一种缝纫设备检测器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及缝纫机械技术领域，具体为一种缝纫设备检测器。
【背景技术】
[0002]在现有的自动化缝纫设备中，例如缝纫机、包缝机等设备，都需要检测布料是否已经放置在缝台板上，当布料被检测到缝台板上时可以自动进行缝纫，当布料移动到离开缝台板的缝纫区域时，自动进行切线，在现有技术中，例如申请号为201420104867.7的实用新型专利，包括用于承载待缝纫布料的缝台板，缝台板上开设有通光孔，在通光孔的下方固定有用于产生照明待缝纫布料的光源和用于接收待缝纫布料上的反射光的光感应器，该专利虽然通过折光原理检测布料是否已经放置在缝台板的功能，但缝纫设备在工作时会带动工作台振动导致光线在折射时发生偏差，进而影响检测效果，造成检测效果由误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种缝纫设备检测器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫设备检测器，包括工作台，所述工作台的顶端右侧设有缝纫设备，所述缝纫设备的顶端设有控制器，所述工作台的底端设有放置板，所述放置板通过固定螺栓与工作台相连，所述工作台的内部设有凹槽，所述放置板的顶端中心处设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部设有重量传感器，所述重量传感器与控制器电性连接，所述重量传感器贯穿凹槽，所述凹槽的左右两侧均设有通光孔，所述第二放置槽的左右两端均设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部设有光线传感器，所述光线传感器与控制器电性连接。
[0005]优选的，所述固定螺栓的顶端设有封帽。
[0006]优选的，所述封帽的上表面与工作台的上表面水平面平行。
[0007]优选的，所述通光孔的内壁设有透明板。
[0008]优选的，所述第二放置槽的内壁设有调节垫片。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该缝纫设备检测器，通过重量传感器、光线传感器和控制器的配合，当重量传感器感应到布料重量时和光线传感器感应不到光线时将信号传输给控制器，控制器控制缝纫设备对布料自动进行缝纫工作，避免传统技术中采用折光原理容易使光线出现偏差的状况发生，提高了检测效果。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、封帽，2、透明板，3、凹槽，4、通光孔，5、控制器，6、缝纫设备，7、工作台，8、
固定螺栓，9、放置板，10、重量传感器，11、光线传感器，12、第一放置槽，13、第二放置槽，14、调节垫片。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种缝纫设备检测器，包括工作台7，所述工作台7的顶端右侧设有缝纫设备6，通过缝纫设备6对布料进行缝纫，所述缝纫设备6的顶端设有控制器5，所述工作台7的底端设有放置板9，所述放置板9通过固定螺栓8与工作台7相连，所述固定螺栓8的顶端设有封帽I，通过封帽I遮掩固定螺栓8与放置板9连接处的通孔，避免灰尘落入固定螺栓8上导致装配孔堵塞，所述封帽I的上表面与工作台7的上表面水平面平行，通过将封帽I与工作台7设计成水平面平行，避免布料在工作台7上移动时封帽I刮卡布料损坏，所述工作台7的内部设有凹槽3，所述放置板9的顶端中心处设有第二放置槽13，所述第二放置槽13的内部设有重量传感器10，通过重量传感器10感应工作台7的上表面是否放置布料，当重量传感器10感应到布料重量时传输给控制器5，控制器5控制缝纫设备6自动进行缝纫，所述第二放置槽13的内壁设有调节垫片14，通过调节垫片14调节重量传感器10的放置角度和放置的水平高度，所述重量传感器10与控制器5电性连接，所述重量传感器10贯穿凹槽3，所述凹槽3的左右两侧均设有通光孔4，光线通过通光孔4照射进入光线传感器11内，所述通光孔4的内壁设有透明板2，通过设置透明板2在不影响光透的情况下放置布料内所携带的灰尘落入通光孔4内而影响光线传感器11工作，所述第二放置槽13的左右两端均设有第一放置槽12，所述第一放置槽12的内部设有光线传感器11，通过光线传感器11感应外部照射的光，当布料遮挡光线时光线传感器11将信号传输给控制器5，控制器5控制缝纫设备6自动缝纫工作，所述光线传感器11与控制器5电性连接。
[0015]将光线传感器11与重量传感器10放入第一放置槽12和第二放置槽13内，通过调节垫片14调节重量传感器10的角度和放置的高度，放置板9通过固定螺栓8固定于工作台7的底端，重量传感器10贯穿凹槽3，光线传感器11与通光孔4的轴线垂直，当重量传感器10感应到布料重量时和光线传感器11感应不到光线时将信号传输给控制器5，控制器5控制缝纫设备6对布料自动进行缝纫工作。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种缝纫设备检测器，包括工作台(7)，所述工作台(7)的顶端右侧设有缝纫设备(6)，其特征在于:所述缝纫设备(6)的顶端设有控制器(5)，所述工作台(7)的底端设有放置板(9)，所述放置板(9)通过固定螺栓(8)与工作台(7)相连，所述工作台(7)的内部设有凹槽(3)，所述放置板(9)的顶端中心处设有第二放置槽(13)，所述第二放置槽(13)的内部设有重量传感器(10)，所述重量传感器(10)与控制器(5)电性连接，所述重量传感器(10)贯穿凹槽(3)，所述凹槽(3)的左右两侧均设有通光孔(4)，所述第二放置槽(13)的左右两端均设有第一放置槽(12)，所述第一放置槽(12)的内部设有光线传感器(11)，所述光线传感器(11)与控制器(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种缝纫设备检测器，其特征在于:所述固定螺栓(8)的顶端设有封帽(I)。3.根据权利要求2所述的一种缝纫设备检测器，其特征在于:所述封帽(I)的上表面与工作台(7 )的上表面水平面平行。4.根据权利要求1所述的一种缝纫设备检测器，其特征在于:所述通光孔(4)的内壁设有透明板(2)。5.根据权利要求1所述的一种缝纫设备检测器，其特征在于:所述第二放置槽(13)的内壁设有调节垫片(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种缝纫设备检测器，包括工作台，所述工作台的底端设有放置板，所述工作台的内部设有凹槽，所述放置板的顶端中心处设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部设有重量传感器，所述凹槽的左右两侧均设有通光孔，所述第二放置槽的左右两端均设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部设有光线传感器，所述光线传感器与控制器电性连接。该缝纫设备检测器，通过重量传感器、光线传感器和控制器的配合，当重量传感器感应到布料重量时和光线传感器感应不到光线时将信号传输给控制器，控制器控制缝纫设备对布料自动进行缝纫工作，避免传统技术中采用折光原理容易使光线出现偏差的状况发生，提高了检测效果。
【IPC分类】D05B69/00
【公开号】CN205368713
【申请号】CN201620003458
【发明人】余国良
【申请人】广州市威宇皮具制品有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月5日