专利名称：连续玻璃纤维原丝针刺毡的制作方法
技术领域：
连续玻璃纤维原丝针刺毡(以下简称针刺毡)，属于连续玻璃纤维原丝毡(以下简称连续毡)领域。
连续毡是一种无纺增强基材，主要用来增强玻璃钢。现有的连续毡的毡坯是依靠粘结剂进行粘合，形成有一定抗拉强度的毡体。这种连续毡主要用作热固性玻璃钢的增强材料。但热固性玻璃钢一般都硬而脆，在非单向应力状态下材料的破坏是由基体控制的，当增强材料中的基体树脂应变系数达到其断裂延伸率时，基体材料便出现内聚破坏。结果是纤维强度得不到充分发挥。与此相反热塑性玻璃钢中的树脂基体与纤维是韧性结合，应变能力强，可以有效地，吸收基体内部裂纹，以抵御应力开裂，使纤维强度特性得以充分发挥。且热塑性玻璃钢还具有成型容易，生产周期短、边角废料可重新混于预浸料中再次使用，减少了环境污染等优点。
玻璃纤维增强聚丙烯复合材料俗名为AZDEL，就是一种新型的热塑性片状模塑料，它把高强、轻质、韧性结合在一起，从而使它能跻身于若干金属及工程塑料之间，具有较强的竞争力。这种材料特别适合于汽车工业的使用。但在制作过程中由于现有的连续毡中含有的粘结剂与聚丙烯基体不相溶，导致模压时分层，因此在制造AZDEL时必须首先要除去粘结剂，这给工业化生产带来了困难。
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题，提出一种不含任何粘结剂的针刺毡，它使用机械方法即针刺法使原丝毡坯本身的松散纤维互相咬合、联锁成型，形成有一定抗拉强度的三维结构毡体。
本实用新型的技术解决方案是以连续玻璃纤维原丝毡坯(1)为基材，在原丝毡的厚度方向，有玻璃纤维原丝(2)将该毡穿刺连结成为一块毡体(3)。
由于扎入毡坯(1)的针带有倒勾，当针作上下运动时，就使毡坯(1)中的松散玻璃纤维原丝互相咬合、联锁，形成具有一定抗拉强度的三维立体结构。
毡体(3)的厚度取决于毡坯(1)的厚度，该毡体(3)厚度为0.1-15mm。毡体(3)的密度和抗拉强度取决于针刺的频率和深度。根据玻璃钢的用途需要可控制针刺频率和深度使毡体(3)形成外表面为两面光面、两面毛面或一面光面一面毛面的不同产品。
根据最终产品性能要求可选用无碱、中碱或高碱毡坯。
采用本实用新型技术方案制造的针刺毡用于制造玻璃钢时，浸脂速度快，与树脂结合得牢，强度高，成本比使用粘结剂者降低25％，特别适合于AZDEL机械化生产的需要。
图1为本实用新型结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
以制造3mm厚、幅宽为800mm的双面毛面针刺毡为例将10mm厚、450g/m2、幅宽为800mm的无碱玻璃纤维原丝毡坯(1)喂入针刺机中双面针刺，针刺频率为30次/cm2，进针深度为15mm，得到本产品，本产品抗拉强度与450g/m2连续毡相当，而浸脂速度比连续毡快三分之一。
权利要求1.连续玻璃纤维原丝针刺毡，以连续玻璃纤维原丝毡坯(1)为基材，其特征在于在原丝毡的厚度方向，有连续玻璃纤维原丝(2)将该毡穿刺成为一块毡体(3)。
2.根据权利要求1所述的连续玻璃纤维原丝针刺毡，其特征在于该毡体(3)厚度为0.1-15mm。
3.根据权利要求1所述的连续玻璃纤维原丝针刺毡，其特征在于该毡体(3)的外表面为两面毛面。
4.根据权利要求1所述的连续玻璃纤维原丝针刺毡，其特征在于该毡体(3)的外表面为两面光面。
5.根据权利要求1所述的连续玻璃纤维原丝针刺毡，其特征在于该毡体(3)的外表面为一面毛面一面光面。
6.根据权利要求1所述的连续玻璃纤维原丝针刺毡，其特征在于其毡坯(1)可为a、无碱毡坯 b、中碱毡坯 c、高碱毡坯。
专利摘要连续玻璃纤维原丝针刺毡,属于连续玻璃纤维原丝毡领域，它以连续玻璃纤维原丝毛毡坯(1)为基材,在原丝毡的厚度方向有连续玻璃纤维原丝(2)将该毡穿刺成为具有一定抗拉强度的三维结构毡体(3)，由于其不含粘结剂,因此其浸脂速度快,与树脂结合牢固、强度高。该产品主要用于增强热塑性玻璃钢片材及拉挤、模压、缠绕、手糊玻璃钢等领域,特别适合于AZDEL片材的机械化生产。
文档编号D04H3/08GK2272021SQ9623214
公开日1998年1月7日 申请日期1996年6月24日 优先权日1996年6月24日
发明者邓洪, 赵东坡, 陆景文, 梁素兰 申请人:国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院