进布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织领域，尤其是一种进布装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，以及加工工序的发展，毛纺织产品深得人们的喜爱，因此毛产品的生产也得到了快速发展，需求量逐渐增加，在毛纺织产品的生产中，织物表面的绒毛若过多，将会影响织物的质量，若织物出现褶皱，则会影响织物的美观。
[0003]本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种印花质量高、避免褶皱、减少织物表面绒毛的进布
目.ο
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]进布装置，包括卷布装置、导布辊、紧布辊、张力补偿装置、吸边器及集尘装置；卷布装置、导布辊、紧布辊、张力补偿装置及吸边器之间设置有织物，卷布装置采用卷装进布的方式将织物卷入卷布辊中，卷布装置的一侧设置有导布辊，导布辊的一侧设置有紧布辊，紧布辊和卷布装置分别位于导布辊的两侧，紧布辊的一侧设置有张力补偿装置，张力补偿装置和导布辊分别位于紧布辊的两侧；张力补偿装置中设置有松紧调节辊和调控装置，调控装置与无级变速直流电动机相连接，调控装置通过调节无级变速直流电机，使织物的运行和印花导带同步进行；张力补偿装置的一侧设置有吸边器，吸边器和紧布辊分别位于张力补偿装置的两侧；导布辊到吸边器的下端设置有集尘装置，紧布辊和张力补偿装置之间设置有拍打装置和毛刷装置，集尘装置的一侧设置有集尘箱，集尘箱的一侧设置有抽风装置，抽风装置的上端与风道相连接，风道分别与张力补偿装置及吸边器的下端相连接；
[0007]在一个实施例中，集尘装置为旋风集尘装置；
[0008]在一个实施例中，吸边器为光电吸边器，可消除布面褶皱，防止织物跑偏；
[0009]具体的，无级调速简称变速，无级调速又是自动调速，是通过两组可以改变直径的齿轮或者皮带轮组成，由链条或皮带连接，通过改变齿轮或皮带轮的直径来控制变速比，优点是没有换档动作，方便，没有换档的顿挫感，传动效率高所以加速快，油耗低。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]1.进布装置内设置有张力补偿装置，张力补偿装置中设置有松紧调节辊和调控装置，调控装置与无级变速直流电动机相连接，调控装置通过调节无级变速直流电机，使织物的运行和印花导带同步进行，不仅可保证织物的张力，亦可提高织物的印花质量。
[0012]2.吸边器采用光电吸边器，可消除布面褶皱，防止织物跑偏，影响织物的印花效果和质量。
[0013]3.集尘装置采用旋风集尘器，通过拍打装置、毛刷装置的交替使用，去除织物上的灰尘、绒毛和纱头，再由强力抽风装置，把灰尘和绒毛通过风道收集在集尘箱中，提高织物的美观和产品的质量。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提出的进布装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0016]参照图1所示，该进布装置包括卷布装置1、导布辊2、紧布辊3、张力补偿装置4、吸边器5及集尘装置6 ;卷布装置1、导布辊2、紧布辊3、张力补偿装置4及吸边器5之间设置有织物7，卷布装置1采用卷装进布的方式将织物7卷入卷布辊中，卷布装置1的一侧设置有导布辊2，导布辊2的一侧设置有紧布辊3，紧布辊3和卷布装置1分别位于导布辊2的两侧，紧布辊3的一侧设置有张力补偿装置4，张力补偿装置4和导布辊3分别位于紧布辊3的两侧；张力补偿装置4中设置有松紧调节辊41和调控装置42，调控装置42与无级变速直流电动机相连接，调控装置42通过调节无级变速直流电机，使织物7的运行和印花导带同步进行；张力补偿装置4的一侧设置有吸边器5，吸边器5和紧布辊3分别位于张力补偿装置4的两侧；导布辊2到吸边器5的下端设置有集尘装置6，紧布辊3和张力补偿装置4之间设置有拍打装置31和毛刷装置32，集尘装置6的一侧设置有集尘箱61，集尘箱61的一侧设置有抽风装置62，抽风装置62的上端与风道63相连接，风道63分别与张力补偿装置4及吸边器5的下端相连接；
[0017]在本实施例中，集尘装置6为旋风集尘装置；
[0018]吸边器5为光电吸边器；
[0019]具体的，无级调速简称变速，无级调速又是自动调速，是通过两组可以改变直径的齿轮或者皮带轮组成，由链条或皮带连接，通过改变齿轮或皮带轮的直径来控制变速比，优点是没有换档动作，方便，没有换档的顿挫感，传动效率高所以加速快，油耗低；
[0020]进布装置内设置有张力补偿装置，张力补偿装置中设置有松紧调节辊和调控装置，调控装置与无级变速直流电动机相连接，调控装置通过调节无级变速直流电机，使织物的运行和印花导带同步进行，不仅可保证织物的张力，亦可提高织物的印花质量；吸边器采用光电吸边器，可消除布面褶皱，防止织物跑偏，影响织物的印花效果和质量；集尘装置采用旋风集尘器，通过拍打装置、毛刷装置的交替使用，去除织物上的灰尘、绒毛和纱头，再由强力抽风装置，把灰尘和绒毛通过风道收集在集尘箱中，提高织物的美观和产品的质量。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.进布装置，其特征在于，包括卷布装置(1)、导布辊(2)、紧布辊(3)、张力补偿装置(4)、吸边器(5)及集尘装置￠);卷布装置(1)、导布辊(2)、紧布辊(3)、张力补偿装置(4)及吸边器(5)之间设置有织物(7)，卷布装置(1)采用卷装进布的方式将织物(7)卷入卷布辊中，卷布装置(1)的一侧设置有导布辊(2)，导布辊(2)的一侧设置有紧布辊(3)，紧布辊(3)和卷布装置(1)分别位于导布辊(2)的两侧，紧布辊(3)的一侧设置有张力补偿装置(4)，张力补偿装置⑷和导布辊(3)分别位于紧布辊(3)的两侧；张力补偿装置⑷中设置有松紧调节辊(41)和调控装置(42)，调控装置(42)与无级变速直流电动机相连接，调控装置(42)通过调节无级变速直流电机，使织物(7)的运行和印花导带同步进行；张力补偿装置(4)的一侧设置有吸边器(5)，吸边器(5)和紧布辊(3)分别位于张力补偿装置(4)的两侧；导布辊(2)到吸边器(5)的下端设置有集尘装置￠)，紧布辊(3)和张力补偿装置(4)之间设置有拍打装置(31)和毛刷装置(32)，集尘装置￠)的一侧设置有集尘箱(61)，集尘箱￠1)的一侧设置有抽风装置(62)，抽风装置￠2)的上端与风道￠3)相连接，风道(63)分别与张力补偿装置(4)及吸边器(5)的下端相连接。2.根据权利要求1所述的进布装置，其特征在于，集尘装置(6)为旋风集尘装置。3.根据权利要求1所述的进布装置，其特征在于，吸边器(5)为光电吸边器。
【专利摘要】进布装置，包括卷布装置、导布辊、紧布辊、张力补偿装置、吸边器及集尘装置；导布辊的一侧设置有紧布辊，紧布辊的一侧设置有张力补偿装置；张力补偿装置中设置有松紧调节辊和调控装置；张力补偿装置的一侧设置有吸边器；导布辊到吸边器的下端设置有集尘装置，集尘装置的上端设置有拍打装置和毛刷装置，集尘装置下端一侧设置有集尘箱，集尘箱的一侧设置有抽风装置，抽风装置的上端与风道相连接，风道分别与紧布辊、张力补偿装置及吸边器的下端相连接；集尘装置采用旋风集尘器，通过拍打装置、毛刷装置的交替使用，去除织物上的灰尘、绒毛和纱头，再由强力抽风装置，把灰尘和绒毛通过风道收集在集尘箱中，提高织物的美观和产品的质量。
【IPC分类】D06B23/04
【公开号】CN205099931
【申请号】CN201520763666
【发明人】徐伟
【申请人】嘉善威尔尼绒业有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月29日