一种洗衣装置和用于洗衣装置的衣物烘干方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及洗衣装置，特别是涉及一种可烘干衣物的洗衣装置和用于洗衣装置的衣物烘干方法。
【背景技术】
[0002]现有技术的洗衣装置一般包括水洗洗衣机和利用干洗溶剂洗涤衣物的干洗机。对洗涤后的衣物进行烘干的功能在干洗机中普遍存在。随着人们对水洗洗衣机功能要求的提高，市场上销售的水洗洗衣机也越来越多地带有烘干功能。水洗洗衣机中的烘干系统与干洗机中的烘干系统本身基本类似，下面以干洗机为例进行说明。
[0003]现有的干洗机一般包括:储液箱、溶剂泵、洗涤筒、烘干系统、油水分离器等，其干洗过程一般如下:储液箱中的干洗溶剂被泵入洗涤筒内；在洗涤筒内利用干洗溶剂对衣物进行洗涤；洗涤完成后，进行排液和脱液；脱液完毕后，烘干系统开始工作，使衣物上残留的干洗溶剂和水分蒸发，并随烘干气流进入烘干风道；在烘干风道内，干洗溶剂蒸汽和水蒸汽在烘干气流冷凝装置处冷凝为液态(若采用压缩式热泵系统进行烘干，这里所述的“烘干气流冷凝装置”通常为该压缩式热泵系统本身的换热介质蒸发器)；这些液态的干洗溶剂和水由管路导引至油水分离器进行油水分离，分离出的水被排出，而分离出的干洗溶剂则被回收到储液箱中重用。
[0004]在现有的干洗机中，烘干系统一般为压缩式热泵烘干系统，其包括压缩机、换热介质蒸发器及换热介质冷凝器。压缩式热泵烘干系统的制热速度较慢，往往需要耗费15-20分钟才能使内筒内的温度达到期望要求，这会显著增加了干衣时间。而且，压缩式热泵烘干系统的能耗效率一般也不是很高，其在干洗机的烘干过程中会消耗较多能量。此外，压缩式热泵烘干系统的压缩机以及大部分的换热介质循环管路往往需要设置在烘干风道外，这会增加洗衣装置的体积。这个问题对于体积本已较为庞大的干洗机而言影响尤为严重，甚至使得干洗机更难适合家庭使用。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的旨在克服现有技术洗衣装置的至少一个缺陷，提供一种可快速烘干衣物的洗衣装置及用于洗衣装置的衣物烘干方法。
[0006]本发明一个进一步的目的是要减少洗衣装置在烘干过程中的能耗。
[0007]本发明另一个进一步的目的是要使得洗衣装置的烘干系统的结构更加紧凑，更适于家庭使用。
[0008]为了实现上述一个或多个目的，本发明提供了一种洗衣装置，其包括:电磁加热装置，设置在所述洗衣装置的烘干风道，以对流过所述烘干风道的气流进行加热。
[0009]可选地，所述洗衣装置为水洗洗衣机或利用干洗溶剂洗涤衣物的干洗机；所述洗衣装置包括:烘干气流冷凝装置，设置在所述烘干风道内所述电磁加热装置的上游区段中，以对流入所述烘干风道的气流进行冷凝，将其中的干洗溶剂蒸汽和/或水蒸汽冷凝为液态.
[0010]可选地，所述洗衣装置进一步包括:另一加热装置，设置在所述烘干风道内且位于所述电磁加热装置与所述烘干气流冷凝装置之间，以对所述烘干风道内的气流进行加热。
[0011]可选地，所述电磁加热装置包括金属发热体和缠绕于所述金属发热体的外表面的励磁线圈；所述洗衣装置进一步包括电磁加热控制装置，配置成向所述励磁线圈供电，使得所述励磁线圈产生交变磁场，以致所述金属发热体中产生电涡流，使所述金属发热体升温。
[0012]可选地，所述金属发热体为中空管，且在所述烘干风道内被安装成使得所述烘干风道的气流从所述金属发热体的中央通道中流过。
[0013]可选地，所述金属发热体的至少一端与所述烘干风道的内壁之间设有环形封条，以封堵住所述金属发热体的外表面与所述烘干风道的内壁间的环空。
[0014]可选地，所述烘干风道的内壁与所述励磁线圈之间设置有弹性绝缘套。
[0015]可选地，所述金属发热体的横截面形状与所述烘干风道的内壁形状相匹配。
[0016]可选地，金属发热体在所述烘干风道内延伸的长度为5厘米至50厘米。
[0017]为了实现上述一个或多个目的，本发明还提供了一种用于洗衣装置的衣物烘干方法，其应用设置于所述洗衣装置的烘干风道中的电磁加热装置对流过所述烘干风道的气流进行加热。
[0018]本发明的洗衣装置和用于洗衣装置的衣物烘干方法由于利用电磁加热装置对洗衣装置烘干风道中的气流进行快速加热，因此能够快速烘干衣物。
[0019]进一步地，由于电磁加热装置的能量转换(电能转换为热能)效率高，因此本发明洗衣装置的能耗可被显著降低。
[0020]本发明的这种利用电磁加热装置对洗衣装置烘干风道中的气流进行加热的方案，能够取代传统的压缩式热泵烘干系统而单独地对洗衣装置烘干风道中的气流进行加热，而不是仅仅能够作为辅助加热器来辅助压缩式热泵烘干系统工作。这就允许本发明的洗衣装置无需在烘干风道外设置热泵系统的压缩机以及相应的换热介质循环管路，从而允许洗衣装置的结构被设计得更加紧凑，更加适合家庭使用。
[0021]进一步地，在本发明的洗衣装置中，电磁加热装置的金属发热体被特别地设置成中空管，且被安装成在所述烘干风道中延伸行进一段长度且使得烘干气流从金属发热体的中央通道中流过，因此能够加大烘干气流与金属发热体的接触面积，从而能够更加快速地提高对气流的加热效果，达到快速烘干的目的。
[0022]此外，还可说明的是，本发明的这种具有衣物烘干功能的洗衣装置(包括干洗机)能够适合家庭使用。
[0023]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0024]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0025]图1是根据本发明一个实施例的洗衣装置的结构示意图；
[0026]图2是根据本发明另一个实施例的洗衣装置的结构示意图；以及
[0027]图3是图2所示洗衣装置的电磁加热装置与烘干风道的示意性局部剖视图。
[0028]附图中使用的附图标记如下:
[0029]101外筒，
[0030]102内筒，
[0031]103烘干风道，
[0032]104叶轮，
[0033]105驱动机构，
[0034]106电磁加热装置，
[0035]107烘干气流冷凝装置，
[0036]108储液箱，
[0037]109溶剂泵，
[0038]110纽扣过滤器，
[0039]111暂存箱，
[0040]112油水分离器，
[0041]201压缩机，
[0042]202换热介质蒸发器，
[0043]203膨胀阀，
[0044]204换热介质冷凝器，
[0045]301内壁，
[0046]302弹性绝缘套，
[0047]303金属发热体，
[0048]304励磁线圈，
[0049]305电磁加热导线。
【具体实施方式】
[0050]图1是根据本发明一个实施例的洗衣装置的结构示意图。如本领域技术人员可认识到的，图1所示的洗衣装置为利用干洗溶剂进行洗涤的干洗机。该干洗机一般性地可包括外筒101和内筒102。外筒101可通过悬挂支撑机构固定在机壳中。内筒102安装在外筒101内并可在电机(图中未示出)的驱动下轴向旋转。在内筒102的筒壁上开有多个供干洗溶剂通过的开孔(图中未示出)。干洗溶剂通过进液管或进液口流入外筒101，然后通过所述开孔进入内筒102。
[0051]外筒101筒壁上形成的进风口和出风口可分别与烘干风道103的两端连通。烘干风机的叶轮104设置在烘干风道103内，而烘干风机的驱动叶轮104转动的驱动机构105安装在烘干风道103外部。叶轮104可以促使气流从烘干风道103的进气口进入烘干风道103并从烘干风道103的出气口排出烘干风道103。
[0052]特别地，在本发明实施例的干洗机的烘干风道103内设置有电磁加热装置106，以对流过烘干风道103的气流进行加热。在烘干风道103内电磁加热装置106的上游区段中，可设置烘干气流冷凝装置107，以对流入烘干风道103的气流进行冷凝，将其中的干洗溶剂蒸汽和水蒸汽冷凝为液态回收至储液箱108。在本发明的另一个实施例中，可以在烘干风道103内电磁加热装置106与烘干气流冷凝装置107之间的区段中，设置另一个加热装置(例如电阻加热器)，以对烘干风道103内的气流进行加热。
[0053]在一些实施例中，烘干气流冷凝装置107可以为压缩式热泵烘干系统的换热介质蒸发器；而在另一些实施例中，烘干气流冷凝装置107也可为能够对流经其周围或其中的气流进行冷凝的其他任何合适的装置，例如可为某种风冷冷凝装置。
[0054]为了更好地理解本发明，下面将基于图1所示内容，适当描述本发明实施例的干洗机的工作过程。
[0055]用户将衣物放入洗涤筒、关闭干洗机机门并启动干洗程序后，溶剂泵109抽取储液箱108中的干洗溶剂，泵送入外筒101内，干洗溶剂通过内筒102上的开孔进入内筒102。内筒102经电机带动旋转，对浸泡在干洗溶剂中的衣物进行洗涤。洗涤完毕后，干洗溶剂可经纽扣过滤器110等适当过滤后，流至暂存箱111。在干洗溶剂被排出的过程中或之后，内筒102可高速旋转进行脱液操作，使得大部分干洗溶剂与衣物分离，并经外筒101的出液口流出，经纽扣过滤器110等过滤后，流至暂存箱111。
[0056]脱液操作后，仍有一小部分溶剂和水分残留在衣物上。此时，烘干系统开始工作，电磁加热装置106、烘干风机开启。电磁加热装置106开启后可迅速制热，对流经其周围或其中的空气进行迅速加热。烘干风机叶轮104的转动将促使外筒101和内筒102中的气