因此可达到使锁扣主体410与锁扣套件420之间在一定范围内作相对运动但不会相脱离的目的；第二环形凸起421顶推限位件440以使限位件440卡入环形凹槽311内，从而使锁扣装置400与转轴310之间形成限位配合，达到锁紧波轮200的目的。
[0026]为了减少锁扣装置400突出于波轮200的表面而对洗衣效果造成影响，波轮200上设有容置部分锁扣装置400的容置槽。
[0027]保持锁扣主体410不动，当使第二环形凸起421朝向第一环形凸起411运动以压缩压力弹簧430时，第二环形凸起421逐渐离开限位件440，以避开限位件440，使得限位件440能够进入锁扣主体410与锁扣套件420之间的间隙，在这种状态下可解除限位件440与转轴310的环形凹槽311之间形成的限位配合；当使第二环形凸起421远离第一环形凸起411运动以释放压力弹簧430时，第二环形凸起421逐渐靠近限位件440，以顶推限位件440进入锁扣主体410的内腔中，在这种状态下可使限位件440与转轴310的环形凹槽311之间形成限位配合。
[0028]在释放压力弹簧430而使第二环形凸起421顶推限位件440往锁扣主体410的内部运动时，为了保证第二环形凸起421顺利地顶推限位件440，第二环形凸起421背对压力弹簧430的一面为楔形面。
[0029]具体地，上述限位结构有多种可实施方式，以达到限制锁扣主体410与锁扣套件420相脱离的目的。比如在图2和图4所示的示例结构中，限位结构包括设置在锁扣主体410的外周面上的卡簧槽(图未示)和嵌入该卡簧槽中的卡簧450，卡簧450与第二环形凸起421背对压力弹簧430的一面相抵而限制锁扣套件420脱离于锁扣主体410，应当理解，为了保证锁扣装置400组装的可行性，卡簧450最后安装在锁扣主体410上，另外由于卡簧限位结构为现有常用的轴向限位结构之一，因此不再对其具体结构和使用方法进行详细描述；或者在另一实施方式中，该限位结构包括设置在锁扣主体410的外周面上的螺纹(图未示)和旋合在螺纹上的锁紧螺母(图未示)，锁紧螺母与第二环形凸起421背对压力弹簧430的一面相抵而限制锁扣套件420脱离于锁扣主体410，具体应用时可利用锁扣主体410的螺纹段上的台阶面对锁紧螺母进行紧固，防止锁紧螺母在长期使用过程中松脱，当然也可以在锁扣主体410上制出锥螺纹，利用锥螺纹的自紧作用对锁紧螺母进行紧固，同样能防止锁紧螺母在长期使用过程中松脱。
[0030]此外，还可以将锁扣装置400与波轮200 —体连接，比如锁扣主体410与波轮200固定连接，在安装波轮200的过程中，只需要提拉锁扣套件420，使第二环形凸起421避让限位件440即可将锁扣主体410套在转轴310上；同理，在拆卸波轮200的过程中，只需要提拉锁扣套件420，使第二环形凸起421避让限位件440即可使锁扣主体410与转轴310分离。
[0031]下面以锁扣装置400与波轮200分体设置为例对波轮200的拆装操作进行详细描述。
[0032]安装时，往下按压锁扣主体410使其与锁扣套件420产生相对运动而压缩压力弹簧430，第二环形凸起421与限位件440的位置错位，为限位件440在锁扣主体410套在转轴310上的过程中提供足够的避让空间，当限位件440与转轴310的环形凹槽311对齐时，撤去外力作用，锁扣装置400在压力弹簧430的作用下恢复初始状态，限位件440嵌入转轴310的环形凹槽311内，同时受到第二环形凸起421的顶推保持作用，从而实现了锁扣装置400与转轴310的配合连接。
[0033]拆卸时，手持锁扣套件420向上提拉，锁扣套件420相对于锁扣主体410向上运动，第二环形凸起421与限位件440所在位置发生错位，限位件440被转轴310挤入锁扣套件420与锁扣主体410之间的间隙内，整个锁扣装置400从转轴310的上方脱离，从而能够轻易地将波轮200从转轴310上拆卸下来。
[0034]在另一可选实施方式中，锁扣装置包括锁扣主体和套设在锁扣主体上的锁扣套件，锁扣主体为至少一端敞开的管状体，锁扣主体上设有多个沿着圆周方向间隔分布的径向通孔，径向通孔内嵌有限位件。与上述实施例的主要区别在于，限位件与锁扣套件之间设有呈弹性压缩的压力弹簧，该压力弹簧构成驱动结构，利用压力弹簧使限位件保持有朝向锁扣主体的内部运动的趋势，转轴上设有环形凹槽，压力弹簧顶推限位件以使限位件卡入该环形凹槽内。本实施例通过使用压力弹簧顶推限位件以使其在受到外力挤压时可退让，而在外力消除时可自动复位，同样达到了快速拆装波轮的目的。
[0035]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种锁扣装置，用于将波轮锁紧在减速离合器的转轴上，其特征在于，所述锁扣装置包括锁扣主体和套设在所述锁扣主体上的锁扣套件，所述锁扣主体为至少一端敞开的管状件，所述锁扣主体上设有多个沿着圆周方向间隔分布的径向通孔，所述径向通孔内嵌有限位件，所述锁扣装置还包括设置在所述限位件与所述锁扣套件之间的驱动结构，所述驱动结构顶推所述限位件以使所述限位件朝向所述锁扣主体的内部运动并部分突出于所述锁扣主体的内壁。2.如权利要求I所述的锁扣装置，其特征在于，所述锁扣装置还包括压力弹簧，所述压力弹簧和所述锁扣套件由内至外活动套设在所述锁扣主体上，所述锁扣主体的外周面上设有第一环形凸起，所述锁扣套件的内周面上设有第二环形凸起，所述第二环形凸起构成所述驱动结构，所述压力弹簧的一端与所述第一环形凸起抵持，另一端与所述第二环形凸起抵持；所述锁扣主体的外周面上还设有限位结构，所述限位结构可与所述第二环形凸起背对所述压力弹簧的一面相抵而限制所述锁扣套件脱离于所述锁扣主体。3.如权利要求2所述的锁扣装置，其特征在于，所述限位结构包括设置在所述锁扣主体的外周面上的卡簧槽和嵌入所述卡簧槽中的卡簧，所述卡簧与所述第二环形凸起背对所述压力弹簧的一面相抵而限制所述锁扣套件脱离于所述锁扣主体；或者，所述限位结构包括设置在所述锁扣主体的外周面上的螺纹和旋合在所述螺纹上的锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述第二环形凸起背对所述压力弹簧的一面相抵而限制所述锁扣套件脱离于所述锁扣主体。4.如权利要求2所述的锁扣装置，其特征在于，所述第二环形凸起背对所述压力弹簧的一面为楔形面。5.如权利要求I所述的锁扣装置，其特征在于，所述限位件与所述锁扣套件之间设有呈弹性压缩的压力弹簧，所述压力弹簧构成所述驱动结构。6.如权利要求2至5中任一项所述的锁扣装置，其特征在于，所述限位件为球形限位件。7.如权利要求6所述的锁扣装置，其特征在于，所述径向通孔为外大内小的圆锥孔。8.一种洗衣机内桶组件，包括内桶、波轮和减速离合器，所述波轮位于所述内桶的桶底上方，所述减速离合器位于所述内桶的桶底下方，并且所述波轮与所述减速离合器之间通过穿过所述波轮的转轴传动连接，其特征在于，所述洗衣机内桶组件还包括权利要求I至7中任一项所述的锁扣装置，所述转轴上设有环形凹槽，所述锁扣装置可套在所述转轴上并使所述限位件卡入所述环形凹槽内，以限制所述波轮沿所述转轴的轴向移动。9.如权利要求8所述的洗衣机内桶组件，其特征在于，所述锁扣装置与所述波轮一体连接。10.如权利要求8所述的洗衣机内桶组件，其特征在于，所述波轮上设有容置部分所述锁扣装置的容置槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锁扣装置，用于将波轮锁紧在减速离合器的转轴上，所述锁扣装置包括锁扣主体和套设在锁扣主体上的锁扣套件，锁扣主体为至少一端敞开的管状件，锁扣主体上设有多个沿着圆周方向间隔分布的径向通孔，径向通孔内嵌有限位件，锁扣装置还包括设置在限位件与锁扣套件之间的驱动结构，驱动结构顶推限位件以使限位件朝向锁扣主体的内部运动并部分突出于锁扣主体的内壁。本实用新型还公开了一种洗衣机内桶组件。通过采用锁扣装置对波轮进行锁紧，不需要借助任何工具即可完成波轮拆装；此外，相关连接配合的结构在波轮的拆装过程中不会承受过大负荷，拆装磨损可以忽略不计，从而保证了零部件的耐用性和可靠性。
【IPC分类】D06F23/04, D06F37/30
【公开号】CN204780312
【申请号】CN201520351282
【发明人】王坚, 刘富山, 周丑国, 赵飞
【申请人】Tcl智能科技（合肥）有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月27日