一种布料浸轧装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，更具体的说涉及一种布料浸轧装置。
【背景技术】
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[0002]布料在经过烧毛后需要进行浸轧从而将助剂均匀涂抹在布料上，从而保证后续印染的效果，然而，现有的浸轧装置中的浸轧槽中的浸液一般是放入后就进行浸轧，这样使用一段时间会使浸液中具有很多杂质，会影响布料的浸轧效果，同时，现有的轧辊其一般是硬质辊体，其轧制时，容易使布料质地并硬，影响其质量。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种布料浸轧装置，它使浸液进行循环运行，并时时将其内的杂质进行过滤，保证浸液的质量，提高浸轧效果，而且其辊体较软，不会使布料通过辊体轧制时变硬，保证布料的柔软性。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种布料浸轧装置，包括浸轧槽和轧辊机架，所述浸轧槽中铰接有多个支撑辊，浸轧槽的顶部固定有顶部支撑板，浸轧槽的左侧板上具有进料口，浸轧槽的右侧板上具有出料口，浸轧槽的右侧固定有轧辊机架，轧辊机架上设有上轧辊和下轧棍，轧辊机架的左侧板上具有轧布进口、右侧板上具有轧布出口，顶部支撑板的顶面上固定有过滤箱，过滤箱的底板具有出液槽，出液槽与顶部支撑板上具有的下料口相连通，过滤箱的中部固定有过滤网，过滤箱的顶部固定有顶板，顶板上通接有进液管，浸轧槽的底板上具有出液螺孔，出液管螺接在出液螺孔中，出液管通过连接管与循环泵的进液端相连通，循环泵的出液端通过连接管与进液管相连通。
[0006]所述下轧辊的两端铰接在轧辊机架的前侧板和后侧板上，上轧辊的两端铰接有矩形滑块，矩形滑块插套在轧辊机架的前侧板和后侧板的内侧壁上具有的竖直滑槽中，竖直滑槽的上方的轧辊机架的前侧板或后侧板上固定有调节块，调节块上螺接有调节螺栓，调节螺栓的下端铰接在矩形滑块的上方，下轧辊的其中一端伸出轧辊机架的前侧板或后侧板并通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机固定在轧辊机架的前侧板或后侧板上固定有的支座上。
[0007]所述上轧辊和下轧辊结构相同，均包括中心转动轴，中心转动轴靠近两端处具有径向环形凸起部，中心转动轴夹持在两个弧形块之间，两个弧形块形成一个圆环形柱体，夕卜弹性圈插套在圆环形柱体外壁上，两个弹性端盖插套在中心转动轴的两端并压靠在对应的径向环形凸起部上，弹性端盖固定在外弹性圈的端面上。
[0008]所述外弹性圈和两个弹性端盖均插套在外部保护套中。
[0009]所述浸轧槽的底板上具有阶梯通孔，阶梯通孔的上端为大直径段、下端为小直径的出液螺孔，环形固定圈嵌套在大直径段中，环形固定圈上由上至下依次放置有上垫圈、中间过滤网和下垫圈，固定螺栓依次穿过上垫圈、中间过滤网、下垫圈和环形固定圈并螺接在大直径段的底端面上。
[0010]过滤箱的底板上具有框形的凹槽，凹槽中嵌套有密封圈，密封圈夹持在过滤箱的底板与顶部支撑板之间。
[0011]所述过滤箱的内壁上成型有矩形式环形凸起边，过滤网的边部固定有定位圈，定位圈的顶部具有向下延伸的延伸部，延伸部插套在环形凸起边中，定位圈压靠在环形凸起边上。
[0012]所述驱动电机为伺服电机。
[0013]本实用新型的突出效果是:
[0014]与现有技术相比，它使浸液进行循环运行，并时时将其内的杂质进行过滤，保证浸液的质量，提高浸轧效果，而且其辊体较软，不会使布料通过辊体轧制时变硬，保证布料的柔软性。
【附图说明】
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[0015]图1是本实用新型的简易结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的局部放大图；
[0017]图3是本实用新型的另一部分的局部放大图；
[0018]图4是本实用新型的上轧辊和下轧辊之间的局部结构示意图；
[0019]图5是本实用新型的中心转动轴与弧形块之间的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0020]下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0021]实施例，见如图1至5所示，一种布料浸轧装置，包括浸轧槽20和轧辊机架10，所述浸轧槽20中铰接有多个支撑辊21，浸轧槽20的顶部固定有顶部支撑板22，浸轧槽20的左侧板上具有进料口 23，浸轧槽20的右侧板上具有出料口 24，浸轧槽20的右侧固定有轧辊机架10，轧辊机架10上设有上轧辊3和下轧辊4，轧辊机架10的左侧板上具有轧布进口101、右侧板上具有轧布出口 102，顶部支撑板22的顶面上固定有过滤箱30，过滤箱30的底板具有出液槽301，出液槽301与顶部支撑板22上具有的下料口 221相连通，过滤箱30的中部固定有过滤网302，过滤箱30的顶部固定有顶板303，顶板303上通接有进液管40，浸轧槽20的底板上具有出液螺孔25，出液管50螺接在出液螺孔25中，出液管50通过连接管与循环泵60的进液端相连通，循环泵60的出液端通过连接管与进液管40相连通。
[0022]所述下轧辊4的两端铰接在轧辊机架10的前侧板和后侧板上，上轧辊3的两端铰接有矩形滑块31，矩形滑块31插套在轧辊机架10的前侧板和后侧板的内侧壁上具有的竖直滑槽104中，竖直滑槽104的上方的轧辊机架10的前侧板或后侧板上固定有调节块105，调节块105上螺接有调节螺栓106，调节螺栓106的下端铰接在矩形滑块31的上方，下轧辊4的其中一端伸出轧辊机架10的前侧板或后侧板并通过联轴器与驱动电机70的输出轴相连接，驱动电机70固定在轧辊机架10的前侧板或后侧板上固定有的支座103上。
[0023]所述上轧辊3和下轧辊4结构相同，均包括中心转动轴41，中心转动轴41靠近两端处具有径向环形凸起部42，中心转动轴41夹持在两个弧形块43之间，两个弧形块43形成一个圆环形柱体，外弹性圈44插套在圆环形柱体外壁上，两个弹性端盖45插套在中心转动轴41的两端并压靠在对应的径向环形凸起部42上，弹性端盖45固定在外弹性圈44的端面上。
[0024]所述外弹性圈44和两个弹性端盖45均插套在外部保护套46中。
[0025]所述浸轧槽20的底板上具有阶梯通孔26，阶梯通孔26的上端为大直径段261、下端为小直径的出液螺孔25，环形固定圈251嵌套在大直径段261中，环形固定圈251上由上至下依次放置有上垫圈252、中间过滤网253和下垫圈254，固定螺栓255依次穿过上垫圈252、中间过滤网253、下垫圈254和环形固定圈251并螺接在大直径段261的底端面上。
[0026]过滤箱30的底板上具有框形的凹槽304，凹槽304中嵌套有密封圈305，密封圈305夹持在过滤箱30的底板与顶部支撑板22之间。
[0027]所述过滤箱30的内壁上成型有矩形式环形凸起边306，过滤网302的边部固定有定位圈307，定位圈307的顶部具有向下延伸的延伸部308，延伸部308插套在环形凸起边306中，定位圈307压靠在环形凸起边306上。
[0028]所述驱动电机70为伺服电机。
[0029]工作原理:布料由进料口 23进入浸轧槽20中，然后依次绕在支撑辊21上，布料浸在浸轧槽20中的浸液中