料完全溶解，从而形成染液； e、入缸；将染色棒装入到染缸中，将染液由搅拌桶中抽出，进入到染缸中，通过染液将衣服面料染上颜色； f、脱水；利用离心脱水机对染上颜色的衣服面料进行脱水，脱水的时间为35-45分钟； g、烘干；利用烘箱对脱水后的衣服面料进行烘干； h、入库；将烘干后的衣服面料存放到仓库内。
2.根据权利要求1所述的衣服面料的染色工艺，其特征在于，在步骤c中的所述的搅拌装置包括搅拌桶，搅拌桶采用不锈钢材料制成，所述的搅拌桶上部具有开口，搅拌桶下部具有底板，所述的底板下部处设置有出液口，所述的出液口连接有出液阀，搅拌装置还包括送气泵，所述的底板上由底板中心向外依次设置有出气内管、出气中管和出气外管，所述的出气内管呈圆环状，所述出气内管沿周向朝上开设有若干内管出气小孔，所述出气内管上开设有内管进气孔，所述的出气外管呈圆环状，所述出气外管沿周向朝上开设有若干外管出气小孔，所述出气外管上开设有外管进气孔，所述的出气中管一端为进气端，出气中管另一端为出气端，所述内管进气孔、外管进气孔和进气端通过一个管路结构与所述的送气泵相连通。
3.根据权利要求2所述的衣服面料的染色工艺，其特征在于，所述的管路结构包括外连接管、中连接管、内连接管和连接总管，连接总管一端与送气泵相连通，连接总管另一端连接有四通阀，所述四通阀具有第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口，所述的外连接管一端与外管进气孔相连通，且外连接管与出气外管相固定，外连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第一连接端口相连通，中连接管一端与出气中管的进气端相连通，且中连接管与出气中管相固定，中连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第二连接端口相连通，所述的内连接管一端与内管进气孔相连通，且内连接管与出气内管相固定，内连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第三连接端口相连通。
4.根据权利要求3所述的衣服面料的染色工艺，其特征在于，所述的出气中管的出气端上还连接有扁平状的出气喷嘴；所述的搅拌桶的内桶壁上部处设置有挡水板；所述的搅拌桶内在出液口的上部还可拆卸设置有过滤器；所述的过滤器包括呈圆筒状的本体，所述本体下端具有筒口，本体上部具有顶板，所述本体中部设置有过滤网，本体上部的侧壁上开设若干进液孔，所述进液孔均处于过滤网上方，所述顶板中穿设并固定有一根安装杆，所述安装杆上端固定有手柄，所述安装杆下端穿过所述的过滤网，所述安装杆下端具有外螺纹；所述搅拌桶的底板上固定有安装块，所述安装块上开设有具有内螺纹的安装孔，所述安装块和上述的出液口均处于过滤器的筒口内，所述的安装杆下端螺纹连接在所述的安装孔中，所述过滤器的本体下部的端面上固定有密封圈，所述的密封圈能与搅拌桶的底板相接触。
5.—种染缸，包括机架，在机架上固定有上缸体和下缸体，所述的上缸体盖持并固定在下缸体上，所述的上缸体的一侧具有缺口，所述的上缸体上铰接有能将所述的缺口封闭住的盖板，其特征在于，所述的染缸还包括若干上染色棒和若干下染色棒，每根上染色棒均平行设置，上染色棒一端穿出上缸体一侧的内壁与一能带动其转动的上动力机构相连，上染色棒另一端朝向上缸体的另一侧内壁延伸，上染色棒该端为上悬空端；所述的上缸体上部可拆卸设置有上支撑结构，所述的上支撑结构具有若干能将上悬空端托住的上托块；每根下染色棒均平行设置，下染色棒处于上染色棒的下方，下染色棒一端穿出上缸体一侧的内壁与一能带动其转动的下动力机构相连，下染色棒另一端朝向上缸体的另一侧内壁延伸，下染色棒该端为下悬空端；所述的上缸体上部可拆卸设置有下支撑结构，所述的下支撑结构具有若干能将下悬空端托住的下托块。
6.根据权利要求5所述的染缸，其特征在于，所述的上支撑结构还包括上支撑管一、上支撑管二、上支撑块一、上支撑块二和上横杆，上托块固定在上横杆上，上支撑管一和上支撑管二分别固定在下缸体上部的两端处，上支撑块一包括支撑部一和插入部一，所述插入部一垂直固定在支撑部一上，所述的支撑部一的外径大于上支撑管一的内径，插入部一插入到上支撑管一中，所述支撑部一的上表面上固定有凸出块一；上支撑块二包括支撑部二和插入部二，所述插入部二垂直固定在支撑部二上，所述的支撑部二的外径大于上支撑管二的内径，插入部二插入到上支撑管二中，所述支撑部二的上表面上固定有凸出块二 ；所述的上横杆具有与凸出块一相匹配的凹槽一和与凸出块二相匹配的凹槽二 ；所述的下支撑结构还包括下支撑管一、下支撑管二、下支撑块一、下支撑块二和下横杆，下托块固定在下横杆上，下支撑管一和下支撑管二分别固定在下缸体下部的两端处，下支撑块一包括支撑部三和插入部三，所述插入部三垂直固定在支撑部三上，所述的支撑部三的外径大于下支撑管一的内径，插入部三插入到下支撑管一中，所述支撑部三的上表面上固定有凸出块三；下支撑块二包括支撑部四和插入部四，所述插入部四垂直固定在支撑部四上，所述的支撑部四的外径大于下支撑管二的内径，插入部四插入到下支撑管二中，所述支撑部四的上表面上固定有凸出块四；所述的下横杆具有与凸出块三相匹配的凹槽三和与凸出块四相匹配的凹槽四。
7.根据权利要求5所述的染缸，其特征在于，所述上托块具有与上染色棒的形状相匹配的上凹槽，所述下托块具有与下染色棒的形状相匹配的下凹槽；所述的上托块和下托块均采用耐磨材料制成；所述的上缸体的内壁处开设有若干上安装孔，上安装孔中固定有上轴承座，上轴承座中设置有上轴承，上述的上染色棒穿设并固定在上轴承的内圈处；所述的上缸体的内壁处开设有若干下安装孔，下安装孔中固定有下轴承座，下轴承座中设置有下轴承，上述的下染色棒穿设并固定在下轴承的内圈处。
8.根据权利要求5所述的染缸，其特征在于，所述的上动力机构包括电机一、若干从动齿轮一、主动齿轮一和链条一，所述的电机一固定在机架上，所述的主动齿轮一固定在电机一的输出轴上，所述的从动齿轮一分别固定在上染色棒上，所述的链条一套设在主动齿轮一和从动齿轮一外；所述的下动力机构包括电机二、若干从动齿轮二、主动齿轮二和链条二，所述的电机二固定在机架上，所述的主动齿轮二固定在电机二的输出轴上，所述的从动齿轮二分别固定在下染色棒上，所述的链条二套设在主动齿轮二和从动齿轮二外。
9.根据权利要求5所述的染缸，其特征在于，所述的下缸体上还设置有踏板装置，所述的踏板装置包括踏板本体、定位杆一和定位杆二，所述的踏板本体上端铰接在下缸体的外侧壁的中部处，所述的下缸体的外侧壁的下部处固定有定位筒一和定位筒二，定位杆一铰接在踏板本体下端的一侧处，定位杆一能插入到定位筒一内，定位杆二铰接在踏板本体下端的另一侧处，定位杆二能插入到定位筒二内；所述的定位筒一与定位筒二相互平行，定位筒一与水平面之间的夹角为30°到45° ;所述的定位筒一上部具有开口一，定位筒一下部具有底板一，所述开口一到底板一之间的距离为Scm-1Ocm ;所述的定位筒二上部具有开口二，定位筒二下部具有底板二，所述开口二到底板二之间的距离为8cm-10cm。
10.根据权利要求9所述的染缸，其特征在于，所述的踏板本体下端固定有呈U型的安装支架一和呈U型的安装支架二，所述安装支架一的封闭端固定在踏板本体下端处，定位杆一处于安装支架一的两个U型边之间，一根螺栓同时穿过定位杆一和安装支架一的两个U型边与螺母一相连接；所述安装支架二的封闭端固定在踏板本体下端处，定位杆二处于安装支架二的两个U型边之间，一根螺栓同时穿过定位杆二和安装支架二的两个U型边与螺母二相连接；所述的踏板本体下端还固定有用于连接气缸活塞杆的连接支架，所述连接支架具有连接孔。
【专利摘要】本发明提供了一种衣服面料的染色工艺及其染缸，属于纺织技术领域。它解决了现有衣服面料的染色工艺存在染色效率低，和染缸承载能力差等技术问题。本提花面料的染色工艺，该工艺包括以下步骤：a、坯布检验；b、裁剪；c、挂布；d、染液的制作；e、入缸；f、脱水g、烘干；h、入库；本染缸包括机架，在机架上固定有上缸体和下缸体，染缸还包括若干上染色棒和若干下染色棒；本发明具有染色效率高、支撑效果好和工作稳定性好的优点。
【IPC分类】D06B23-04, D06B3-10, D06B23-20, D06B23-14
【公开号】CN104562501
【申请号】CN201510005796
【发明人】鲁建平
【申请人】海宁市天一纺织有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月6日