压紧式均匀扩幅弯辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种丝光机部件。
【背景技术】
[0002]丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。在针织生产中，主要用对玮编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成，其中扩幅装置分为布铗式和弯辊式两种。
[0003]现有的弯辊式扩幅机构的弯辊由芯轴、轴套和套筒组成，芯轴上套有多节胶木或铸铁的轴套，以防芯轴被磨损。在轴套外套有多节可经转动的铸铁套筒，轴套和套筒之间有滚球轴承。弯辊的扩幅是当织物紧贴弯辊的凸形弧面时，经向张力产生玮向分力而将织物拉宽。影响扩幅能力的大小的因素为弯辊的直径、圆弧半径、织物在弯辊的包绕角，一般来说，其拉伸能力与弯辊直径和织物包角成正比，与弯曲面半径成反比；现有的弯辊扩幅机构都是一根或多根简单圆弧形辊面布置而成，这类弯辊机构具有占地面积小，结构紧凑的特点；但是因圆弧形受力天然不均等的原因，易产生玮弯和边密中稀的经密不匀，玮纱呈弧状及门幅难控制等问题，因此应用并不广泛。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压紧式均匀扩幅弯辊装置为了提高扩幅均匀性，采用了一个设置在弯辊中部的压辊抵消一部分由弯曲面产生的拉伸力，解决了现有技术中易产生玮弯和边密中稀的经密不匀，玮纱呈弧状的缺陷，提高了织物的质量。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种压紧式均匀扩幅弯辊装置，包括弯辊和压辊，所述压辊设置在弯辊的中部，压辊与弯辊的辊面紧贴。
[0006]所述压辊的两端设置有液压缸，所述液压缸的输出杆推动压辊压住弯辊的中部。
[0007]所述的压辊为内凹的圆弧形，压辊的辊形与弯辊相配合。
[0008]所述压辊的内凹圆弧面半径略大于弯辊的弯曲半径。
[0009]本实用新型压紧式均匀扩幅弯辊装置为了提高扩幅均匀性，采用了一个设置在弯辊中部的压辊抵消一部分由弯曲面产生的拉伸力，使得在弯辊丝光机上也能得到经密均匀的织物，有利于弯辊形丝光机的推广应用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型压紧式均匀扩幅弯辊装置的机构示意图。
[0011]图中:1弯辊、2压辊。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种压紧式均匀扩幅弯辊装置，包括弯辊I和压辊2，所述压辊2设置在弯辊I的中部，压辊2与弯辊I的辊面紧贴，在运行时，压辊2将织物压紧在弯辊I上，一定程度上抵消了织物中部的拉升，使得织物在玮度方向上的扩幅更加均匀。
[0015]在本实用新型中，所述压辊2的两端设置有液压缸3，所述液压缸3的输出杆推动压辊2压住弯辊I的中部，通过液压缸3提供压紧力，使得压紧力可以根据需要自由调节，实现了对扩幅均匀性的精确控制。
[0016]需要特别说明的是，通常情况下，为了使得弯辊与压辊能够正常配合，所述的压辊2为内凹的圆弧形；为了进一步提高扩幅的均匀性，所述压辊2的内凹圆弧面半径R1略大于弯辊I的弯曲半径R2，这样越靠中心的区域被抵消的拉伸力越多，实现了在玮度方向上受力的一致件。
【主权项】
1.一种压紧式均匀扩幅弯辊装置，其特征是:包括弯辊(I)和压辊(2)，所述压辊(2)设置在弯辊⑴的中部，压辊⑵与弯辊⑴的辊面紧贴。
2.如权利要求1所述的压紧式均匀扩幅弯辊装置，其特征是:所述压辊(2)的两端设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出杆推动压辊(2)压住弯辊(I)的中部。
3.如权利要求1或2所述的压紧式均匀扩幅弯辊装置，其特征是:所述的压辊(2)为内凹的圆弧形，压辊(2)的辊形与弯辊(I)相配合。
4.如权利要求3所述的压紧式均匀扩幅弯辊装置，其特征是:所述压辊(2)的内凹圆弧面半径略大于弯辊(I)的弯曲半径。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种丝光机部件。一种压紧式均匀扩幅弯辊装置，包括弯辊和压辊，所述压辊设置在弯辊的中部，压辊与弯辊的辊面紧贴。本实用新型压紧式均匀扩幅弯辊装置为了提高扩幅均匀性，采用了一个设置在弯辊中部的压辊抵消一部分由弯曲面产生的拉伸力，使得在弯辊丝光机上也能得到经密均匀的织物，有利于弯辊形丝光机的推广应用。
【IPC分类】D06C3-06, D06B7-00
【公开号】CN204509761
【申请号】CN201520133746
【发明人】励金友
【申请人】象山康丽针织厂
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月6日