一种利用磷酸二氢铵改善浆纱用粘合剂配方的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种利用憐酸二氨锭改善浆纱用粘合剂配方的方法，属于纺织加工技 术领域。
【背景技术】
[0002] 织造时，经纱由经轴到织口过程中在综框的作用会产生4000次左右的往复运动。 在此过程中，作为保护经纱性能的粘合剂所发挥的作用是增加强力，减少毛羽等。纺织加工 行业常用的=大粘合剂的种类是：淀粉类，丙締酸类和聚乙締醇类。粘合剂的性能对浸社粘 合剂后经纱的性能起重要作用。因此，为了保护经纱，对经纱进行浸社粘合剂，粘合剂对经 纱的保护主要从两个方面：一是粘合剂浸透进入纱线内部，增加纤维之间的抱合力，形成浸 透层，提高经纱的断裂强力和伸长率；二是粘合剂在纱线表面进行包覆，包覆毛羽，形成被 覆层，提高经纱的耐磨性。如中国公开出版物《高分子材料科学与工程》，公开日期2009年 8月，文章名称为憐酸醋淀粉/聚丙締酸醋共混膜的织态结构与性能，该文献介绍了通过对 憐酸醋淀粉辅W聚丙締酸醋浆料，W提高浆膜的柔初性，其不足之处是仅对憐酸醋淀粉辅 W丙聚締酸醋来改善浆膜的柔初性仍然不能很好的满足织造时对经纱表面浆膜柔初性的 要求，如中国公开出版物《棉纺织技术》，公开日期2010年11月，文章名称为马来酸酢醋化 丙締酸醋接枝淀粉浆料的研究，该文献介绍了一种利用马来酸酢醋化丙締酸醋接枝淀粉W 改善浆膜柔初性的方法，其不足之处是此淀粉接枝工艺流程长，耗时较多，能耗高，如中国 专利公开号CN102329437A，公开日2012年Ol月25日，发明创造的名称为一种可降解淀粉 复合浆料，该申请案公开了采用植物淀粉、乙酷化二淀粉憐酸醋、聚丙締酸、淀粉和PVA复 配的一种浆料，其不足之处是虽然使得浆膜的初性增加，但是PVA退浆后不能快速降解，污 染环境。如中国公开出版物《棉纺织技术》，公开日期2000年7月，文章名称为聚丙締类浆 料与混合浆料的粘着力，该文献说明了在淀粉和PVA的混合浆料中加入聚丙締类浆料，可 使粘着力提高，并很好的改善了浆膜的柔初性，使得其断裂伸长增加，其不足之处亦为PVA 退浆后对环境污染比较严重。
【发明内容】
[0003] 针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种利用憐酸二氨锭改善浆纱用粘 合剂配方的方法，为了实现上述目的，其技术解决方案为： 一种利用憐酸二氨锭改善浆纱用粘合剂配方的方法，包括由憐酸醋淀粉、丙締酸醋和 水组份组成的浆纱用粘合剂配方W及经接通电源揽拌并加热，加热溫度范围是95-100°C， 加热的时间是1小时，其中包含两个步骤：第一步是揽拌，揽拌的时间为20分钟；第二步是 保溫，保溫的时间为40分钟，揽拌速度是200-400转/分钟制成的浆纱用粘合剂，所述的方 法是指在憐酸醋淀粉、丙締酸醋和水的浆纱用粘合剂配方中添加憐酸二氨锭，其中，憐酸醋 淀粉质量是憐酸醋淀粉、丙締酸醋、憐酸二氨锭和水总质量的3-5%，丙締酸醋质量是憐酸醋 淀粉、丙締酸醋、憐酸二氨锭和水总质量的3-5%，憐酸二氨锭质量是憐酸醋淀粉、丙締酸醋、 憐酸二氨锭和水总质量的0. 1-1%。
[0004] 由于采用了W上技术方案，在浆纱用粘合剂中加入的憐酸二氨锭水解时，电 离程度大于其水解程度，使得溶液呈弱酸性，且NH/水解也呈酸性。在酸性环境下，淀粉大 分子武键活化能降低，电离产生的H+在反应过程中起到催化剂的作用，使得淀粉大分子链 容易发生断裂，运样形成的浆纱用粘合剂液的粘度会降低，有利于提高浆纱用粘合剂液的 渗透性。浆纱用粘合剂在纱线上的分布形式分为两种，即被覆与浸透，浸透率显示出浆纱 用粘合剂进入纱线内部的能力，被覆率反映了浆纱用粘合剂对纱线的保护性能。经本工艺 处理后的浆纱用粘合剂能够很好的渗透到纱线中，增加浆纱过程中纱线的浸透率，从而增 加了纤维之间的抱合力，提高了纱线的强力和保伸性。同时当浆纱用粘合剂粘度下降时，具 有较好的流动性，在处理纱线过程中，能够更好的包裹在纱线的表面，从而提高纱线的被覆 率。在纱线相互摩擦过程中能更好的保护纱线的表面毛羽。 阳〇化]与传统上浆工艺相比本工艺下的浆纱用粘合剂在提高浸透性的同时增强其所成 浆膜的粘附力。且加入的憐酸二氨锭无毒无害。
【具体实施方式】
[0006] 一种利用憐酸二氨锭改善浆纱用粘合剂配方的方法，包括由憐酸醋淀粉、丙締 酸醋和水组份组成的浆纱用粘合剂配方W及经接通电源揽拌并加热，加热溫度范围是 95-100°C，加热的时间是1小时，其中包含两个步骤：第一步是揽拌，揽拌的时间为20分 钟；第二步是保溫，保溫的时间为40分钟，揽拌速度是200-400转/分钟制成的浆纱用粘合 剂，所述的方法是指在憐酸醋淀粉、丙締酸醋和水的浆纱用粘合剂配方中添加憐酸二氨锭， 其中，憐酸醋淀粉质量是憐酸醋淀粉、丙締酸醋、憐酸二氨锭和水总质量的3-5%，丙締酸醋 质量是憐酸醋淀粉、丙締酸醋、憐酸二氨锭和水总质量的3-5%，憐酸二氨锭质量是憐酸醋淀 粉、丙締酸醋、憐酸二氨锭和水总质量的0. 1-1%。
[0007] 按上述方法。 阳00引实施例1 用电子天梓准确称量30g憐酸醋淀粉和30g丙締酸醋固体浆料置于IL容器底部，同时 称取Ig的憐酸二氨锭固体加入容器，往容器中加水，使憐酸醋淀粉，丙締酸醋，憐酸二氨锭 和水的总重量达到化g，将溶液揽拌均匀，将容器置于l〇〇°C水浴锅中加热，同时使用揽拌 器对容器中的混合液进行揽拌，揽拌速度设定为300转/分钟，揽拌20分钟，当粘合剂完全 糊化之后，停止揽拌，用薄膜将容器密封，继续在95-10(TC的水浴锅中煮浆40分钟。制备成 改善后的浆纱用粘合剂，之后将准备好的棉粗纱绕在特制的浆纱架上，将浆纱架浸没的改 善后的粘合剂中进行上浆，5分钟后取出，置于8(TC烘箱中烘干30分钟。
[0009] 实施例2 用电子天梓准确称量50g憐酸醋淀粉和50g丙締酸醋固体浆料置于IL容器底部，同时 称取IOg的憐酸二氨锭固体加入容器，往容器中加水，使憐酸醋淀粉，丙締酸醋，憐酸二氨 锭和水的总重量达到化g，将溶液揽拌均匀，将容器置于l〇〇°C水浴锅中加热，同时使用揽 拌器对容器中的混合液进行揽拌，揽拌速度设定为300转/分钟，揽拌20分钟，当粘合剂完 全糊化之后，停止揽拌，用薄膜将容器密封，继续在95-10(TC的水浴锅中煮浆40分钟。制备 成改善后的浆纱用粘合剂，之后将准备好的棉粗纱绕在特制的浆纱架上，将浆纱架浸没的 粘合剂中进行上浆，5分钟后取出，置于80°C烘箱中烘干30分钟。
[0010] 实施例3 用电子天梓准确称量40g憐酸醋淀粉和40g丙締酸醋固体浆料置于IL容器底部，同时 称取5g的憐酸二氨锭固体加入容器，往容器中加水，使憐酸醋淀粉，丙締酸醋，憐酸二氨锭 和水的总重量达到化g，将溶液揽拌均匀，将容器置于l〇〇°C水浴锅中加热，同时使用揽拌 器对容器中的混合液进行揽拌，揽拌速度设定为300转/分钟，揽拌20分钟，当粘合剂完全 糊化之后，停止揽拌，用薄膜将容器密封，继续在95-100°C的水浴锅中煮浆40分钟。制备成 改善后的浆纱用粘合剂，之后将准备好的棉粗纱绕在特制的浆纱架上，将浆纱架浸没的粘 合剂中进行上浆，5分钟后取出，置于80°C烘箱中烘干30分钟。
[0011] 为对比本技术方案的技术优点，用电子天梓准确称量40g憐酸醋淀粉和40g丙締 酸醋固体浆料置于IL容器底部，往容器中加水，使憐酸醋淀粉，丙締酸醋和水的总重量达 到化g，将溶液揽拌均匀，将容器置于l〇〇°C水浴锅中加热，同时使用揽拌器对容器中的混 合液进行揽拌，揽拌速度设定为300转/分钟，揽拌20分钟，当粘合剂完全糊化之后，停止 揽拌，用薄膜将容器密封，继续在95-10(TC的水浴锅中煮浆40分钟。之后将准备好的棉粗 纱绕在特制的浆纱架上，将浆纱架浸没的粘合剂中进行上浆，5分钟后取出，置于80°C烘箱 中烘干30分钟。所制得的样品作为原样。将实施例1、实施例2、实施例3和原样的粗纱样 品置于恒溫恒湿环境下24小时，溫度为20°C，湿度为65%。然后对样品进行拉伸断裂测试， 样品夹持距离为5cm，拉伸速度为50mm/min。得到数据如表1 : 表1上浆粗纱样品的粘附力值和伸长率
【主权项】
1. 一种利用磷酸二氢铵改善浆纱用粘合剂配方的方法，包括由磷酸酯淀粉、丙烯 酸酯和水组份组成的浆纱用粘合剂配方以及经接通电源搅拌并加热，加热温度范围是 95-100°C，加热的时间是1小时，其中包含两个步骤：第一步是搅拌，搅拌的时间为20分钟； 第二步是保温，保温的时间为40分钟，搅拌速度是200-400转/分钟制成的浆纱用粘合剂， 其特征在于：所述的方法是指在磷酸酯淀粉、丙烯酸酯和水的浆纱用粘合剂配方中添加磷 酸二氢铵，其中，磷酸酯淀粉质量是磷酸酯淀粉、丙烯酸酯、磷酸二氢铵和水总质量的3-5%， 丙烯酸酯质量是磷酸酯淀粉、丙烯酸酯、磷酸二氢铵和水总质量的3-5%，磷酸二氢铵质量是 磷酸酯淀粉、丙烯酸酯、磷酸二氢铵和水总质量的〇. 1-1%。
【专利摘要】本发明涉及一种利用磷酸二氢铵改善浆纱用粘合剂配方的方法，属于纺织加工领域。所述的方法是指在磷酸酯淀粉、丙烯酸酯和水的浆纱用粘合剂配方中添加磷酸二氢铵，其中，磷酸酯淀粉质量是磷酸酯淀粉、丙烯酸酯、磷酸二氢铵和水总质量的3-5%，丙烯酸酯质量是磷酸酯淀粉、丙烯酸酯、磷酸二氢铵和水总质量的3-5%，磷酸二氢铵质量是磷酸酯淀粉、丙烯酸酯、磷酸二氢铵和水总质量的0.1-1%。可以明显改善混合浆料的渗透性以及纱线表面浆纱用粘合剂的包覆性，从而增强浆膜的性能以及浆纱的效果。
【IPC分类】D06M15/11, D06M101/06, D06M11/71, D06M13/224
【公开号】CN105386312
【申请号】CN201510739737
【发明人】曹根阳, 盛丹, 刘欣, 徐卫林, 刘菁
【申请人】武汉纺织大学
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月4日