双臂动作的导纱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型在于提供一种双臂动作的导纱装置，尤指一种安装于送纱装置，用以导引纱线接触送纱轮表面的导纱装置。
【背景技术】
[0002]目前，织造纱线的种类变化日新月异，且织造市场其布匹特性需求日趋殷切，使得送纱装置对纱线的导引输送操作越显重要。现有的送纱装置皆设置有送纱轮，纱线可缠绕于送纱轮上，以便通过皮带(图略)等条带元件驱动皮带轮，进而通过传动轴传动送纱轮旋转，从而利用送纱轮带动纱线进行储纱及送纱的动作。
[0003]现有的送纱装置可进一步安装有导纱装置，该导纱装置包括有两连杆(导纱臂)，可利用纱线拉动两连杆的自由端，使导纱眼朝向送纱轮方向移动，使纱线得以接触送纱轮表面，以便进行送纱的动作。但是，由于两连杆为个别的独立动作，因此无法确保两连杆上的纱线能均匀的接触送纱轮，故难以达到送纱均匀的效果。
[0004]申请人曾提出一种“自动送纱装置”(中国台湾专利公告号:第1290966号)，主要于两连杆(导纱臂)一端分别连接于一齿轮，两齿轮相互啮合形成一连动机构，使两连杆可同步动作，以确保两连杆上的纱线均匀的接触送纱轮，可达到送纱均匀的效果，且由两齿轮构成的连动机构较为稳定。
[0005]但是，目前现有的各种导纱装置，由于连杆(导纱臂)等构件的设计不佳，难以达到较佳的导纱效果。
[0006]综上所述，本实用新型人有感上述缺失可改善，乃特潜心研宄并配合学理之应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的实用新型。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种双臂动作的导纱装置，可以达到较佳的导纱效果。
[0008]为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种双臂动作的导纱装置，包括:一本体，该本体内部形成有一容置空间；一第一齿轮，该第一齿轮设置于该本体的容置空间内，且该第一齿轮枢设于该本体；一第二齿轮，该第二齿轮设置于该本体的容置空间内，且该第二齿轮枢设于该本体；一第一导纱臂，该第一导纱臂具有一第一固定段、一第一连接段、一第二连接段、一第一活动段及两第一导纱眼，该第一固定段连接于该第一齿轮，该第一连接段连接于该第一固定段与该第二连接段之间，该第一活动段连接于该第二连接段远离该第一连接段的一端，且该第一活动段朝下延伸，该两第一导纱眼固定于该第一活动段，该第一连接段与该第二连接段之间的夹角为115至155度之间，该第一固定段与该第一连接段延伸线之间的夹角为25至65度之间；以及一第二导纱臂，该第二导纱臂具有一第二固定段、一第三连接段、一第四连接段、一第五连接段、一第二活动段及两第二导纱眼，该第二固定段连接于该第二齿轮，该第三连接段连接于该第二固定段，该第四连接段连接于该第三连接段远离该第二固定段的一端，且该第四连接段朝下延伸，该第五连接段连接于该第四连接段与该第二活动段之间，该两第二导纱眼固定于该第二活动段，该第二固定段与该第三连接段之间的夹角为108至148度之间，该第四连接段与该第五连接段延伸线之间的夹角为25至65度。
[0009]在一可选的实施例中，该本体的一端设置一固定件，该固定件具有一基部及一固定部，该基部及该固定部相连接，且相互垂直，该基部设有定位孔，该本体内部设有柱体，该柱体插设于该定位孔，该固定件的固定部露出该本体，且该固定部设有固定孔。
[0010]在一可选的实施例中，该第一齿轮大于该第二齿轮，该第一齿轮的齿部设于局部，使该第一齿轮形成半齿轮结构。
[0011]在一可选的实施例中，该第一固定段、该第一连接段及该第二连接段为同平面设置，该第一活动段呈铅垂状设置，该第二连接段与该第一活动段之间的夹角为90度。
[0012]在一可选的实施例中，该第一活动段绕设于该两第一导纱眼外缘，该两第一导纱眼呈铅垂状设置，该第一活动段及该两第一导纱眼为同平面设置。
[0013]在一可选的实施例中，该第一固定段与该第二连接段呈垂直状，该第一连接段与该第二连接段之间的夹角为135度，该第一固定段与该第一连接段延伸线之间的夹角为45度。
[0014]在一可选的实施例中，该第二固定段及该第三连接段为同平面设置，该第四连接段呈铅垂状设置，该两第二导纱眼呈铅垂状设置。
[0015]在一可选的实施例中，该第四连接段、该第五连接段、该第二活动段及该两第二导纱眼为同平面设置。
[0016]在一可选的实施例中，该第二固定段与该第三连接段之间的夹角为128度，该第四连接段与该第五连接段延伸线之间的夹角为45度。
[0017]在一可选的实施例中，该导纱装置安装于一送纱装置上，该第一导纱臂及该第二导纱臂延伸至该送纱装置的一送纱轮的两侧，该第一导纱臂及该第二导纱臂移动至该送纱轮的后侧的一导纱位置时，该第二导纱臂抵触于该本体外缘，使该第一导纱臂及该第二导纱臂定位于该导纱位置，定义该第一导纱臂的第一导纱眼内缘靠近该送纱轮的一侧，与该送纱轮的中心点之间形成一第一连线，该第一连线与该送纱轮的中心线之间的夹角为24至44度。
[0018]在一可选的实施例中，定义该第二导纱臂的第二导纱眼内缘靠近该送纱轮的一侦牝与该送纱轮的中心点之间形成一第二连线，该第二连线与该送纱轮的中心线之间的夹角为44至64度。
[0019]在一可选的实施例中，该第一导纱臂及该第二导纱臂移动至该导纱位置时，该第一导纱臂的两第一导纱眼与该送纱轮的中心线的间距，大于一入纱板的入纱导纱眼与该送纱轮的中心线的间距，使该第一导纱眼位于该入纱导纱眼的外侧。
[0020]本实用新型至少具有下列的优点:
[0021]本实用新型的第一导纱臂具有第一固定段、第一连接段、第二连接段、第一活动段及两第一导纱眼，第一连接段与第二连接段之间的夹角为115至155度之间，第一固定段与第一连接段延伸线之间的夹角为25至65度之间。第二导纱臂具有第二固定段、第三连接段、第四连接段、第五连接段、第二活动段及两第二导纱眼，第二固定段与第三连接段之间的夹角为108至148度之间，第四连接段与第五连接段延伸线之间的夹角为25至65度之间。第一导纱臂及第二导纱臂形成多段的弯折设计，且具有特定的角度，可以达到较佳的导纱效果。
[0022]本实用新型的第一导纱臂及第二导纱臂分别设有两第一导纱眼及两第二导纱眼，可导引纱线缠绕于送纱轮表面两圈，使纱线稳定的缠绕于送纱轮表面，能具有较佳的导纱效果。
[0023]进一步的，本实用新型的第一导纱臂及第二导纱臂移动至送纱轮的后侧的导纱位置时，第二导纱臂会抵触于本体外缘，使第一导纱臂及第二导纱臂得以定位于该导纱位置，且第一导纱臂的两第一导纱眼与送纱轮的中心线的间距，大于入纱板的入纱导纱眼与送纱轮的中心线的间距，使得第一导纱眼可位于入纱导纱眼的外侧，第一导纱臂的第一导纱眼可以确实发挥导纱的功能。
[0024]本实用新型的第一齿轮可为半齿轮结构，使得第一齿轮及第二齿轮只能在预定的范围内连动，第一导纱臂及第二导纱臂不会超出预定的活动范围。
[0025]本实用新型的本体的一端设置有固定件，以便利用螺丝锁固设置于送纱装置上。固定件具有基部及固定部，基部及固定部相连接，且相互垂直，可具有较佳的强度，不易变形、损坏，且固定件设有定位孔，可与本体内部的柱体配合，组装简单容易。
[0026]为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者O
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型导纱装置的立体分解图。
[0028]图2为本实用新型导纱装置的立体装配图。
[0029]图3为本实用新型导纱装置的平面图。
[0030]图4为本实用新型第一导纱臂的主视图。
[0031]图5为本实用新型第一导纱臂的侧视图。
[0032]图6为本实用新型第一导纱臂的俯视图。
[0033]图7为本实用新型第二导纱臂的主视图。
[0034]图8为本实用新型第二导纱臂的侧视图。
[0035]图9为本实用新型第二导纱臂的俯视图。
[0036]图10为本实用新型导纱装置安装于送纱装置的立体图。
[0037]图11为本实用新型导纱装置安装于另一种送纱装置的立