一种适用于聚酯纤维的环保型增深剂的制作方法

文档序号:9905537阅读:325来源:国知局
一种适用于聚酯纤维的环保型增深剂的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及纺织领域,特别是一种适用于聚酯纤维的环保型增深剂。
【背景技术】
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[0002]随着现在生活水平的提高,人们对于纺织品的要求越来越高。聚酯纤维由于其强度高,弹性好,稳定性好以及耐磨性能高等优点越来越受到人们的青睐。聚酯纤维是目前发展比较快的一类合成纤维,品种较多,产量较大。但是,聚酯纤维表面光滑,使其折射率高,表面的反射光量大,常规的染色处理很难使其有深浓的颜色。染色浓度低,从而使该类织物的色彩不够鲜艳。
[0003]近阶段,使聚酯纤维深色化的技术迅猛发展,其中较为有效的两种方式为纤维表面粗糙化以及使用增深剂处理。使用增深剂处理的操作原理为利用增深剂在纤维表面均匀的形成一层薄膜。从而降低纤维表面的反射光量,增加吸收光量从而达到加深聚酯纤维织物的色泽的目的。
[0004]根据现阶段的相关研究,增深剂使用较多的为有机氟、有机硅以及丙烯酸酯树脂。其中,有机氟类增深剂,虽然其增深效果较好,但是该类有机物价格昂贵,且本身具有毒性,对人体健康会造成伤害。有机硅类树脂随然其柔软性较好,但是该类增深剂的增深效果有限,无法满足人们的需求。丙烯酸酯树脂的增深效果良好,但单独使用会使织物变得僵硬,影响手感。因此,研究开发一种增深效果良好,并且对织物手感没有影响的增深剂是十分有价值的。

【发明内容】

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[0005]本发明涉及一种适用于聚酯纤维的环保型增深剂,该增深剂增深效果良好,可以有效的改善聚酯纤维表面的折射率问题。同时,使用后不会使织物变得僵硬,可以保持织物的手感柔软。该增深剂使用的原料均廉价易得,生产成本低,适合工业化生产。
[0006]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0007]—种适用于聚酯纤维的环保型增深剂,其特征在于,由以下方法制备而成:
[0008](I)将丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸丁酯以及醋酸乙烯溶解于无水乙醇中,加入少量引发剂过氧化苯乙酰,以60-100转/min的转速搅拌,加入有机酸调节pH为5-7,加热并控制温度在80-95 °C,回流反应,持续反应6-8h后,加入十二烷基苯磺酸钠,剧烈搅拌2h后,降低温度,蒸除乙醇,既得水性聚丙烯酸;
[0009](2)将上一步骤中制得的水性聚丙烯酸溶解于乙醇溶液中,加热,控制温度为40-60°C,向其中加入乙二醇磷酸酯钠,聚乙烯亚胺以及聚乙烯甲基醚,搅拌均匀,调节pH为6-8,蒸发浓缩,既得所述适用于聚酯纤维的环保型增深剂。
[0010]优选的,其中所述步骤(I)中丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸丁酯以及醋酸乙烯的摩尔比为2-3:1-2:10
[0011]优选的,其中所述步骤(I)中醋酸乙烯与过氧化苯乙酰的摩尔比为1:0.03-0.05。
[0012]优选的,其中所述步骤(I)中有机酸为甲酸,草酸或乙酸中的一种。
[0013]优选的,其中所述步骤(I)中醋酸乙烯与十二烷基苯磺酸钠的摩尔比为1:0.2-
0.5ο
[0014]优选的,其中所述步骤(2)中水性聚丙烯酸与乙二醇磷酸酯钠的质量比为1:0.3-
0.5ο
[0015]优选的,其中所述步骤(2)中水性聚丙烯酸与聚乙烯亚胺的质量比为1:0.2-0.4。
[0016]优选的,其中所述步骤(2)中水性聚丙烯酸与聚乙烯甲基醚的质量比为1:0.1-0.3。
[0017]本发明具有以下有益效果:
[0018]本发明所述的适用于聚酯纤维的环保型增深剂,该增深剂使用柔软度较好的水性聚丙烯酸,在保证良好的增深性能的同时,可以保证织物保持较好的柔软度。此外,使用的聚乙烯甲基醚具有良好的柔软性能,可以更加有效的促进织物的柔软度。与此同时,乙二醇磷酸酯钠以及聚乙烯亚胺均可以起到很好固色作用,加深聚酯纤维颜色的同时还以增加色彩的牢固度,持久度。
【具体实施方式】
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[0019]为了更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释本发明,不会对本发明构成任何的限定。
[0020]实施例1
[0021 ] 将200mmol丙稀酸甲酯,10mmol甲基丙稀酸丁酯以及10mmol醋酸乙稀溶解于无水乙醇中,加入3mmol引发剂过氧化苯乙酰,以60转/min的转速搅拌,加入甲酸,草酸或乙酸调节pH为5,加热并控制温度在80°C,回流反应,持续反应6h后,加入20mmol十二烷基苯磺酸钠,剧烈搅拌2h后,降低温度,蒸除乙醇,既得水性聚丙烯酸;将上一步骤中制得的水性聚丙烯酸10g溶解于乙醇溶液中,加热,控制温度为40°C,向其中加入30g乙二醇磷酸酯钠,20g聚乙烯亚胺以及30g聚乙烯甲基醚,搅拌均匀,调节pH为6-8,蒸发浓缩,既得所述适用于聚酯纤维的环保型增深剂。
[0022]实施例2
[0023]将250mmol丙稀酸甲酯,200mmol甲基丙稀酸丁酯以及10mmol醋酸乙稀溶解于无水乙醇中,加入4mmo I弓I发剂过氧化苯乙酰,以7 O转/min的转速搅拌,加入甲酸,草酸或乙酸调节pH为6,加热并控制温度在85°C,回流反应,持续反应7h后,加入25mmol十二烷基苯磺酸钠,剧烈搅拌2h后,降低温度,蒸除乙醇,既得水性聚丙烯酸;将上一步骤中制得的水性聚丙烯酸10g溶解于乙醇溶液中,加热,控制温度为50°C,向其中加入35g乙二醇磷酸酯钠,25g聚乙烯亚胺以及25g聚乙烯甲基醚,搅拌均匀,调节pH为6-8,蒸发浓缩,既得所述适用于聚酯纤维的环保型增深剂。
[0024]实施例3
[°°25] 将300mmol丙稀酸甲酯,10mmol甲基丙稀酸丁酯以及10mmol醋酸乙稀溶解于无水乙醇中,加入5mmol引发剂过氧化苯乙酰,以80转/min的转速搅拌,加入甲酸,草酸或乙酸调节pH为7,加热并控制温度在80°C,回流反应,持续反应8h后,加入30mmol十二烷基苯磺酸钠,剧烈搅拌2h后,降低温度,蒸除乙醇,既得水性聚丙烯酸;将上一步骤中制得的水性聚丙烯酸10g溶解于乙醇溶液中,加热,控制温度为60°c,向其中加入40g乙二醇磷酸酯钠,30g聚乙烯亚胺以及20g聚乙烯甲基醚,搅拌均匀,调节pH为6-8,蒸发浓缩,既得所述适用于聚酯纤维的环保型增深剂。
[0026]实施例4
[0027]将200mmol丙稀酸甲酯,200mmol甲基丙稀酸丁酯以及10mmol醋酸乙稀溶解于无水乙醇中,加入3mmol引发剂过氧化苯乙酰,以90转/min的转速搅拌,加入甲酸,草酸或乙酸调节pH为6,加热并控制温度在90°C,回流反应,持续反应8h后,加入35mmol十二烷基苯磺酸钠,剧烈搅拌2h后,降低温度,蒸除乙醇,既得水性聚丙烯酸;将上一步骤中制得的水性聚丙烯酸10g溶解于乙醇溶液中,加热,控制温度为50°C,向其中加入45g乙二醇磷酸酯钠,35g聚乙烯亚胺以及15g聚乙烯甲基醚,搅拌均匀,调节pH为6-8,蒸发浓缩,既得所述适用于聚酯纤维的环保型增深剂。
[0028]实施例5
[0029]将250mmol丙稀酸甲酯,10mmol甲基丙稀酸丁酯以及10mmol醋酸乙稀溶解于无水乙醇中,加入4mmo I引发剂过氧化苯乙酰,以100转/min的转速搅拌,加入甲酸,草酸或乙酸调节pH为7,加热并控制温度在95°C,回流反应,持续反应6h后,加入40mmol十二烷基苯磺酸钠,剧烈搅拌2h后,降低温度,蒸除乙醇,既得水性聚丙烯酸;将上一步骤中制得的水性聚丙烯酸10g溶解于乙醇溶液中,加热,控制温度为40°C,向其中加入50g乙二醇磷酸酯钠,40g聚乙烯亚胺以及1g聚乙烯甲基醚,搅拌均匀,调节pH为6-8,蒸发浓缩,既得所述适用于聚酯纤维的环保型增深剂。
[0030]实施例6
[0031 ] 将300mmol丙稀酸甲酯,200mmol甲基丙稀酸丁酯以及10mmol醋酸乙稀溶解于无水乙醇中,加入5mmo I弓I发剂过氧化苯乙酰,以7 O转/min的转速搅拌,加入甲酸,草酸或乙酸调节pH为5,加热并控制温度在85°C,回流反应,持续反应7h后,加入50mmol十二烷基苯磺酸钠,剧烈搅拌2h后,降低温度,蒸除乙醇,既得水性聚丙烯酸;将上一步骤中制得的水性聚丙烯酸10g溶解于乙醇溶液中,加热,控制温度为60°C,向其中加入40g乙二醇磷酸酯钠,25g聚乙烯亚胺以及20g聚乙烯甲基醚,搅拌均匀,调节pH为6-8,蒸发浓缩,既得所述适用于聚酯纤维的环保型增深剂。
【主权项】
1.一种适用于聚酯纤维的环保型增深剂,其特征在于,由以下方法制备而成: (1)将丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸丁酯以及醋酸乙烯溶解于无水乙醇中,加入少量引发剂过氧化苯乙酰,以60-100转/min的转速搅拌,加入有机酸调节pH为5-7,加热并控制温度在80-95 V,回流反应,持续反应6-8h后,加入十二烷基苯磺酸钠,剧烈搅拌2h后,降低温度,蒸除乙醇,既得水性聚丙烯酸; (2)将上一步骤中制得的水性聚丙烯酸溶解于乙醇溶液中,加热,控制温度为40-60°C,向其中加入乙二醇磷酸酯钠,聚乙烯亚胺以及聚乙烯甲基醚,搅拌均匀,调节pH为6-8,蒸发浓缩,既得所述适用于聚酯纤维的环保型增深剂。2.根据权利要求1所述的适用于聚酯纤维的环保型增深剂,其特征在于,其中所述步骤(I)中丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸丁酯以及醋酸乙烯的摩尔比为2-3:1-2:1。3.根据权利要求1所述的适用于聚酯纤维的环保型增深剂,其特征在于,其中所述步骤(I)中醋酸乙烯与过氧化苯乙酰的摩尔比为1:0.03-0.05。4.根据权利要求1所述的适用于聚酯纤维的环保型增深剂,其特征在于,其中所述步骤(I)中有机酸为甲酸,草酸或乙酸中的一种。5.根据权利要求1所述的适用于聚酯纤维的环保型增深剂,其特征在于,其中所述步骤(1)中醋酸乙烯与十二烷基苯磺酸钠的摩尔比为1:0.2-0.5。6.根据权利要求1所述的适用于聚酯纤维的环保型增深剂,其特征在于,其中所述步骤(2)中水性聚丙烯酸与乙二醇磷酸酯钠的质量比为1:0.3-0.5。7.根据权利要求1所述的适用于聚酯纤维的环保型增深剂,其特征在于,其中所述步骤(2)中水性聚丙烯酸与聚乙烯亚胺的质量比为1:0.2-0.4。8.根据权利要求1所述的适用于聚酯纤维的环保型增深剂,其特征在于,其中所述步骤(2)中水性聚丙烯酸与聚乙烯甲基醚的质量比为1:0.1-0.3。
【专利摘要】本发明公开了一种适用于聚酯纤维的环保型增深剂,该增深剂由丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸丁酯以及醋酸乙烯聚合而成的水性聚丙烯酸以及乙二醇磷酸酯钠,聚乙烯亚胺和聚乙烯甲基醚组成。该增深剂增深效果良好,可以有效的改善聚酯纤维表面的折射率问题。同时,使用后不会使织物变得僵硬,可以保持织物的手感柔软。该增深剂使用的原料均廉价易得,生产成本低,适合工业化生产。
【IPC分类】D06M15/53, C08F218/08, D06M15/333, D06P5/08, D06M15/61, D06M13/292, C08F220/14, C08F220/18, D06P5/04, D06M101/32
【公开号】CN105671945
【申请号】CN201610227183
【发明人】吴国强
【申请人】湖州吉昌丝绸有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月12日
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