锁扣装置及洗衣机内桶组件的制作方法

文档序号:9115523阅读:548来源:国知局
锁扣装置及洗衣机内桶组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种锁扣装置及洗衣机内桶组件。
【背景技术】
[0002]洗衣机使用一段时间过后,波轮下表面、内桶桶底、内桶外壁和外桶内壁等位置会积存较多污垢,若不定期清洗,则隐藏在洗衣机内部的污垢容易对衣物造成污染,比如被水流冲刷脱落的污垢会粘在衣物上,又比如滋生在污垢中的细菌转移到衣物上。
[0003]目前清除藏匿在洗衣机内部的污垢的可靠方法是将洗衣机的内桶部件拆卸下来进行清洁。对于波轮洗衣机而言,一般是将波轮拆卸下来以便于对内桶部件进行清洁,但是现有的波轮都是通过螺钉紧固到减速离合器的转轴上,波轮的拆装均需要借助工具(如螺丝刀和扳手等),采用这种安装结构通常存在两方面问题,其一是螺钉的预紧力较大,从而造成波轮的拆卸和安装费时费力,给清洁工作带来了很大困难;其二,螺钉和转轴的轴孔螺纹在经过多次的拆装后容易出现滑牙现象,从而导致波轮无法被牢靠的锁固在减速离合器的转轴上,进而造成电机的动力不能有效传递到波轮上,影响洗涤效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种锁扣装置,旨在解决现有的波轮安装结构存在拆装困难、耐用性差的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种锁扣装置,用于将波轮锁紧在减速离合器的转轴上,所述锁扣装置包括锁扣主体和套设在所述锁扣主体上的锁扣套件,所述锁扣主体为至少一端敞开的管状件,所述锁扣主体上设有多个沿着圆周方向间隔分布的径向通孔,所述径向通孔内嵌有限位件,所述锁扣装置还包括设置在所述限位件与所述锁扣套件之间的驱动结构,所述驱动结构顶推所述限位件以使所述限位件朝向所述锁扣主体的内部运动并部分突出于所述锁扣主体的内壁。
[0006]优选地,所述锁扣装置还包括压力弹簧,所述压力弹簧和所述锁扣套件由内至外活动套设在所述锁扣主体上,所述锁扣主体的外周面上设有第一环形凸起,所述锁扣套件的内周面上设有第二环形凸起,所述第二环形凸起构成所述驱动结构,所述压力弹簧的一端与所述第一环形凸起抵持,另一端与所述第二环形凸起抵持;所述锁扣主体的外周面上还设有限位结构,所述限位结构可与所述第二环形凸起背对所述压力弹簧的一面相抵而限制所述锁扣套件脱离于所述锁扣主体。
[0007]优选地,所述限位结构包括设置在所述锁扣主体的外周面上的卡簧槽和嵌入所述卡簧槽中的卡簧,所述卡簧与所述第二环形凸起背对所述压力弹簧的一面相抵而限制所述锁扣套件脱离于所述锁扣主体;或者,所述限位结构包括设置在所述锁扣主体的外周面上的螺纹和旋合在所述螺纹上的锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述第二环形凸起背对所述压力弹簧的一面相抵而限制所述锁扣套件脱离于所述锁扣主体。
[0008]优选地,所述第二环形凸起背对所述压力弹簧的一面为楔形面。
[0009]优选地,所述限位件与所述锁扣套件之间设有呈弹性压缩的压力弹簧,所述压力弹簧构成所述驱动结构。
[0010]优选地,所述限位件为球形限位件。
[0011]优选地,所述径向通孔为外大内小的圆锥孔。
[0012]此外,为实现上述目的,本实用新型还提供一种洗衣机内桶组件,包括内桶、波轮和减速离合器,所述波轮位于所述内桶的桶底上方,所述减速离合器位于所述内桶的桶底下方,并且所述波轮与所述减速离合器之间通过穿过所述波轮的转轴传动连接,所述洗衣机内桶组件还包括上述任一项技术方案中所述的锁扣装置,所述转轴上设有环形凹槽,所述锁扣装置可套在所述转轴上并使所述限位件卡入所述环形凹槽内,以限制所述波轮沿所述转轴的轴向移动。
[0013]优选地,所述锁扣装置与所述波轮一体连接。
[0014]优选地,所述波轮上设有容置部分所述锁扣装置的容置槽。
[0015]本实用新型所提供的一种锁扣装置及洗衣机内桶组件,通过采用锁扣装置对波轮进行锁紧,不需要借助任何工具即可完成锁扣装置与转轴之间的限位配合和解除锁扣装置与转轴之间的限位配合,使得波轮的拆卸和安装方便快捷,从而方便用户对波轮、内桶底部等容易隐藏污垢的部位进行清洁,进而提供干净卫生的洗衣环境;此外,相关连接配合的结构在波轮的安装和拆卸过程中不会承受过大负荷,安装和拆卸磨损可以忽略不计,从而保证了零部件的耐用性和可靠性,延长了洗衣机的整机使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的洗衣机内桶组件一实施例的组装示意图;
[0017]图2为图1中所示A部分的局部放大图;
[0018]图3为图1中所示的部分结构的爆炸示意图;
[0019]图4为图3中所示的锁扣装置的结构示意图。
[0020]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参见附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0021]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]本实用新型提供一种洗衣机内桶组件,参见图1至图4,在一实施例中,该洗衣机内桶组件包括内桶100、波轮200和减速离合器300,波轮200设置在内桶100的桶底上方,减速离合器300设置在内桶100的桶底下方,并且波轮200与减速离合器300之间通过穿过波轮200的转轴310传动连接,比如波轮200与转轴310之间通过花键连接,从而实现将电机(图未示)的输出动力传递给波轮200,以驱动波轮200作往复性转动。此外,该洗衣机内桶组件还包括可套在转轴310上并与转轴310形成限位配合,以限制波轮200沿转轴310的轴向移动的锁扣装置400,通过按压锁扣装置400即可使其牢靠地套在转轴310上,而通过提拉锁扣装置400即可使其与转轴310分离。
[0023]本实施例的锁扣装置400为快拆结构,通过利用其替代现有的螺钉锁紧结构,不需要借助任何工具即可完成锁扣装置400与转轴310之间的限位配合和解除锁扣装置400与转轴310之间的限位配合,使得波轮200的拆卸和安装方便快捷,从而方便用户对波轮200、内桶100底部等容易隐藏污垢的部位进行清洁,进而提供干净卫生的洗衣环境;此外,相关连接配合的结构在波轮200的安装和拆卸过程中不会承受过大负荷,安装和拆卸磨损可以忽略不计,从而保证了零部件的耐用性和可靠性,延长了洗衣机的整机使用寿命。
[0024]在可选实施方式中,锁扣装置400包括锁扣主体410套设在锁扣主体410上的锁扣套件420,其中锁扣主体410为至少一端敞开的管状件,也即锁扣主体410可以是一端封闭,一端敞开的盲孔结构,也可以是两端敞开的贯通结构,锁扣主体410上设有多个沿着圆周方向间隔分布的径向通孔(图中未标号),径向通孔内嵌有限位件440,该限位件440可在径向通孔内移动但不会完全脱离于径向通孔,比如该限位件440为球形限位件,其中钢球能满足持久耐用的要求,而径向通孔为外大内小的圆锥孔,当然也可以是阶梯孔,或者在径向通孔内设置相应的凸起结构来限制限位件440的运动,转轴310上设有环形凹槽311,比如该环形凹槽311为横截面呈半圆形的弧形槽,从而与限位件440的外形适配,当然该环形凹槽311还可为横截面呈其他任意适用形状的凹槽。此外,该锁扣装置400还包括设置在限位件440与锁扣套件420之间的驱动结构,该驱动结构可顶推限位件440以使限位件440朝向锁扣主体410的内部运动并部分突出于锁扣主体410的内壁,即通过使限位件440卡入环形凹槽311内,从而使锁扣装置400与转轴310之间形成限位配合,达到锁紧波轮200的目的。
[0025]在一【具体实施方式】中,锁扣装置400还包括压力弹簧430,其中压力弹簧430和锁扣套件420由内至外活动套设在锁扣主体410上,锁扣主体410的外周面上设有第一环形凸起411,本实施例以锁扣本体410的一端敞开为例进行说明,第一环形凸起411靠近锁扣主体410封闭的一端,比如与该封闭的端部连成一体,锁扣套件420的内周面上设有第二环形凸起421,该第二环形凸起421构成驱动结构,压力弹簧430的一端与第一环形凸起411抵持,另一端与第二环形凸起421抵持,从而实现对压力弹簧430的定位;锁扣主体410的外周面上还设有限位结构,该限位结构可与第二环形凸起421背对压力弹簧430的一面相抵而限制锁扣套件420脱离于锁扣主体410,一方面利用介于第一环形凸起411与第二环形凸起421之间的压力弹簧430,以限制第一环形凸起411与第二环形凸起421相向运动的极限,另一方面利用限位结构,以限制第一环形凸起411与第二环形凸起421相背运动的极限,
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