柔软度，减轻织物的粗糙感，使织物蓬松而富有弹性，还可以提高织物的强力，同时在柔软处理中采用先用纤维素酶进行处理，再用亲水性柔软剂进行二次柔软处理，比起通常的一步处理，其处理效果更为优越；
7、本发明进一步采用了轧光处理，使纤维织物的光洁平整，可进一步改善手感，使手感更柔软蓬松，同时保证缩水率满足要求；
8、本发明的预处理、染色、定型等几个工序的温度比较平稳，这样工艺条件跳跃性较小，工艺比较平稳，使得织物的最终性能比较稳定；
9、本发明的染色工艺高效、绿色环保、工艺简单，操作便捷，可推广使用。
【具体实施方式】
[0013]以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]实施例1
一种芳纶纤维的染色方法，包括以下步骤:
(I)前处理:对芳纶纤维进行前处理，具体为:用尿素lg/L，无磷中性去油灵TF-104M4.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠I g/L，60%双氧水2 g/L，在30°C水浴中处理2-3 min,浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2°C /min，当温度升至90°C后，在此温度下保持30min，然后水浴温度以1°C /min的速度降温，当温度降至60°C时，将处理后的废水排出，然后重新注入清水在室温下冲洗至洗液为中性，最后晾干；
(2)预定型:对芳纶纤维通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为160 0C，车速为 20m/min，超喂 5% ；
(3)染色:将预定型处理后的芳纶纤维进行染色处理，具体为为:室温下将纤维织物浸入染色机的清水中，然后向水浴中加入拓纳Levegal RL匀染剂I g/L，渗透剂JFC 1.5g/L，扩散剂DN 0.8g/L，N，N-二乙基-间甲基苯甲酰3.4 g/L，氯化钠30 g/L，代用碱TF-221A1.5g/L，染料分散蓝2BLN 1.6%(0Wf)，浴比30:1，循环加料化料20min，然后染色机升温，升温速度为1°C /min，温度升至60°C时，保温染色30min，然后染色机升温，升温速度为1°C /min，温度升至120°C时，保温染色50min，然后染色机降温，降温速度为1.5°C /min,当温度降至50°C时，将染料水排出并重新注入清水，用清水冲洗15min ；
(4)还原清洗:将染色后的芳纶纤维放入皂洗液中进行还原清洗，所述皂洗液含有NaOH 2 g/L，连二亚硫酸钠4 g/L，皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠3 g/L，浴比为50: 1，皂洗温度75°C，皂洗时间为30min，还原清洗后还要用40°C的清水冲洗15min ;
(5)固色:将清洗后的芳纶纤维放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐3g/L，固色剂TCD-R 2g/L，50%的冰醋酸lg/L，浴比为20:1，固色温度60°C，固色时间为30min，然后温度降低，40°C用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80°C预烘4 min，然后在110°C焙烘
3min ；
(6)柔软处理:将芳纶纤维放入柔软处理液中进行柔软处理，分两步进行，具体为:
(a)用含有纤维素酶2%(owf)，通过pH缓冲剂醋酸-醋酸钠将pH值调节为4.8时，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45°C，反应20min，然后水洗；
(b)经过步骤a后，再将芳纶纤维放入柔软处理液中进行处理，用柔软剂EQ2003 g/L,在30°C的水浴中处理20 11^11，浴比为20:1 ；
(7)烘干:将柔软处理后的芳纶纤维放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度100°C，机车速为65m/min ；
(8)定型:将烘干的芳纶纤维放入定型机中进行定型处理，定型温度155°C，机车速为25m/min，超喂 5% ；
(9)轧光:将定型后的芳纶纤维放入轧光机进行轧光处理，乳光温度115°C，机车速为20m/min ；
(10)收卷:将芳纶纤维进行收卷。
[0015] 实施例2
一种芳纶纤维的染色方法，包括以下步骤:
(1)前处理:对芳纶纤维进行前处理，具体为:用尿素1.2g/L，无磷中性去油灵TF-104M 5 g/L，十二烷基苯磺酸钠1.2 g/L，60%双氧水2.5 g/L，在30°C水浴中处理2-3min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2.5°C /min,当温度升至90°C后，在此温度下保持35min，然后水浴温度以1.5°C /min的速度降温，当温度降至60°C时，将处理后的废水排出，然后重新注入清水在室温下冲洗至洗液为中性，最后晾干；
(2)预定型:对芳纶纤维通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为165 °C，车速为 25m/min，超喂 8% ；
(3)染色:将预定型处理后的芳纶纤维进行染色处理，具体为为:室温下将纤维织物浸入染色机的清水中，然后向水浴中加入拓纳Levegal RL匀染剂1.2 g/L，渗透剂JFC 2g/Ldnfe^lJDN lg/L, N，N-二乙基-间甲基苯甲酰3.9 g/L，氯化钠30 g/L，代用碱TF-221A
1.8 g/L,染料分散红3B 2.1% (owf)，浴比30: 1，循环加料化料20min，然后染色机升温，升温速度为1°C /min，温度升至65°C时，保温染色30min，然后染色机升温，升温速度为1°C /min，温度升至125°C时，保温染色60min，然后染色机降温，降温速度为1.5°C /min,当温度降至50°C时，将染料水排出并重新注入清水，用清水冲洗15min ；
(4)还原清洗:将染色后的芳纶纤维放入皂洗液中进行还原清洗，所述皂洗液含有NaOH 2 g/L，连二亚硫酸钠5 g/L，皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠4 g/L，浴比为50: 1，皂洗温度80°C，皂洗时间为35min，还原清洗后还要用45°C的清水冲洗15min ;
(5)固色:将清洗后的芳纶纤维放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐4g/L，固色剂TCD-R 3g/L，50%的冰醋酸lg/L，浴比为20:1，固色温度65°C，固色时间为35min，然后温度降低，45°C用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80°C预烘4 min，然后在110°C焙烘
3min ；
(6)柔软处理:将芳纶纤维放入柔软处理液中进行柔软处理，分两步进行，具体为:
(a)用含有纤维素酶2%(owf)，通过pH缓冲剂醋酸-醋酸钠将pH值调节为4.9时，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为50°C，反应25min，然后水洗；
(b)经过步骤a后，再将芳纶纤维放入柔软处理液中进行处理，用柔软剂EQ2004 g/L,在35°C的水浴中处理25 11^11，浴比为20:1 ；
(7)烘干:将柔软处理后的芳纶纤维放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度105°C，机车速为68m/min ；
(8)定型:将烘干的芳纶纤维放入定型机中进行定型处理，定型温度160°C，机车速为28m/min，超喂 6% ；
(9)轧光:将定型后的芳纶纤维放入轧光机进行轧光处理，乳光温度120°C，机车速为22m/min ；
(10)收卷:将芳纶纤维进行收卷。
[0016] 实施例3
一种芳纶纤维的染色方法，包括以下步骤:
(1)前处理:对芳纶纤维进行前处理，具体为:用尿素1.5g/L，无磷中性去油灵TF-104M 5.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠1.5 g/L，60%双氧水3 g/L，在30°C水浴中处理2-3min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为3°C /min，当温度升至90°C后，在此温度下保持40min，然后水浴温度以2°C/min的速度降温，当温度降至60°C时，将处理后的废水排出，然后重新注入清水在室温下冲洗至洗液为中性，最后晾干；
(2)预定型:对芳纶纤维通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为170 0C，车速为 30m/min，超喂 10% ；
(3)染色:将预定型处理后的芳纶纤维进行染色处理，具体为为:室温下将纤维织物浸入染色机的清水中，然后向水浴中加