不需要用熨斗予先把要形成滚边的布弯折，所以可大幅度地提高作业效率，特别是在大量生产的情形下，具有提高质量和提高生产效率的特殊效果。
权利要求
1.一种用于形成袋口滚边的夹具，其特征在于，有两个平行并列设置并能调整相互间隔的袋口滚边形成部件(1)，各袋口滚边形成部件(1)由在布料上定位的基板(8)和可在该基板(8)上横向调整位置地定位、对作为滚袋口布滚边的长度方向边缘部进行弯折的滚袋口布折进位置限定部件(9)及相对于要形成滚边的布料定位并压住滚袋口布的滚袋口布压板(10)构成，各滚袋口布折进位置限定部件(9)设有沿其内侧使滚袋口布呈圈状通过的杆状导引体(9a)，各杆状导引体(9a)的一端整体地固定在滚袋口布折进位置限定部件的一端部，其另一端为自由端。
全文摘要
用本发明的袋口滚边形成用夹具形成滚边时，不需要用熨斗预先弯折作为滚边部的滚袋口布部分，因此能改善作业性能，其特征是在基板与滚袋口布压板之间插入可调整活塞的滚袋口布折进位置限定部件。
文档编号D05B37/02GK1105402SQ9311479
公开日1995年7月19日 申请日期1993年11月18日 优先权日1993年11月18日
发明者山井顺明 申请人:山井顺明