；7、下横杆；8、下染色棒；9、上横杆；10、上染色棒；11、上托块；lla、上凹槽；12、下支撑管一 ；13、下支撑块一 ；14、上支撑管一 ；15、上支撑块一 ；15a、插入部一 ；15b、支撑部一 ；16、链条一 ；17、从动齿轮一 ；18、从动齿轮二 ；19、主动齿轮一 ；20、电机一 ；21、链条二 ；22、电机二 ；23、主动齿轮二 ；24、上支撑块二 ；24a、插入部二 ；24b、支撑部二 ；25、上支撑管二 ；26、安装支架一；27、定位杆一 ；28、定位筒一 ；28a、底板一 ；29、定位筒二 ；30、定位杆二 ；31、安装支架二；32、连接支架；32a、连接孔；33、凸出块一 ；34、凸出块二 ；35、搅拌桶；35a、底板；35b、出液口 ；36、出液阀；37、送气泵；38、出气内管；38a、内管出气小孔；38b、内管进气孔；39、出气中管；39a、进气端；3%、出气端;40、出气外管;40a、外管出气小孔;40b、外管进气孔;41、外连接管；42、中连接管；43、内连接管；44、连接总管；45、四通阀；45a、第一连接端口 ；45b、第二连接端口 ；45c、第三连接端口 ；46、出气喷嘴；47、挡水板；48、过滤器；49、本体；49a、进液孔；50、过滤网；51、安装杆；52、手柄；53、安装块；53a、安装孔；54、密封圈。
【具体实施方式】
[0072]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0073]如图10所示，本衣服面料的染色工艺包括以下步骤:
[0074]a、坯布检验；对外面购买而来的衣服面料的坯布进行检验，将不合格的坯布去除掉；比如有杂质、有毛边的坯布去除掉。
[0075]b、裁剪；将坯布裁剪成需要的大小；比如3米*3米；
[0076]c、挂布；将检验合格的衣服面料的坯布套在染色棒上；
[0077]d、染液的制作；将固体的染料放入到搅拌装置的搅拌桶中，加入定量的水，通过搅拌装置将染料完全溶解，从而形成染液；在本实施例中，制作出来的染液颜色是红色；
[0078]e、入缸；将染色棒装入到染缸中，将染液由搅拌桶中抽出，进入到染缸中，通过染液将衣服面料染上颜色；
[0079]f、脱水；利用离心脱水机对染上颜色的衣服面料进行脱水，脱水的时间为35-45分钟；在本实施例中，时间为38分钟；
[0080]g、烘干；利用烘箱对脱水后的衣服面料进行烘干；在本实施例中，烘箱为市场上可以买到的现有产品；
[0081]h、入库；将烘干后的衣服面料存放到仓库内。
[0082]在步骤c中的搅拌装置包括搅拌桶35，搅拌桶35上部具有开口，搅拌桶35下部具有底板35a，底板35a下部处开设有出液口 351b，出液口 351b螺纹连接有出液阀36，出液阀36采用市场上可以买到的现有产品；搅拌装置还包括送气泵37，底板35a上由底板35a中心向外依次设置有出气内管38、出气中管39和出气外管40，出气内管38呈圆环状，出气内管38沿周向朝上开设有若干内管出气小孔38a，在本实施例中，内管出气小孔38a的数量为十个；出气内管38上开设有内管进气孔38b，在本实施例中，内管进气孔38b的数量为十个；出气外管40呈圆环状，出气外管40沿周向朝上开设有若干外管出气小孔40a，在本实施例中，外管出气小孔40a的数量为十个；出气外管40上开设有外管进气孔40b，出气中管39 一端为进气端39a，出气中管39另一端为出气端39b，内管进气孔38b、外管进气孔40b和进气端39a通过一个管路结构与送气泵37相连通；采用该结构，具体如图8所示。
[0083]如图8所示，管路结构包括外连接管41、中连接管42、内连接管43和连接总管44，连接总管44 一端与送气泵37相连通，连接总管44另一端连接有四通阀45，四通阀45具有第一连接端口 45a、第二连接端口 45b和第三连接端口 45c，外连接管41 一端与外管进气孔40b相连通，且外连接管41与出气外管40通过焊接的方式相固定，外连接管41另一端穿出搅拌桶35与四通阀45的第一连接端口 45a相连通，中连接管42 —端与出气中管39的进气端39a相连通，且中连接管42与出气中管39通过焊接的方式相固定，中连接管42另一端穿出搅拌桶35与四通阀45的第二连接端口 45b相连通，内连接管43 —端与内管进气孔38b相连通，且内连接管43与出气内管38通过焊接的方式相固定，内连接管43另一端穿出搅拌桶35与四通阀45的第三连接端口 45c相连通；外连接管41、中连接管42和内连接管43穿出搅拌桶35的方式是这样的:先在搅拌桶35侧壁上分别开设与外连接管41、中连接管42和内连接管43的直径和位置相匹配的三个孔，然后把外连接管41、中连接管42和内连接管43分别穿过三个孔内，外连接管41、中连接管42和内连接管43的管体与孔之间存在的间隙通过焊接的方式进行密封。
[0084]如图8所示出气中管39的出气端39b上螺纹连接有扁平状的出气喷嘴46，采用该结构，可以使从出气中管39吹出的空气气流更加地急速，增强搅拌的效率。
[0085]如图8所示搅拌桶35的内桶壁上部处通过焊接的方式固定有挡水板47，采用该结构，可以防止在搅拌的过程中染液从搅拌桶35飞溅出来。
[0086]如图8、图9所示，搅拌桶35内在出液口 351b的上部还可拆卸安装有过滤器48，采用该结构，可以过滤掉夹杂在染料中的杂质，且装拆方便。
[0087]如图8、图9所示，过滤器48包括呈圆筒状的本体49，本体49下端具有筒口，本体49上部具有顶板，本体49中部固定有过滤网50，本体49上部的侧壁上开设若干进液孔49a，进液孔49a均处于过滤网50上方，顶板中穿设并固定有一根安装杆51，安装杆51上端固定有手柄52，安装杆51下端穿过过滤网50，安装杆51下端具有外螺纹。
[0088]如图8、图9所示，搅拌桶35的底板35a上固定有安装块53，安装块53上开设有具有内螺纹的安装孔53a，安装块53和出液口 351b均处于过滤器48的筒口内，安装杆51下端螺纹连接在安装孔53a中，过滤器48的本体49下部的端面上固定有密封圈54，密封圈54能与搅拌桶35的底板35a相接触。
[0089]如图1、图2、图3所示，本染缸，包括机架1，在机架I上固定有上缸体3和下缸体2，上缸体3和下缸体2通过焊接的方式固定在机架I上，上缸体3和下缸体2均采用不锈钢加工而成；上缸体3盖持并固定在下缸体2上，上缸体3通过螺栓连接的方式固定在下缸体2上；上缸体3的一侧具有缺口，上缸体3上铰接有能将缺口封闭住的盖板4，染缸还包括若干上染色棒10和若干下染色棒8，在本实施例中，上染色棒10和下染色棒8的数量均为八个，且相互错开；每根上染色棒10均平行设置，上染色棒10 —端穿出上缸体3 —侧的内壁与一能带动其转动的上动力机构相连，上染色棒10另一端朝向上缸体3的另一侧内壁延伸，上染色棒10该端为上悬空端；上缸体3上部可拆卸设置有上支撑结构，上支撑结构具有若干能将上悬空端托住的上托块11，在本实施例中，上托块11的数量八个；每根下染色棒8均平行设置，下染色棒8处于上染色棒10的下方，下染色棒8 一端穿出上缸体3 —侧的内壁与一能带动其转动的下动力机构相连，下染色棒8另一端朝向上缸体3的另一侧内壁延伸，下染色棒8该端为下悬空端；上缸体3上部可拆卸设置有下支撑结构，下支撑结构具有若干能将下悬空端托住的下托块6，在本实施例中，下托块6的数量八个；染缸的其它组成部件比如循环泵、气泵等均为现有技术，在本专利中不作详细描述。
[0090]如图1、图2、图3、图6、图7所示，上支撑结构还包括上支撑管一 14、上支撑管二25、上支撑块一 15、上支撑块二 24和上横杆9，上托块11固定在上横杆9上，上托块11通过螺栓连接的方式固定在上横杆9上；上支撑管一 14和上支撑管二 25分别固定在下缸体2上部的两端处，上支撑管一 14和上支撑管二 25通过焊接的方式分别固定在下缸体2上部的两端处；上支撑块一 15包括支撑部一 15b和插入部一 15a，插入部一 15a垂直固定在支撑部一 15b上，支撑部一 15b的外径大于上支撑管一 14的内径，插入部一 15a插入到上支撑管一 14中，支撑部一 15b